Pręt okrągły ze stali Inconel 718 N07718 Szlifierka taśmowa Pręt stalowy

ASTM B564 601 Kołnierz dystansowy Inconel 601 to stop niklowo-chromowy stosowany do zastosowań wymagających odporności na korozję i ciepło. Ten stop niklu wyróżnia się odpornością na utlenianie w wysokiej temperaturze, pozostając wysoce odpornym na utlenianie do 2200°F. Stop 601 tworzy ściśle przylegającą zgorzelinę tlenkową, która jest odporna na odpryskiwanie nawet w warunkach silnych cykli termicznych.

Pręt okrągły Inconel 600 to stop na bazie niklu z łagodnym nawęglaniem i doskonałą odpornością na korozję w wysokich temperaturach. Pręty okrągłe Inconel 600 skutecznie przeciwdziałają suszeniu Cl2 i wielu innych gazów w łagodnych i wysokich temperaturach. Alloy 600 bar to stop niklowo-chromowy o dobrej odporności na utlenianie i pękanie w wyniku rozkładu chlorków, korozję wodną o wysokiej czystości i utlenianie kwasowe w podwyższonych temperaturach.

Inconel 718 to stop na bazie niklu i chromu, powszechnie stosowany w zastosowaniach wysokotemperaturowych, takich jak lotnictwo i turbiny gazowe. Jednym z najważniejszych czynników w produkcji arkusza ASTM B670 Inconel 718 jest proces walcowania blach. Na rynku dostępne są dwa główne typy blach Inconel 718: blachy walcowane na gorąco i blachy walcowane na zimno.

Stop ten jest około 2 razy mocniejszy niż Inconel 625, ma doskonałą wytrzymałość na pękanie w temperaturach do 1300°F (700°C) i może być stosowany w temperaturach do 1800°F (982°C).

Śruby sześciokątne ze stopu niklu 718 i inne elementy złączne są dostępne w długościach od 3 mm do 200 mm. Śruby sześciokątne służą do łatwego zbrojenia, ponieważ łeb sześciokątny wytrzymuje wysokie wartości momentu obrotowego podczas dokręcania.

Stop 625 jest szczególnie przydatny tam, gdzie wymagana jest odporność na utlenianie i unikanie wżerów. W stanie wyżarzonym Inconel jest w pełni austenityczny i nadaje się do obróbki skrawaniem. Ze względu na wysoką zawartość stopów zapewnia doskonałą odporność na korozję w różnych środowiskach silnie korozyjnych. Dzięki zawartości niklu wynoszącej prawie 60% jest praktycznie odporny na pękanie korozyjne naprężeniowe.

Kołnierze Inconel 718, kołnierz Inconel, kołnierz ze stopu niklu, KOŁNIERZ UNS N07718

Zawartość chromu w tym stopie zapewnia doskonałą odporność na środowiska utleniające. Wysoka zawartość molibdenu sprawia, że ​​stop 625 jest bardzo odporny na korozję wżerową i szczelinową.

Kołnierze Inconel 718 są zbudowane z nichromu. Materiał charakteryzuje się dużą gęstością, odpornością na wysoką temperaturę, wysoką odpornością na kwasy, wysoką wytrzymałością i wysoką ceną. Istnieją różne typy kołnierzy o różnych rozmiarach, wymiarach i specyfikacjach.

Inconel 718 to utwardzany wydzieleniowo stop niklowo-chromowy, zawierający duże ilości żelaza, niobu i molibdenu oraz niewielkie ilości aluminium i tytanu. Materiał 718 utrzymuje wysoką wytrzymałość i dobrą ciągliwość w temperaturach do 1300°F (704°C).

Stop Alloy 600 jest niemagnetyczny, ma doskonałe właściwości mechaniczne oraz połączenie wysokiej wytrzymałości i dobrej obrabialności, a także jest łatwy do spawania. Inconel 600 ma właściwości formowania na zimno typowo kojarzone ze stalami nierdzewnymi chromowo-niklowymi.

Stop 625 (UNS N06625) to stop niklowo-chromowy, który jest utwardzany przez dodatek molibdenu i niobu, dzięki czemu stop nie wymaga starzenia. Ma doskonałą odporność na różne środowiska korozyjne i skutki wysokiej temperatury utleniania i nawęglania.

Ze względu na jego wszechstronność oraz fakt, że jest to standardowy materiał konstrukcyjny do zastosowań wymagających odporności na korozję i ciepło, wiele różnych krytycznych gałęzi przemysłu wykorzystuje w swoich zastosowaniach stop niklu 600.

Właściwości stopu sprawiają, że jest to doskonały wybór do zastosowań w wodzie morskiej, w tym brak lokalnego ataku (korozja wżerowa i szczelinowa), wysoka wytrzymałość korozyjna i zmęczeniowa, wysoka wytrzymałość na rozciąganie i odporność na pękanie korozyjne naprężeniowe jonów chlorkowych.

Powód, dla którego śruby ASTM B637 UNS N07718 są idealnie dobrane do produkcji silników turbinowych. Ponieważ silnik turbinowy działa na podstawowych zasadach termodynamiki, sprawność silnika turbinowego wzrasta wraz ze wzrostem temperatury na wlocie turbiny.

Elementy złączne charakteryzują się doskonałą odpornością na wżery i pękanie szczelinowe. Ponadto oferujemy elementy złączne o doskonałej odporności na korozję wodną, ​​korozję ogólną i pękanie korozyjne naprężeniowe chlorkowe.

Rury bez szwu Inconel 600 o standardach UNS N06600 i ASTM B167 to rury produkowane tak, aby wytrzymywały nadmiernie wysokie ciśnienie i objęte są doskonałą gwarancją.

Śruba z łbem okrągłym Inconel 625 z gwintem częściowym Śruba z łbem okrągłym ze stopu niklu naturalnego M38

Wszystkie nasze kołnierze Inconel 600 są zgodne z odpowiednimi specyfikacjami materiałowymi i wymiarowymi i mogą być dostarczane w komplecie z certyfikatami materiałowymi zgodnymi z EN 10204 3.1.

Istnieją różne typy funkcjonalne, takie jak kołnierz złącza zakładkowego ASME SB564 ze stopu 601, kołnierze ślizgowe, kołnierze szyjkowe do spawania, kołnierze do spawania gniazdowego i kołnierze kryzowe. Typ powierzchni czołowej kołnierzy różni się w zależności od powierzchni płaskiej, powierzchni uniesionej i złącza typu pierścieniowego.

Inconel 600 bar jest odporny na wysokie temperatury. Pręty okrągłe Inconel Alloy 625 zawierają do 58% niklu i do 23% chromu. Inconel 625 bar jest stosowany głównie w procesach chemicznych.

Jesteśmy producentem, handlowcem, dystrybutorem, dostawcą i eksporterem elementów złącznych odpornych na korozję i wysokotemperaturowych Inconel 600. Nasze łączniki WNR 2.4816 Inconel 600 to elementy sprzętowe, które są trwale lub tymczasowo mocowane lub zaciskane mechanicznie. Można je również szybko zainstalować i usunąć.

Łączniki ze stopu 718 są głównym elementem sprzętu niemal wszędzie, niezależnie od tego, czy jest to sprzęt gospodarstwa domowego, maszyny, samochody, budynki, infrastruktura czy jakikolwiek inny element, który wymaga montażu, z pewnością znajdą się elementy złączne, które utrzymają je wszystkie razem.

Śruby Inconel 625 mają wysoką gęstość wynoszącą 8,44 grama na centymetr sześcienny. Materiał charakteryzuje się także wysokimi wartościami wytrzymałościowymi. Minimalna wytrzymałość łącznika na rozciąganie wynosi 880 MPa, a minimalna granica plastyczności 460 MPa. Nakrętki Inconel 625 mają 50% wydłużenia i dobrą oporność elektryczną.

Typowe zastosowania korozji obejmują produkcję dwutlenku tytanu (drogą chlorkową), syntezę perchloroetylenu, monomer chlorku winylu (VCM) i chlorek magnezu.

Oprócz odporności na ciepło, kołnierze ASTM B564 Inconel 718 są również bardzo odporne na korozję, utlenianie i ciśnienie. Złącze kołnierzowe to połączenie rur, w którym połączenie ma kołnierz, a części są skręcone ze sobą za pomocą kołnierzy. Zasada działania kołnierzy polega na wstępnym naprężeniu uszczelki poprzez przyłożenie siły mechanicznej za pomocą śrub, aż naprężenie stykowe pomiędzy kołnierzem a uszczelką będzie wystarczające do utrzymania uszczelnienia. Połączyć z rurą poprzez spawanie lub gwintowanie.

Inconel to nadstop austenityczny, którego głównymi materiałami stopowymi są nikiel i chrom. Ta uszczelka ze stali Inconel 600 na bazie niklu ASTM B166 jest przeznaczona do zastosowań w zakresie od niskich do wysokich temperatur do 2000°F. Główną cechą tych śrub ze stopu 600 jest ich zwiększona odporność na korozję i odporność na wysoką temperaturę. Zwiększona wytrzymałość na rozciąganie Inconelu 600 jest wzmocniona przez wzmocnienie roztworem stałym.

Kolano Superalloy 625 doskonale sprawdza się w wodzie morskiej o dużym zasoleniu, a zwłaszcza w łagodniejszych środowiskach, takich jak woda słodka i standardowe warunki atmosferyczne.

ASTM B443 UNS N06625 Producent cewek Inconel 625

Cewka Inconel 625 charakteryzuje się doskonałą odpornością na utlenianie, korozję wysokotemperaturową i zmęczenie. ASTM B443 UNS N06625 Płyta Inconel jest szeroko stosowana w przemyśle lotniczym, przetwórstwie chemicznym oraz przemyśle naftowym i gazowym ze względu na jej wyjątkową wytrzymałość, wytrzymałość i trwałość nawet w ekstremalnych warunkach.

Inconel Alloy 718 to bardzo wytrzymały, odporny na korozję materiał niklowo-chromowy, który można stosować w temperaturach od -423°C do 1300°F. Stop 718 dla przemysłu naftowego jest poddawany obróbce cieplnej do twardości nieprzekraczającej 40HRC, maksymalnej wartości dopuszczonej przez NACE MR-01-75, aby zapobiec pękaniu korozyjnemu naprężeniowemu.

Incoloy 825 to stop niklowo-żelazowo-chromowy z dodatkami molibdenu, miedzi i tytanu. Skład chemiczny tego stopu stali niklowej został zaprojektowany tak, aby zapewnić wyjątkową odporność na wiele środowisk korozyjnych

Pręty ze stopu niklu 601 składają się z 58-63% niklu. Inconel to stop niklowo-chromowo-żelazowy ogólnego przeznaczenia. Jest popularny jako stop inżynieryjny, a 601 najlepiej nadaje się do zastosowań wymagających odporności na ciepło i korozję.

Śruby Inconel, takie jak śruby Inconel 600, 601,625,686,718 i 725, to rodzina stopów niklowo-chromowo-molibdenowych stosowanych ze względu na ich wysoką wytrzymałość w podwyższonych temperaturach i dobrą odporność na korozję. Ze względu na wysoką stabilność termiczną Inconel może być stosowany w temperaturach roboczych od kriogenicznych do 2200°F (982°C). Wysoka zawartość stopu w śrubach Inconel sprawia, że ​​są one odporne na różnorodne, surowe środowiska korozyjne.