Pręty okrągłe Inconel 718 pręty miedziano-niklowe WERKSTOFF NR. Kołnierz 2.4668

Inconel 600 to stop niklowo-chromowy charakteryzujący się dobrą odpornością na utlenianie w wyższych temperaturach, dobrą odpornością na nawęglanie i środowiska zawierające chlorki.

UNS NO 6625 WN Kołnierze Stop 625, kołnierz inconel 625, kołnierz UNS N06625 to stop niklowo-chromowo-molibdenowy, który jest stosowany ze względu na jego wysoką wytrzymałość, wysoką wytrzymałość i doskonałą odporność na korozję. Wytrzymałość stopu 625, UNS N06625 wynika z usztywniającego działania molibdenu i niobu na jego osnowę niklowo-chromową. Chociaż stop został opracowany pod kątem wytrzymałości w wysokich temperaturach, jego wysokostopowy skład zapewnia również znaczny poziom ogólnej odporności na korozję.

Inconel Alloy 600 to stop niklowo-chromowy charakteryzujący się doskonałym nawęglaniem i dobrą odpornością na utlenianie. Został zaprojektowany do stosowania w temperaturach od kriogenicznych do podwyższonych w zakresie 2000°F (1093°C). Wysoka zawartość niklu w materiale zapewnia wyjątkową odporność na pękanie korozyjne naprężeniowe chlorkowe. Oznaczone jako UNS N06600 lub W.Nr. 2.4816, Inconel 600, znany również jako Alloy 600, to stop niklowo-chromowo-żelazowy o dobrej odporności na utlenianie w wysokich temperaturach i odporności na pękanie pod wpływem korozji naprężeniowej jonów chlorkowych, korozję pod wpływem wody o wysokiej czystości i korozję żrącą. Stosowany jest głównie na elementy pieców, w przetwórstwie chemicznym i spożywczym, w inżynierii nuklearnej oraz do elektrod iskrzących.

Inconel 625 łączy w sobie odporność na ciepło, odporność na korozję i wytrzymałość. Elementy złączne Inconel 625 są stosowane w środowiskach od niskich temperatur do 1800o F (1000oC). Główną cechą jest przeciwutleniacz. Podobnie jak stop C276, Inconel 625 jest stopem niklowo-chromowo-molibdenowym. Dodanie niobu skutkuje silniejszym materiałem. Typowe zastosowania to środowisko morskie i sprzęt do kontroli zanieczyszczeń.

Zawartość chromu sprawia, że ​​stop jest odporny na związki siarki i różne środowiska utleniające. Zawartość chromu w tym stopie sprawia, że ​​w warunkach utleniających przewyższa on dostępny na rynku czysty nikiel. W silnie utleniających roztworach, takich jak gorący stężony kwas azotowy, 600 jest mniej odporny. Stop Alloy 600 jest stosunkowo odporny na większość obojętnych i zasadowych roztworów soli i jest stosowany w niektórych środowiskach korozyjnych. Stop jest odporny na parę wodną oraz mieszaniny pary wodnej, powietrza i dwutlenku węgla.

Rura spawana Inconel 718 to stop niklowo-chromowo-molibdenowy zaprojektowany tak, aby był odporny na różnorodne trudne środowiska korozyjne, korozję wżerową i szczelinową. Rura Inconel 718 EFW to stop niklowo-chromowy, który można utwardzać wydzieleniowo i charakteryzuje się dużą wytrzymałością na pękanie w podwyższonych temperaturach do około 1300 stopni Fahrenheita (700 stopni Celsjusza). Rura Inconel 718 ERW posiada doskonałe właściwości mechaniczne w wysokich i niskich temperaturach.

Stop 718 to stop niklowo-chromowy, który jest łatwy w produkcji i ma doskonałe właściwości spawalnicze, szczególnie tam, gdzie wymagana jest odporność na pękanie po spawaniu.

Złączki do spawania doczołowego Inconel 600 kolanka typu LR i SR — Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

Stop jest odporny na szeroką gamę środowisk korozyjnych i ma dobrą odporność na korozję wżerową i szczelinową. IN625 ma dobrą odporność na korozję w różnych środowiskach korozyjnych.

Zawartość chromu w tym stopie zapewnia doskonałą odporność na środowiska utleniające. Wysoka zawartość molibdenu sprawia, że ​​stop 625 jest bardzo odporny na korozję wżerową i szczelinową.

Aby przeprowadzić rurociąg należy usunąć z rurociągu prosty wąż. Podczas korzystania z różnych rurociągów należy stosować różne rurociągi. W przypadku stosowania rurociągu należy zastosować kolano w celu zmiany rozmiaru rurociągu. Podczas rozwidlania, rura trójdrożna Połączenie kołnierzowe stosowane, gdy złącze jest używane z różnymi złączami rurowymi, w celu dotarcia do rurociągu przesyłowego na duże odległości, w celu osiągnięcia złącza rozszerzalności cieplnej i skurczu na zimno lub efektywnego starzenia połączenia rurociągu, do połączenia rurociągu stosuje się złącze dylatacyjne i skurczu na zimno na duże odległości. , W połączeniu różnych instrumentów znajdują się również złącza i wtyki fazy instrumentu.

Stop 625 to stop niklowo-chromowy o wysokiej wytrzymałości, doskonałej obrabialności i doskonałej odporności na korozję. Zakres temperatur pracy wynosi od kriogenicznego do 1800¡ãF. Wytrzymałość stopu 625 wynika z utwardzającego działania molibdenu i niobu na jego osnowę niklowo-chromową; dlatego utwardzanie wydzieleniowe nie jest wymagane. Ta kombinacja pierwiastków zapewnia również doskonałą odporność na różnorodne niezwykle silne środowiska korozyjne, a także na działanie wysokich temperatur, takie jak utlenianie i nawęglanie.

Oprócz podstawowych stopów nasze kołnierze są dostępne z tytanu, aluminium, kobaltu, boru, miedzi, żelaza i innych metali. Kołnierze Inconel 718 zapewniają bezkompromisową ochronę przed czynnikami utleniającymi i korozyjnymi.

Kolana Inconel 625 do sprzętu stosowanego w przemyśle naftowym i hydraulicznym

Pręt okrągły Inconel 600 to stop na bazie niklu z łagodnym nawęglaniem i doskonałą odpornością na korozję w wysokich temperaturach. Pręty okrągłe Inconel 600 skutecznie przeciwdziałają suszeniu Cl2 i wielu innych gazów w łagodnych i wysokich temperaturach. Alloy 600 bar to stop niklowo-chromowy o dobrej odporności na utlenianie i pękanie w wyniku rozkładu chlorków, korozję wodną o wysokiej czystości i utlenianie kwasowe w podwyższonych temperaturach.

Rura ze stopu Inconel X-750 (UNS N07750) składa się z około 70% niklu z dodatkiem chromu, żelaza i innych wybranych pierwiastków.

Siła Inconelu 625 leży nie tylko w jego bazie niklowo-chromowej, ale także w mechanizmie utwardzania niobu i molibdenu.

Kołnierze Incoloy 825 są stosowane w trudnych warunkach i zastosowaniach o wysokiej wytrzymałości i podwyższonych temperaturach do łączenia rur ze sobą. Kołnierze to łączniki o płaskich lub podwyższonych powierzchniach, które zwiększają przyczepność połączenia.

Cewka Inconel 625 charakteryzuje się doskonałą odpornością na utlenianie, korozję wysokotemperaturową i zmęczenie. ASTM B443 UNS N06625 Płyta Inconel jest szeroko stosowana w przemyśle lotniczym, przetwórstwie chemicznym oraz przemyśle naftowym i gazowym ze względu na jej wyjątkową wytrzymałość, wytrzymałość i trwałość nawet w ekstremalnych warunkach.

Płaskie podkładki Inconel 625 zapewniają dobrą odporność na korozję w podwyższonych temperaturach i stabilność w wysokich temperaturach w temperaturze 2200°F. Zachowują także swoją wytrzymałość i są odporne na ciepło w środowiskach korozyjnych i poza nimi. Dzięki temu te płaskie podkładki idealnie nadają się do zastosowań od osłon termicznych po zastosowania w słonej wodzie.

Ze względu na wysoką odporność na korozję – szczególnie odporność na wżery i szczeliny, Inconel 625 idealnie nadaje się do zastosowań podwodnych o dużym zasoleniu.

Rury ze stopów niklu składają się ze stopów, których głównym elementem jest nikiel. Jest szeroko stosowany ze względu na wytrzymałość na wysoką temperaturę, odporność na korozję, rozszerzalność cieplną i specjalne właściwości magnetyczne.

Rury bez szwu Inconel 600 o standardach UNS N06600 i ASTM B167 to rury produkowane tak, aby wytrzymywały nadmiernie wysokie ciśnienie i objęte są doskonałą gwarancją.

Jasny pręt ASTM B446 UNS N06625 ma doskonałą wytrzymałość i wytrzymałość w zakresie temperatur od niskiej do wysokiej temperatury, takiej jak 2000¡ãF. Oprócz dużej wytrzymałości na rozciąganie, wlewek Inconel 625 charakteryzuje się wysokim stopniem odkształcalności i lepszą spawalnością niż wiele innych wysokostopowych materiałów na bazie niklu.

Inconel 718 to stop na bazie niklu i chromu, powszechnie stosowany w zastosowaniach wysokotemperaturowych, takich jak lotnictwo i turbiny gazowe. Jednym z najważniejszych czynników w produkcji arkusza ASTM B670 Inconel 718 jest proces walcowania blach. Na rynku dostępne są dwa główne typy blach Inconel 718: blachy walcowane na gorąco i blachy walcowane na zimno.

Śruby sześciokątne ze stopu Inconel 718 mają dobre wszechstronne działanie w zakresie temperatur -253 ~ 700 ¡æ. Granica plastyczności poniżej 650°C zajmuje pierwsze miejsce w odkształconym nadstopie i ma dobrą odporność na zmęczenie, odporność na promieniowanie, odporność na utlenianie i odporność na korozję, dobrą wydajność przetwarzania i dobrą wydajność spawania.

Nasi inżynierowie produkują te wysokiej jakości kołnierze Inconel 718 w różnych standardach, rozmiarach, grubościach, kształtach, wymiarach i innych. W zależności od potrzeb kupującego oferujemy kołnierze niestandardowe i niestandardowe hurtowo w bardzo rozsądnych i przystępnych cenach.

Kołnierze Inconel 718 mają doskonałe właściwości mechaniczne w szerokim zakresie temperatur. Kołnierze Inconel 718 mają wysoką wytrzymałość na zerwanie przy pełzaniu w podwyższonych temperaturach do około 700 stopni Celsjusza (1290 stopni Fahrenheita). Nasze kołnierze Inconel 718 łączą odporność na korozję i wysoką wytrzymałość z doskonałą spawalnością, w tym odpornością na pękanie po spawaniu.

Produkcja szpul rurowych Rura ze stopu Inconel 718 WERKSTOFF NR.2.4668 z kołnierzami

Inconel 718 to wytrzymały, odporny na korozję materiał niklowo-chromowy, który można stosować w temperaturach od -423°C do 1300°F. Utwardzający się wydzieleniowo stop Inconel 718 można łatwo wytwarzać nawet w przypadku skomplikowanych części. Właściwości spawalnicze Inconelu 718, zwłaszcza jego odporność na pękanie po spawaniu, są doskonałe.

Alloy 600 to stop niklowo-chromowo-żelazowy stosowany w zastosowaniach wymagających odporności na korozję i ciepło. Stop ten ma doskonałe właściwości mechaniczne i wykazuje idealne połączenie wysokiej wytrzymałości i dobrej obrabialności w szerokim zakresie temperatur.

Stopy niklu są jednymi z najbardziej przydatnych materiałów do produkcji technicznie doskonałych rur i rurek do zastosowań przemysłowych. Ich naturalne właściwości sprawiają, że nadają się do szerokiego zakresu zastosowań. Stopy niklu są wyjątkowo odporne na korozję i mogą być stosowane w środowiskach o wysokiej temperaturze.

Stop 600 jest popularnym materiałem konstrukcyjnym do zastosowań wymagających odporności na ciepło i korozję. Doskonałe właściwości mechaniczne stopu zapewniają temu materiałowi wysoką wytrzymałość i dobrą obrabialność. Dobra odporność na korozję, szczególnie w środowiskach alkalicznych, może być stosowana w niskich i wysokich temperaturach.

Ze względu na jego wszechstronność, wiele gałęzi przemysłu wykorzystuje stop 625, w tym produkcja energii jądrowej, żeglarstwo morskie i podmorskie oraz lotnictwo i kosmonautyka.