Inconel 625 2.4856 rysunki rur i szpul bez celowej obróbki cieplnej wzmacniającej

Najczęstszym powodem zastosowania Inconelu jest to, że jest to stop, który pomimo wystawienia na działanie wysokich temperatur zapewnia doskonałe właściwości użytkowe w przypadku awarii zwykłych stopów.

Pręt okrągły Inconel 600 to stop na bazie niklu z łagodnym nawęglaniem i doskonałą odpornością na korozję w wysokich temperaturach. Pręty okrągłe Inconel 600 skutecznie przeciwdziałają suszeniu Cl2 i wielu innych gazów w łagodnych i wysokich temperaturach. Alloy 600 bar to stop niklowo-chromowy o dobrej odporności na utlenianie i pękanie w wyniku rozkładu chlorków, korozję wodną o wysokiej czystości i utlenianie kwasowe w podwyższonych temperaturach.

Cewka Inconel 625 charakteryzuje się doskonałą odpornością na utlenianie, korozję wysokotemperaturową i zmęczenie. ASTM B443 UNS N06625 Płyta Inconel jest szeroko stosowana w przemyśle lotniczym, przetwórstwie chemicznym oraz przemyśle naftowym i gazowym ze względu na jej wyjątkową wytrzymałość, wytrzymałość i trwałość nawet w ekstremalnych warunkach.

Stop 31 to stop żelaza, niklu, chromu i molibdenu z dodatkiem azotu. Możemy dostarczyć stop 31 do obróbki plastycznej zgodnie z normą ASTM B637. Stop 31 ma doskonałą odporność na korozję w kwaśnych i zasadowych mediach halogenkowych; doskonała odporność na kwas siarkowy, nawet przy wysokich stężeniach; doskonała odporność na korozję i erozję w środowisku kwasu fosforowego.

Jedną z wyróżniających cech składu Inconel 718 jest dodatek niobu, który umożliwia utwardzanie wydzieleniowe, co umożliwia wyżarzanie i spawanie bez samorzutnego utwardzania podczas ogrzewania i chłodzenia.

Wysoka zawartość niklu, minimum 72% Ni, w połączeniu z zawartością chromu, zapewnia użytkownikom Nickel Alloy 600 szereg korzyści, w tym: dobrą odporność na utlenianie w wysokich temperaturach, odporność na korozję zarówno na związki organiczne, jak i nieorganiczne oraz odporność na pękanie korozyjne pod wpływem jonów chlorkowych.

Pręt gwintowany Inconel 600 to Inconel, powszechny materiał konstrukcyjny stosowany w zastosowaniach wymagających odporności na korozję i temperaturę. Zawartość chromu w prętach gwintowanych ze stopu Alloy 600 sprawia, że ​​są one wyższe niż dostępny na rynku czysty nikiel w warunkach zardzewiałych. Wytrzymałość na rozciąganie tego pręta wynosi 95 000 Psi, MPa 655, przy czym omawiana jest również temperatura topnienia. Temperatura topnienia: 1413 C.

Łączniki ze stopu 718 są głównym elementem sprzętu niemal wszędzie, niezależnie od tego, czy jest to sprzęt gospodarstwa domowego, maszyny, samochody, budynki, infrastruktura czy jakikolwiek inny element, który wymaga montażu, z pewnością znajdą się elementy złączne, które utrzymają je wszystkie razem.

Kolana Inconel 600 o dużym promieniu stanowią ważną część przemysłowych systemów rurowych

Dodatek tych dwóch elementów do śrub ze stopu 625 eliminuje potrzebę utwardzania wydzieleniowego, ponieważ nakrętki Inconel 625 mają działanie utwardzające. Elementy złączne Inconel 625 zapewniają wysokie właściwości wytrzymałościowe i odporność na wysoką temperaturę.

Inconel 625 charakteryzuje się doskonałą wytrzymałością i twardością. Mają minimalną wytrzymałość na rozciąganie 120 Ksi i minimalną granicę plastyczności 60 ksi. Ponadto można je łatwo rozciągnąć do 30%, zachowując przy tym doskonałą urabialność.

INCONEL 718 to nadstop o wysokiej zawartości niklu, powszechnie stosowany w przemyśle naftowym i gazowym, petrochemicznym i turbinach gazowych. Ma doskonałą wytrzymałość mechaniczną, a także wysoką odporność na korozję.

Stop 600 jest popularnym materiałem konstrukcyjnym do zastosowań wymagających odporności na ciepło i korozję. Doskonałe właściwości mechaniczne stopu zapewniają temu materiałowi wysoką wytrzymałość i dobrą obrabialność. Dobra odporność na korozję, szczególnie w środowiskach alkalicznych, może być stosowana w niskich i wysokich temperaturach.

Właściwości mechaniczne złączek Inconel 718 są bardzo ciekawe, co sprawia, że ​​są one popularne w różnych gałęziach przemysłu. Na przykład złączki ASTM B366 UNS N07718 Inconel 718 mają wysoką wytrzymałość na pełzanie w podwyższonych temperaturach do 700 stopni Celsjusza.

Stop Inconel 718 jest stosowany w dużych ilościach w ekstremalnych warunkach, takich jak komponenty płatowców pracujących przy dużych prędkościach, komponenty do magazynowania kriogenicznego, reaktory jądrowe, przetwórstwo chemiczne i komponenty silników turbin gazowych.

Zmiękczanie poprzez wyżarzanie rozpoczyna się w temperaturze około 1600°F (871°C) i jest prawie całkowite po 10 do 15 minutach ogrzewania w temperaturze 1800°F (982°C). Powyżej tej temperatury wzrost ziaren może być niepożądany, chociaż bardzo krótkie ogrzewanie w temperaturze 1900°F spowoduje całkowite zmiękczenie bez nadmiernego wzrostu ziaren. Ponieważ szybkość chłodzenia nie ma wpływu na mięknienie, materiał można hartować wodą lub powietrzem.

Inconel 718 można opisać jako stop niklowo-chromowy zawierający molibden, niob, żelazo oraz bardzo małe ilości tytanu i aluminium. Pręty okrągłe Inconel 718 są mocne i wykazują również niezwykłą wydajność.

Kolano Inconel 625 wykonane jest z wysokowydajnego stopu niklowo-chromowo-molibdenowego, znanego z wysokiego poziomu wytrzymałości, odporności na temperaturę i odporności na korozję.

asme b16.5 dn 10~ dn 800 kołnierz ze stopu niklu kołnierz SW Inconel 718 WERKSTOFF NR. Kołnierz 2.4668

Rury bez szwu Inconel 600 mają wiele cech, takich jak dobra urabialność, trwałość, łatwość spawania, wysoka wytrzymałość i właściwości mechaniczne. Dostępne są różne typy rur Inconel 600, takie jak spawane, bez szwu, kwadratowe, prostokątne, grubowarstwowe, cienkościenne, elektropolerowane itp.

Typowe zastosowania stopu 625 obejmują sprzęt do osłon termicznych, rury do pieców, silniki turbin gazowych, wkładki spalania i pręty natryskowe, sprzęt do zakładów chemicznych i specjalne zastosowania w wodzie morskiej.

Stop niklowo-chromowy 625 charakteryzuje się doskonałą odpornością na korozję wżerową i szczelinową, wysoką wytrzymałością na zmęczenie korozyjne, wysoką wytrzymałością na rozciąganie, a także odpornością na pękanie korozyjne naprężeniowe pod wpływem jonów chlorkowych – co czyni go doskonałym wyborem do zastosowań w wodzie morskiej.

ASTM ASME SB 166 Pręt ze stali stopowej 600 Inconel 600 UNS N06600 Pręt ze stopu niklu

Ponieważ stop ma atrakcyjne połączenie dobrej spawalności z wysoką wytrzymałością na rozciąganie w szerokim spektrum warunków temperaturowych, kołnierz zaślepiający Inconel 600 jest uważany za atut dla różnych sektorów przemysłu, takich jak celuloza i papier, a także przemysł chemiczny i spożywczy.

Stopy niklu są jednymi z najbardziej przydatnych materiałów do produkcji technicznie doskonałych rur i rurek do zastosowań przemysłowych. Ich naturalne właściwości sprawiają, że nadają się do szerokiego zakresu zastosowań. Stopy niklu są wyjątkowo odporne na korozję i mogą być stosowane w środowiskach o wysokiej temperaturze.

Śruby Inconel 625 zostały opracowane w latach sześćdziesiątych XX wieku jako materiał na rury wyłożony parą, zapewniający wysoką wytrzymałość nawet w ekstremalnie wysokich temperaturach, od ujemnych temperatur do 1800°F. Śruby Inconel 625, znane również jako stop 625, są znane ze swojej niesamowitej zdolności do utrzymywania wytrzymałości i odporności cieplnej w środowiskach korozyjnych i poza nimi.

Stop 625 ma doskonałą wytrzymałość zmęczeniową i odporność na korozję naprężeniową pod wpływem jonów chlorkowych. Ten stop niklu ma doskonałą spawalność i jest często używany do spawania AL-6XN. Stop ten jest odporny na różnorodne środowiska o dużej korozyjności, zwłaszcza na korozję wżerową i szczelinową.

Inconel 718 to stop na bazie niklu i chromu, powszechnie stosowany w zastosowaniach wysokotemperaturowych, takich jak lotnictwo i turbiny gazowe. Jednym z najważniejszych czynników w produkcji arkusza ASTM B670 Inconel 718 jest proces walcowania blach. Na rynku dostępne są dwa główne typy blach Inconel 718: blachy walcowane na gorąco i blachy walcowane na zimno.

Płaskie podkładki Inconel 625 zapewniają dobrą odporność na korozję w podwyższonych temperaturach i stabilność w wysokich temperaturach w temperaturze 2200°F. Zachowują także swoją wytrzymałość i są odporne na ciepło w środowiskach korozyjnych i poza nimi. Dzięki temu te płaskie podkładki idealnie nadają się do zastosowań od osłon termicznych po zastosowania w słonej wodzie.

Inconel 718 to utwardzalny wydzieleniowo stop niklowo-chromowy o wysokiej wytrzymałości na pełzanie w podwyższonych temperaturach około 700oC (1290oF). Jest mocniejszy niż Inconel X-750 i ma lepsze właściwości mechaniczne w niskich temperaturach niż Nimonic 90 i Inconel X-750.

asme b16.5 dn 10~ dn 800 kołnierz ze stopu niklu kołnierz SW Inconel 718 WERKSTOFF NR. Kołnierz 2.4668 — Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

Rury bez szwu Inconel 600 o standardach UNS N06600 i ASTM B167 to rury produkowane tak, aby wytrzymywały nadmiernie wysokie ciśnienie i objęte są doskonałą gwarancją.

Pręt okrągły Inconel 625 ma następujące właściwości: Doskonałe właściwości zmęczeniowe i zmęczenie cieplne, wysoka wytrzymałość na rozciąganie, pełzanie i pękanie. Doskonała odporność na utlenianie, doskonała spawalność i lutowność. Degradacja pod wpływem stresu chlorkowego niszczy tolerancję.

Wysoka zawartość niklu zapewnia stopowi odporność na korozję powodowaną przez wiele związków organicznych i nieorganicznych, a także sprawia, że ​​jest on praktycznie odporny na pękanie korozyjne naprężeniowe pod wpływem jonów chlorkowych.

Inconel Alloy 718 to stop zawierający duże ilości niklu, chromu i molibdenu. Jest to jeden z najpopularniejszych superstopów na bazie niklu i jest szeroko stosowany ze względu na doskonałą odporność na środowiska korozyjne, takie jak korozja szczelinowa i wżerowa.