Złączki rurowe ze stali nierdzewnej 304 mają średni poziom węgla

58%). Zapewnia jednak wysoką wydajność w temperaturach przekraczających 800 stopni C. uwaga. Firma Special Metals sugeruje temperatury pracy dla swojego produktu Inconel 625 od kriogenicznego do 980 stopni C, chociaż właściwości mechaniczne zaczynają znacznie spadać w zakresie 650-700 stopni C.">    

Kolano Inconel 625 wykonane jest z wysokowydajnego stopu niklowo-chromowo-molibdenowego, znanego z wysokiego poziomu wytrzymałości, odporności na temperaturę i odporności na korozję.

Pręt okrągły Inconel 600 to stop na bazie niklu z łagodnym nawęglaniem i doskonałą odpornością na korozję w wysokich temperaturach. Pręty okrągłe Inconel 600 skutecznie przeciwdziałają suszeniu Cl2 i wielu innych gazów w łagodnych i wysokich temperaturach. Alloy 600 bar to stop niklowo-chromowy o dobrej odporności na utlenianie i pękanie w wyniku rozkładu chlorków, korozję wodną o wysokiej czystości i utlenianie kwasowe w podwyższonych temperaturach.

Cewka Inconel 625 charakteryzuje się doskonałą odpornością na utlenianie, korozję wysokotemperaturową i zmęczenie. ASTM B443 UNS N06625 Płyta Inconel jest szeroko stosowana w przemyśle lotniczym, przetwórstwie chemicznym oraz przemyśle naftowym i gazowym ze względu na jej wyjątkową wytrzymałość, wytrzymałość i trwałość nawet w ekstremalnych warunkach.

Inconel 600 ma minimalną wytrzymałość na rozciąganie 550Mpa i minimalną granicę plastyczności 205Mpa.

Kolano Inconel 625 znalazło również zastosowanie w przemyśle lotniczym, szczególnie do wyposażenia wydechowego, przewodów paliwowych, obudów wymienników ciepła i elementów rakiet.

Śruby Inconel 718 zapewniają odporność na korozję w mediach redukujących i obojętnych, a także w atmosferach utleniających, pod warunkiem, że środowisko utleniające umożliwia utworzenie pasywnej warstwy tlenkowej. Śruby Inconel 718 mają dobre właściwości mechaniczne i doskonałą odporność na środowiska korozyjne.

Inconel Alloy 718 to stop zawierający duże ilości niklu, chromu i molibdenu. Jest to jeden z najpopularniejszych superstopów na bazie niklu i jest szeroko stosowany ze względu na doskonałą odporność na środowiska korozyjne, takie jak korozja szczelinowa i wżerowa.

Stop 625 okazał się bardzo cenionym materiałem budowlanym ze względu na jego zdolność do rozwiązywania różnorodnych problemów projektowych i aplikacyjnych.

Alloy31 to stop żelaza, niklu, chromu i molibdenu z dodatkiem azotu. Stop ten wypełnia lukę pomiędzy specjalnymi stopami, austenitycznymi stalami nierdzewnymi i stopami niklu. Stop Alloy 31 sprawdził się w przemyśle chemicznym i petrochemicznym, w wydobywaniu rud, inżynierii środowiskowej i morskiej oraz w produkcji ropy i gazu.

Inconel 718 jest wysoce odporny na kwasy fosforowe i siarkowe, a także na korozję szczelinową i wżerową. Nasze elementy złączne Inconel 718 mają dobre właściwości mechaniczne zarówno w temperaturze pokojowej, jak i podwyższonej.
Stal nierdzewna
Stal stopowa
Skontaktuj się z nami
(angielski)
www.oepipe.com
Pręty i pręty ze stopu niklu
Kolano Inconel 625, kolano inconel, kolano N06625
Kołnierze ze stali węglowej
\/5 na podstawie
ASTM B443 UNS N06625 Producent cewek Inconel 625
Blachy i arkusze stalowe oraz zwoje

Inconel 718 to stop na bazie niklu i chromu, powszechnie stosowany w zastosowaniach wysokotemperaturowych, takich jak lotnictwo i turbiny gazowe. Jednym z najważniejszych czynników w produkcji arkusza ASTM B670 Inconel 718 jest proces walcowania blach. Na rynku dostępne są dwa główne typy blach Inconel 718: blachy walcowane na gorąco i blachy walcowane na zimno.

Stop 625, powszechnie znany jako Inconel 625, jest stopem niklowo-chromowo-molibdenowo-niobowym (NiCr22Mo9Nb).

Pręt okrągły Inconel 600 jest również znany jako Alloy 600 lub UNS N06600\/W.Nr. 2.4816. Pod względem chemicznym Inconel 600 Din 2.4816 Bar składa się z trzech głównych pierwiastków stopowych, a mianowicie niklu, chromu i żelaza, z których nikiel jest głównym składnikiem stopu.

Inconel 718 to stop utwardzany wydzieleniowo na bazie niklu, zaprojektowany z myślą o bardzo wysokiej granicy plastyczności, wytrzymałości na rozciąganie i właściwościach związanych z pękaniem przy pełzaniu w temperaturach do 1300°F (705°C). Stop ten ma doskonałą lutowność.

Wytrzymałość można mierzyć za pomocą wytrzymałości na rozciąganie, odporności na korozję, a nawet odporności na topienie. Inconel 625 bar ma zakres wytrzymałości na rozciąganie 103-160 Ksi, wyższy niż 73,2 Ksi stali nierdzewnej, i może wytrzymać wyższe temperatury. Inconel 625 bar jest superstopem ze względu na jego odporność na korozję i przydatność do zastosowań wysokociśnieniowych i wysokotemperaturowych.

Rury bez szwu Inconel 600 o standardach UNS N06600 i ASTM B167 to rury produkowane tak, aby wytrzymywały nadmiernie wysokie ciśnienie i objęte są doskonałą gwarancją.

Kołnierze do spawania doczołowego ze stali nierdzewnej są produkowane z austenitycznej stali nierdzewnej klasy 304 i 316. Istnieją jednak inne rodzaje materiałów, takie jak stal węglowa, stal dupleksowa i stal wysokostopowa, które są używane do wykonywania kołnierzy.

Kolana Inconel 625 Złączki kolankowe rurowe dostępne w różnych kształtach i rozmiarach

Uszczelki Inconel, takie jak uszczelki Inconel 600, 601, 625, 686, 718 i 725, to rodzina stopów niklowo-chromowo-molibdenowych zapewniających wysoką wytrzymałość i dobrą odporność na korozję w podwyższonych temperaturach. Ze względu na wysoką stabilność termiczną Inconel może być stosowany w temperaturach roboczych od kriogenicznych do 2200°F (982°C). Uszczelki Inconel prawie nie wykazują korozji w łagodnych środowiskach, takich jak atmosfera, woda morska, sól obojętna i media alkaliczne. Ponieważ wysoka zawartość stopu w uszczelkach Inconel pozwala im wytrzymać różnorodne, surowe środowiska korozyjne. W bardziej agresywnych środowiskach połączenie niklu i chromu zapewnia odporność na utleniające chemikalia, podczas gdy wysoka zawartość niklu i molibdenu zapewnia odporność na środowiska nieutleniające.

Dodatek tytanu, przy odpowiedniej obróbce cieplnej, stabilizuje podatność kołnierzy płyt Inconel na korozję międzykrystaliczną. Dzięki niezachwianemu zaangażowaniu w jakość oferujemy naszym klientom szeroką gamę kołnierzy z podwyższoną szyjką do spawania Inconel.

Inconel 718 na bazie niklu jest stopem utwardzanym wydzieleniowo, zawierającym żelazo, molibden, niob oraz pewne ilości tytanu i aluminium. Ten doskonały skład chemiczny stopu zapewnia zwiększoną wytrzymałość i elastyczność.

stop niklowo-chromowo-żelazowy 600 inconel 600 pręt okrągły UNS N06600 bar pręt ze stopu niklu

Te elementy złączne Inconel 718 nie tracą wytrzymałości pomimo narażenia na ekstremalne zakresy temperatur. Śruby ze stopu 718 są stosowane w kriogenicznych zbiornikach magazynowych ze względu na ich dobre właściwości mechaniczne i fizyczne w ekstremalnie zimnych środowiskach.

Kolano Inconel 601 bw jako sześcienne rozwiązanie centrowane na powierzchni czołowej o wysokim stopniu stabilności metalurgicznej

Elementy złączne ze stopu 31, cena za sztukę. Nakrętka sześciokątna DIN 934

Śruby sześciokątne ze stopu niklu 718 i inne elementy złączne są dostępne w długościach od 3 mm do 200 mm. Śruby sześciokątne służą do łatwego zbrojenia, ponieważ łeb sześciokątny wytrzymuje wysokie wartości momentu obrotowego podczas dokręcania.

Kołnierze Inconel 718 są stosowane w przemyśle wiertniczym, petrochemicznym, energetyce, przetwórstwie gazu, produkcji sprzętu chemicznego, sprzęcie farmaceutycznym, wymiennikach ciepła i skraplaczach. Kołnierze Inconel są częścią przemysłu produkcyjnego i przetwórczego.

Śruby sześciokątne ze stopu Inconel 718 mają dobre wszechstronne działanie w zakresie temperatur -253 ~ 700 ¡æ. Granica plastyczności poniżej 650°C zajmuje pierwsze miejsce w odkształconym nadstopie i ma dobrą odporność na zmęczenie, odporność na promieniowanie, odporność na utlenianie i odporność na korozję, dobrą wydajność przetwarzania i dobrą wydajność spawania.

Śruby dwustronne Inconel 625 są stosowane głównie w zastosowaniach cyklicznego chłodzenia i ogrzewania. Są przydatne w zastosowaniach zgrzewania elektrycznego oporowego. Śruby znajdują zastosowanie w obudowach silników, konstrukcjach o strukturze plastra miodu oraz w przewodach hydraulicznych.

Ze względu na te wszystkie właściwości znajdują zastosowanie w silnikach rakietowych, korpusach pomp, silnikach odrzutowych i odwracaczach ciągu nuklearnego. Kołnierze Inconel 718 umożliwiają spawanie i wyżarzanie w obróbce cieplnej i zimnej bez samoistnego utwardzania.

Ten stop stali niklowej można łatwo wytwarzać i można go spawać w stanie wyżarzonym lub utwardzonym wydzieleniowo (wydzieleniowo).

Minimalna granica plastyczności kołnierzy wynosi 517 MPa, a minimalna wytrzymałość na rozciąganie 930 MPa. Są to kołnierze o stosunkowo dużej wytrzymałości w porównaniu z większością kołnierzy ze stali nierdzewnej. Wysoka wytrzymałość kołnierzy ślizgowych ze stopu Inconel 625 i innych typów wynika ze składu materiału. Materiał składa się z 58% niklu, 20% chromu, węgla, manganu, krzemu, siarki i 5% żelaza. Wysoka zawartość niklu i chromu sprawia, że ​​kołnierze są bardzo odporne na korozję.

Ponieważ stop Inconel 718 utrzymuje dobrą odporność na korozję i doskonałą odporność na utlenianie, taśmę SB670 Inconel 718 można stosować w częściach wymagających wysokiej odporności na pełzanie i pękanie naprężeniowe do 1300°F oraz odporności na utlenianie w zakresie temperatur do 1800°F.