Rura i rurka ze stali stopowej

Wysoka zawartość niklu zapewnia stopowi odporność na korozję powodowaną przez wiele związków organicznych i nieorganicznych, a także sprawia, że ​​jest on praktycznie odporny na pękanie korozyjne naprężeniowe pod wpływem jonów chlorkowych.

Kołnierze szyjkowe ASME SB564 Alloy 601 nconel 601 to stop niklowo-chromowy stosowany do zastosowań wymagających odporności na korozję i ciepło. Ten stop niklu wyróżnia się odpornością na utlenianie w wysokiej temperaturze, pozostając wysoce odpornym na utlenianie do 2200°F. Stop 601 tworzy ściśle przylegającą zgorzelinę tlenkową, która jest odporna na odpryskiwanie nawet w warunkach silnych cykli termicznych.

Pręt okrągły Inconel 600 to stop na bazie niklu z łagodnym nawęglaniem i doskonałą odpornością na korozję w wysokich temperaturach. Pręty okrągłe Inconel 600 skutecznie przeciwdziałają suszeniu Cl2 i wielu innych gazów w łagodnych i wysokich temperaturach. Alloy 600 bar to stop niklowo-chromowy o dobrej odporności na utlenianie i pękanie w wyniku rozkładu chlorków, korozję wodną o wysokiej czystości i utlenianie kwasowe w podwyższonych temperaturach.

Materiał Stop niklu ASTM B474 UNS N02200\/Ni 200, UNS N02201 \/Ni201, UNS N04400\/ Monel 400, UNS N06002 \/Hastelloy X, UNS N06022\/ Hastelloy C22, UNS N08825\/ Incoloy 825 ,UNS N10276\/ Hastelloy C276, UNS N10665 \/Hastelloy B2, UNS N10675\/Hastelloy B3, UNS N06600\/Inconel 600 ,UNS N06601\/ Inconel 601 ,UNS N06625 \/Inconel 625 ,UNS N08020 \/Stop 20

Stop ten jest szeroko stosowany w przemyśle chemicznym ze względu na swoją wytrzymałość i odporność na korozję. Zastosowania obejmują grzejniki, destylatory, kolumny barbotażowe i skraplacze do przetwarzania kwasów tłuszczowych; rury parownika, blachy rurowe i tace foliowe do produkcji siarczku sodu; oraz urządzenia do przetwarzania kwasu abietynowego w produkcji celulozy.

Śruby sześciokątne Inconel 600 to rodzina stopów niklowo-chromowo-molibdenowych zapewniających wysoką wytrzymałość i dobrą odporność na korozję w podwyższonych temperaturach. Wysoka zawartość niklu sprawia, że ​​śruby sześciokątne Inconel 600 Heavy Duty są odporne na korozję powodowaną przez wiele związków organicznych i nieorganicznych i praktycznie odporne na pękanie korozyjne pod wpływem chlorków.

Stop 718, powszechnie określany jako Inconel 718, jest utwardzany wydzieleniowo, aby zapewnić maksymalną wytrzymałość i wysoką wytrzymałość na zerwanie na skutek naprężenia pełzającego. Stopy mogą być dostarczane w stanie wyżarzonym w celu poprawy obrabialności, po którym następuje odpowiednia obróbka cieplna.

Pręt okrągły Inconel 600 jest również znany jako Alloy 600 lub UNS N06600\/W.Nr. 2.4816. Pod względem chemicznym Inconel 600 Din 2.4816 Bar składa się z trzech głównych pierwiastków stopowych, a mianowicie niklu, chromu i żelaza, z których nikiel jest głównym składnikiem stopu.

Alloy 718 to utwardzalny wydzieleniowo stop na bazie niklu, zaprojektowany tak, aby wykazywał wyjątkowo wysoką plastyczność, wytrzymałość na rozciąganie i pękanie w temperaturach do 1300°F.

Cewka Inconel 625 charakteryzuje się doskonałą odpornością na utlenianie, korozję wysokotemperaturową i zmęczenie. ASTM B443 UNS N06625 Płyta Inconel jest szeroko stosowana w przemyśle lotniczym, przetwórstwie chemicznym oraz przemyśle naftowym i gazowym ze względu na jej wyjątkową wytrzymałość, wytrzymałość i trwałość nawet w ekstremalnych warunkach.

Śruby sześciokątne Inconel 625, znane również jako stop 625, są znane ze swojej zdolności do zachowania wytrzymałości i odporności na ciepło – C zarówno w środowiskach korozyjnych, jak i poza nimi. Obecność niklu i chromu sprawia, że ​​śruby sześciokątne Inconel 625 są odporne na korozję, utlenianie i nawęglanie. Molibden zapewnia doskonałą wytrzymałość zmęczeniową i odporność na naprężenia, wżery i pękanie korozyjne szczelinowe, nawet pod wpływem jonów chlorkowych.

Ponieważ Inconel wykorzystuje nikiel jako główny dodatek stopowy, stosowanie elementów złącznych Inconel 718 w podwyższonych temperaturach nie ma negatywnego wpływu na zastosowanie lub używany sprzęt.

Po obróbce na zimno przeprowadza się odprężanie, aby zmniejszyć naprężenia szczątkowe i zapobiec odkształceniom. Wyżarzanie przeprowadza się w temperaturze 1700°F – 1900°F (927°C – 1038°C), aby przywrócić pełną miękkość.

Kołnierze Inconel 718 są również dostępne dla naszych klientów w różnych rozmiarach i kształtach. Te kołnierze do spawania gniazdowego Inconel 718 są również stosowane w silnikach odrzutowych, korpusach i częściach pomp, silnikach rakietowych i odwracaczach ciągu, uszczelkach elementów paliwa jądrowego, narzędziach do wytłaczania na gorąco i nie tylko.

Kołnierze zaślepiające ze stopu 625 i inne typy mają również bardzo wysoką temperaturę topnienia wynoszącą 1350 stopni Celsjusza. Wysoka temperatura topnienia umożliwia stosowanie kołnierzy w zastosowaniach wysokotemperaturowych, a wytrzymałość pozwala na ich również stosowanie w zastosowaniach wysokociśnieniowych.

Śruba z łbem okrągłym Inconel 625 2.4856 gwint częściowy Śruba z łbem okrągłym ze stopu niklu naturalnego m5 6mm

Stop Inconel 718 jest stosowany w dużych ilościach w ekstremalnych warunkach, takich jak komponenty płatowców pracujących przy dużych prędkościach, komponenty do magazynowania kriogenicznego, reaktory jądrowe, przetwórstwo chemiczne i komponenty silników turbin gazowych.

Dodatek tytanu, przy odpowiedniej obróbce cieplnej, stabilizuje podatność kołnierzy płyt Inconel na korozję międzykrystaliczną. Dzięki niezachwianemu zaangażowaniu w jakość oferujemy naszym klientom szeroką gamę kołnierzy z podwyższoną szyjką do spawania Inconel.

INCONEL Alloy 718 (UNS N07718\/W.Nr. 2.4668) to stop niklowo-chromowy o wysokiej wytrzymałości, odporny na wysokie temperatury i korozję. Nadaje się do stosowania w niskich temperaturach i w powietrzu do 1300 F. Stop jest łatwy w obróbce i może być utwardzany wydzieleniowo.

Inconel 625 to superstop na bazie niklu o wysokich właściwościach wytrzymałościowych i odporności na korozję, w tym na H2S i CO2, oraz na podwyższone temperatury.

Rury bez szwu Inconel 600 o standardach UNS N06600 i ASTM B167 to rury produkowane tak, aby wytrzymywały nadmiernie wysokie ciśnienie i objęte są doskonałą gwarancją.

Ma niewielki lub żaden atak w temperaturze pokojowej i podwyższonej w suchych gazach, takich jak chlor lub chlorowodór. Wykazano, że w temperaturach do 550°C w tych mediach stop ten jest jednym z najbardziej odpornych spośród powszechnych stopów.

Śruby Inconel, takie jak śruby Inconel 600, 601,625,686,718 i 725, to rodzina stopów niklowo-chromowo-molibdenowych stosowanych ze względu na ich wysoką wytrzymałość w podwyższonych temperaturach i dobrą odporność na korozję. Ze względu na wysoką stabilność termiczną Inconel może być stosowany w temperaturach roboczych od kriogenicznych do 2200°F (982°C). Wysoka zawartość stopu w śrubach Inconel sprawia, że ​​są one odporne na różnorodne, surowe środowiska korozyjne.

Szpule rurowe Inconel 600 przeznaczone do stosowania w temperaturach od kriogenicznych do podwyższonych

Kołnierze Inconel 718 mają doskonałe właściwości mechaniczne w szerokim zakresie temperatur. Kołnierze Inconel 718 mają wysoką wytrzymałość na zerwanie przy pełzaniu w podwyższonych temperaturach do około 700 stopni Celsjusza (1290 stopni Fahrenheita).

Nakrętki sześciokątne Inconel 600, nakrętki ze stopu chromu o wysokiej jakości

Wszechstronność stopu INCONEL 600 pozwala na jego zastosowanie w różnorodnych zastosowaniach obejmujących temperatury od temperatur kriogenicznych do ponad 2000°F (1095°C).

W przypadku spawania łukowego metali w osłonie te kołnierze do spawania gniazdowego Inconel 625 charakteryzują się doskonałą funkcjonalnością. Obróbka cieplna kołnierzy z szyjką spawaną Inconel 625 po spawaniu nie jest konieczna w celu utrzymania odporności na korozję. Ze względu na zdolność elementów złącznych Inconel 625 do zapobiegania korozji naprężeniowej, szczelinowej i wżerowej, jest on stosowany w różnorodnych środowiskach korozyjnych. W łagodnych zastosowaniach, takich jak atmosfera, woda słodka lub słona, sole obojętne i media alkaliczne, jest prawie całkowicie odporny. W trudniejszych sytuacjach zawartość niklu i chromu zapewnia odporność na utleniające chemikalia.

Inconel to nadstop austenityczny, którego głównymi materiałami stopowymi są nikiel i chrom. Ta uszczelka ze stali Inconel 600 na bazie niklu ASTM B166 jest przeznaczona do zastosowań w zakresie od niskich do wysokich temperatur do 2000°F. Główną cechą tych śrub ze stopu 600 jest ich zwiększona odporność na korozję i odporność na wysoką temperaturę. Zwiększona wytrzymałość na rozciąganie Inconelu 600 jest wzmocniona przez wzmocnienie roztworem stałym.

Inconel 600 to niemagnetyczny, wysokotemperaturowy stop na bazie niklu, charakteryzujący się doskonałym połączeniem wysokiej wytrzymałości, podatności na obróbkę na gorąco i na zimno oraz odporności na zwykłe formy korozji. Inconel 600 wykazuje również dobrą odporność na ciepło i jest wolny od starzenia i korozji naprężeniowej w całym zakresie warunków wyżarzanych do mocno przerabianych na zimno. w Inconel 600 materiał jest najczęściej wymagany w postaci rury Inconel 600, płyty Inconel 600, rur Inconel 600, rur Inconel 600, złączek rurowych Inconel 600, kołnierza Inconel 600

Inconel? 600 należy do rodziny nadstopów Inconel. Ten wszechstronny stop niklowo-chromowy, będący standardowym materiałem konstrukcyjnym, charakteryzuje się wysoką odpornością na korozję i ciepło.

W warunkach redukcyjnych kołnierz nasuwany Inconel 600 wykazuje doskonałą odporność nie tylko na związki nieorganiczne, ale także na związki organiczne, a także na związki alkaliczne

Inconel X750 to nadstop o doskonałych właściwościach, dzięki którym może wykazywać wysoką wytrzymałość w wysokich temperaturach, doskonałą odporność na korozję i dobrą odporność na utlenianie do 1300¨H.

W tych kluczowych gałęziach przemysłu można znaleźć stop niklu 625 i Inconel 625 do różnych zastosowań, w tym: rdzenie reaktorów jądrowych i elementy prętów sterujących, liny stalowe do kabli i łopatek na jednostkach marynarki wojennej, takich jak kanonierki i łodzie podwodne, oraz sprzęt oceanograficzny itp.