Rura spawana Alloy 600 to podstawowy stop niklowo-chromowy do zastosowań wymagających nadzwyczajnego ciepła korozyjnego.

Inconel X750 to stop charakteryzujący się wysoką odpornością na korozję i utlenianie. Inconel X750 jest również odporny na odkształcenia w wyniku pełzania, co sprawia, że ​​nadaje się do stosowania w środowiskach o wysokiej temperaturze, w których inne stopy z czasem uległyby odkształceniu.

B564 601 Kołnierz łopatkowy Inconel 601 to stop niklowo-chromowy stosowany do zastosowań wymagających odporności na korozję i ciepło. Ten stop niklu wyróżnia się odpornością na utlenianie w wysokiej temperaturze, pozostając wysoce odpornym na utlenianie do 2200°F. Stop 601 tworzy ściśle przylegającą zgorzelinę tlenkową, która jest odporna na odpryskiwanie nawet w warunkach silnych cykli termicznych.

asme b16.5 ślizg na wypukłej powierzchni czołowej kuty kołnierz ze stopu niklu kołnierz SW Inconel 718 WERKSTOFF NR. Kołnierz 2.4668

Cewka Inconel 625 charakteryzuje się doskonałą odpornością na utlenianie, korozję wysokotemperaturową i zmęczenie. ASTM B443 UNS N06625 Płyta Inconel jest szeroko stosowana w przemyśle lotniczym, przetwórstwie chemicznym oraz przemyśle naftowym i gazowym ze względu na jej wyjątkową wytrzymałość, wytrzymałość i trwałość nawet w ekstremalnych warunkach.

Inconel 718 to utwardzany wydzieleniowo stop niklowo-chromowy, zawierający duże ilości żelaza, niobu i molibdenu oraz niewielkie ilości aluminium i tytanu. Materiał 718 utrzymuje wysoką wytrzymałość i dobrą ciągliwość w temperaturach do 1300°F (704°C). W porównaniu z innymi stopami niklu utwardzanymi wydzieleniowo, stop ten ma stosunkowo dobrą spawalność, odkształcalność i doskonałe właściwości w niskich temperaturach. Powolna reakcja utwardzania wydzieleniowego stopu ułatwia spawanie bez utwardzania i pękania. Inconel? Stop 718 jest niemagnetyczny. Utrzymuje dobrą odporność na korozję i utlenianie w zastosowaniach wymagających wysokiej odporności na pełzanie i pękanie naprężeniowe w temperaturach do 1300°F (704°C) i odporności na utlenianie do 1800°F (982°C).

Inconel 718 to stop na bazie niklu i chromu, powszechnie stosowany w zastosowaniach wysokotemperaturowych, takich jak lotnictwo i turbiny gazowe. Jednym z najważniejszych czynników w produkcji arkusza ASTM B670 Inconel 718 jest proces walcowania blach. Na rynku dostępne są dwa główne typy blach Inconel 718: blachy walcowane na gorąco i blachy walcowane na zimno.

Kołki Inconel 718 i inne elementy złączne mają różne rodzaje gwintów. Dostępne w wersjach BSW, UNC, BSF, UNF, metrycznych lub innych, w zależności od potrzeb.

Inconel 718 to stop niklowo-chromowy utwardzany wydzieleniowo, który zachowuje dobrą ciągliwość i wysoką wytrzymałość w temperaturach do 400°F.

Pręt okrągły Inconel 600 to stop na bazie niklu z łagodnym nawęglaniem i doskonałą odpornością na korozję w wysokich temperaturach. Pręty okrągłe Inconel 600 skutecznie przeciwdziałają suszeniu Cl2 i wielu innych gazów w łagodnych i wysokich temperaturach. Alloy 600 bar to stop niklowo-chromowy o dobrej odporności na utlenianie i pękanie w wyniku rozkładu chlorków, korozję wodną o wysokiej czystości i utlenianie kwasowe w podwyższonych temperaturach.

Śruby Inconel 600 można rozciągnąć do 40%, zachowując przy tym doskonałą obrabialność. Ta śruba ze stopu 600 ma doskonałą odporność na pękanie w podwyższonych temperaturach. Śruby te są szeroko stosowane w przemyśle petrochemicznym, chemicznym i gazowniczym.

Aby przeprowadzić rurociąg należy usunąć z rurociągu prosty wąż. Podczas korzystania z różnych rurociągów należy stosować różne rurociągi. W przypadku stosowania rurociągu należy zastosować kolano w celu zmiany rozmiaru rurociągu. Podczas rozwidlania, rura trójdrożna Połączenie kołnierzowe stosowane, gdy złącze jest używane z różnymi złączami rurowymi, w celu dotarcia do rurociągu przesyłowego na duże odległości, w celu osiągnięcia złącza rozszerzalności cieplnej i skurczu na zimno lub efektywnego starzenia połączenia rurociągu, do połączenia rurociągu stosuje się złącze dylatacyjne i skurczu na zimno na duże odległości. , W połączeniu różnych instrumentów znajdują się również złącza i wtyki fazy instrumentu.

Ten nadstop składa się głównie z niklu (min. 58%), a następnie chromu, molibdenu, niobu, żelaza, tantalu, kobaltu i śladowych ilości manganu, krzemu, aluminium i tytanu.

Kołnierze Inconel 600\/601\/625\/718 są trwałe w środowiskach narażonych na amoniak i azot ze względu na ich wysoką rezystancję elektryczną i właściwości korozyjne. Jest szeroko stosowany w środowiskach nawęglania i narażenia na chlorki i może być utrzymywany w trudnych warunkach narażenia, kolejną właściwością, która czyni go pożądanym, jest odporność na korozję.

Kołnierze do spawania doczołowego ze stali nierdzewnej są produkowane z austenitycznej stali nierdzewnej klasy 304 i 316. Istnieją jednak inne rodzaje materiałów, takie jak stal węglowa, stal dupleksowa i stal wysokostopowa, które są używane do wykonywania kołnierzy.

Pod wpływem środków utleniających Inconel 625 jest naturalnie chroniony przez matrycę niklowo-chromową.

asme b16.5 uns s31803 4 klasa 150 kołnierz do spawania rf w magazynie kołnierz SW Inconel 718 WERKSTOFF NR. Kołnierz 2.4668 — Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

Stop 625 okazał się bardzo cenionym materiałem budowlanym ze względu na jego zdolność do rozwiązywania różnorodnych problemów projektowych i aplikacyjnych.

Inconel 718 to utwardzany wydzieleniowo nadstop na bazie niklu i chromu. Pręty okrągłe ASTM B637 UNS N07718 zawierają również znaczne ilości pierwiastków, takich jak żelazo, niob i molibden, oraz śladowe ilości metali, takich jak aluminium i tytan. Aluminium i tytan sprawiają, że Inconel 718 jest utwardzalny.

Wyniki pokazują, że Inconel 625 doskonale radzi sobie z atakiem korozji w wodzie morskiej. Jednakże wraz ze wzrostem temperatury odporność korozyjna tego metalu maleje.

Kołnierze długie do spawania doczołowego, zwane także kołnierzami LWN, są podobne do standardowych. Przyspawaj kołnierz szyjkowy, ale szyjka jest znacznie dłuższa.

Zawartość chromu w tym stopie zapewnia doskonałą odporność na środowiska utleniające. Wysoka zawartość molibdenu sprawia, że ​​stop 625 jest bardzo odporny na korozję wżerową i szczelinową.

Inconel 718 to utwardzalny wydzieleniowo stop niklowo-chromowy o wysokiej wytrzymałości na pełzanie w podwyższonych temperaturach około 700oC (1290oF). Jest mocniejszy niż Inconel X-750 i ma lepsze właściwości mechaniczne w niskich temperaturach niż Nimonic 90 i Inconel X-750.

INCONEL 601 Kołnierze do spawania Inconel 601 to stop niklowo-chromowy stosowany do zastosowań wymagających odporności na korozję i ciepło. Ten stop niklu wyróżnia się odpornością na utlenianie w wysokiej temperaturze, pozostając wysoce odpornym na utlenianie do 2200°F. Stop 601 tworzy ściśle przylegającą zgorzelinę tlenkową, która jest odporna na odpryskiwanie nawet w warunkach silnych cykli termicznych.
Stal nierdzewna
Skontaktuj się z nami
Materiały
Hastelloy
luksemburski
Pręty i pręty ze stopu niklu
Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.
Kołnierze ze stali węglowej
Rura Inconel 600 Odporność na przeciwutleniacze
Wystawa kołnierzy Zhengzhou Huitong Inconel 718 LWN
Śruba ze stopu N07718 Śruba Inconel 718 Precio

asme b16.5 uns s31803 4 klasa 150 kołnierz do spawania rf w magazynie kołnierz SW Inconel 718 WERKSTOFF NR. Kołnierz 2.4668

W warunkach utleniających INCONEL 600 ma lepszą odporność na korozję niż Alloy 200 i Alloy 201.

Astm B564 Uns N06601 Kołnierze Inconel 601 to stop niklowo-chromowy stosowany do zastosowań wymagających odporności na korozję i ciepło. Ten stop niklu wyróżnia się odpornością na utlenianie w wysokiej temperaturze, pozostając wysoce odpornym na utlenianie do 2200°F. Stop 601 tworzy ściśle przylegającą zgorzelinę tlenkową, która jest odporna na odpryskiwanie nawet w warunkach silnych cykli termicznych.

Stop 600 jest stosowany w przetwórstwie chemicznym i spożywczym, obróbce cieplnej, skraplaczach fenolu, produkcji mydła, naczyniach do warzyw i kwasów tłuszczowych i wielu innych.

Materiał kołnierza Asme B16.5 Inconel 625 to stop niklowo-chromowy. Niektóre z głównych powodów, dla których Inconel 625 jest wysoko ceniony, to jego wysoka wytrzymałość na rozciąganie, doskonała przetwarzalność (w tym możliwość łączenia) i doskonała odporność na korozję.

Wytrzymałość można mierzyć za pomocą wytrzymałości na rozciąganie, odporności na korozję, a nawet odporności na topienie. Inconel 625 bar ma zakres wytrzymałości na rozciąganie 103-160 Ksi, wyższy niż 73,2 Ksi stali nierdzewnej, i może wytrzymać wyższe temperatury. Inconel 625 bar jest superstopem ze względu na jego odporność na korozję i przydatność do zastosowań wysokociśnieniowych i wysokotemperaturowych.

ASTM ASME SB 637 Pręt okrągły inconel 718 Inconel 718 N07718 Pręt ze stopu niklu

Przeciwutleniacz i zrównoważony w otwartym środowisku. Odporność temperaturowa kołnierzy Inconel 718 jest bardzo wysoka, co oznacza, że ​​kołnierze N07718 mogą wytrzymać wysokie temperatury panujące w różnych gałęziach przemysłu produkcyjnego i przetwórczego.

Rury bez szwu Inconel 600 o standardach UNS N06600 i ASTM B167 to rury produkowane tak, aby wytrzymywały nadmiernie wysokie ciśnienie i objęte są doskonałą gwarancją.

Kołnierze Inconel 600\/601\/625\/718 są trwałe w środowiskach narażonych na amoniak i azot ze względu na ich wysoką rezystancję elektryczną i właściwości korozyjne. Jest szeroko stosowany w środowiskach nawęglania i narażenia na chlorki i może być utrzymywany w trudnych warunkach narażenia, kolejną właściwością, która czyni go pożądanym, jest odporność na korozję.

Jako stop Inconel 625 składa się głównie z niklu, chromu i molibdenu. Oprócz tych trzech głównych metali do stopu dodaje się śladowe ilości niobu. Dodawanie stopu dowolnego metalu nie tylko poprawi jego właściwości fizyczne, ale także właściwości mechaniczne. W tym momencie dodatek molibdenu i niobu do kutego pręta ASTM B446 Inconel 625 pomaga wzmocnić osnowę stopu. Sztywna matryca pręta Alloy 625 zapewnia wysoką wytrzymałość na rozciąganie bez stosowania wzmacniających obróbek cieplnych.