Inconel 625 2.4856 Rysunki rur i szpuli składają się ze stałego stopu roztworu niklu

Inconel 600 bezproblemowe rurki standardowych UNS N06600 i ASTM B167 są wyprodukowane w celu utrzymania nadmiernego wysokiego ciśnienia i z wielką gwarancją.

Inconel 718 to stop na bazie niklu, który jest powszechnie stosowany w zastosowaniach o wysokiej temperaturze, takich jak turbiny lotnicze i gazowe. Jednym z najważniejszych czynników w produkcji arkusza ASTM B670 Inconel 718 jest proces walcowania płyt. Na rynku dostępne są dwa główne rodzaje talerzy Inconel 718: płyty zwinięte na gorąco i na zimno.

Okrągły pasek Inconel 600 to stop na bazie niklu o łagodnym gaździe i doskonałej odporności na korozję w wysokich temperaturach. Okrągłe pręty Inconel 600 są skuteczne przeciwko suszeniu CL2 i wielu innych różnych gazach w łagodnych i wysokich temperaturach. Stop 600 bar to stop nikiel-chromowy z dobrą odpornością na utlenianie i odpornością na pękanie ciśnienia chlorkowego, korozję wody o wysokiej czystości i utlenianie kwasu w podwyższonych temperaturach.

Cewka Inconel 625 charakteryzuje się jej doskonałą odpornością na utlenianie, korozję i zmęczenie w wysokiej temperaturze. ASTM B443 UNS N06625 Płytka niewygodna jest szeroko stosowana w przemyśle lotniczym, przetwarzaniu chemicznym oraz w branży olejowej i gazowej ze względu na jej lepszą siłę, wytrzymałość i trwałość nawet w ekstremalnych środowiskach.

Inconel 600 można zastosować tam, gdzie użycie końcowe wymaga wysokiej stabilności powierzchni. Jako Superalloy, Wiadomo, że Inconel 600 ma dobre pełzanie i dobrą odporność na utlenianie.

Inconel 625 wykazuje wysoką odporność na korozję i utlenianie, wysoką wytrzymałość i wytrzymałość oraz doskonałą wytrzymałość zmęczeniową. Ten niemagnetyczny stop na bazie niklu oferuje również niezwykle szeroki zakres temperatur roboczych ª ª ª z kriogeniczny do 2000¡ãf (1 093¡ãc).

Stop 600 jest stosunkowo odporny na najbardziej neutralne i alkaliczne roztwory soli i jest stosowany w niektórych środowiskach żrących. Stop jest odporny na pary i mieszanki pary, powietrza i dwutlenku węgla.

ASTM B637 UNS N07718 Śruby to nazwa handlowa dla stopu 718, stosowana głównie w przetwarzaniu gazu ziemnego i przetwarzania jądrowych.

Inconel 601 Surding Scyk Surces Inconel 601 to stop nikiel-chromowy stosowany do zastosowań wymagających odporności na korozję i ciepło. Ten stop nikiel wyróżnia się ze względu na jego odporność na utlenianie w wysokiej temperaturze, pozostając wysoce odpornym na utlenianie przez 2200¡ã F. stop 601, rozwija ściśle przylegającą skalę tlenku, który jest odporny nawet w warunkach ciężkiego cyklu termicznego.

W latach 60. opracowano śruby Inconel 625 jako materiał rurowy wyłożony pary, aby zapewnić wysoką wytrzymałość nawet w skrajnych wysokich temperaturach, od zamarzania niskich temperatur do 1800¡ãf. Strugowe śruby Inconel 625, znane również jako stop 625, są znane ze swojej niesamowitej zdolności do utrzymywania wytrzymałości i odporności na ciepło w środowiskach korozyjnych. Obecność niklu i chromu sprawia, że ​​Inconel 625 śruby odporne na korozję, utlenianie i gaźniki. Molybdenum pomaga zapewnić doskonałą wytrzymałość na zmęczenie i odporność na stres, wżery i pękanie korozji szczelinowej, nawet gdy jest wystawione na jony chlorkowe.

Nickel 200 to 99,6% czystego stopu niklu i jeden z najtrudniejszych istniejących metali. Wykazuje doskonałe właściwości mechaniczne oraz wysoką przewodność termiczną i elektryczną. Dodatkowo nikiel 200¡¯s korzystne właściwości i jego skład chemiczny sprawiają, że łatwo jest to materiał

Inconel 601 (UNS N06601) Gęstość stopu na bazie niklu: 8,42 g \ / cm3 (grams \ / centymetr sześcienny).

Jest praktycznie odporny na pękanie korozji stresu jonowego chloru. Wykazuje odpowiednią odporność na kwasy organiczne, takie jak ocowa, mrozowa i stearyczna. Doskonała odporność na wodę o wysokiej czystości stosowana w pierwotnych i wtórnych obwodach reaktorów jądrowych pod ciśnieniem.

Stop 625 okazał się wysoce ceniony materiał budowlany ze względu na jego zdolność do rozwiązywania różnych problemów związanych z projektowaniem i aplikacją.

Wytrzymałość można zmierzyć przy użyciu wytrzymałości na rozciąganie, odporności na korozję, a nawet odporności topnienia. Patrz 625 ma zakres wytrzymałości na rozciąganie 103-160 ksi, wyższy niż 73,2 ksi ze stali nierdzewnej, i może wytrzymać wyższe temperatury. Inconel 625 bar jest super stopem ze względu na odporność na korozję i przydatność do zastosowań wysokiego ciśnienia i wysokiej temperatury.

Materiał Inconel 625 stosowany do wytwarzania produktów w tej klasie ma doskonałą siłę i twardość.

Chrom zapewnia odporność na związki siarki, a także zapewnia odporność na warunki utleniania w wysokich temperaturach lub w roztworach korozyjnych.

Te redutujące niewolniki są odporne na korozję powierzchni i szorstkie wykończenie powierzchni. Wiele branż preferuje te niewygodowe redukcje są bardzo popularne w skraplaczach, wytwarzanie energii.

Jego wysoka zawartość niklu, minimum NI 72%, w połączeniu z zawartością chromu, zapewnia użytkownikom stopu niklu 600 Wiele korzyści, takich jak dobra odporność na utlenianie w wysokich temperaturach i odporność na korozję zarówno na związki organiczne, jak i inorganiczne.

Przeciwutleniacz i zrównoważony w otwartym środowisku. Odporność na temperaturę kołnierzy Inconel 718 jest bardzo wysoka, co oznacza, że ​​kołnierze N07718 mogą wytrzymać wysokie temperatury różnych branż produkcyjnych i przetwórczych.

Kołnierze Inconel 718 są stosowane w lotnisku, turbinach gazowych, silnikach rakietowych, statku kosmicznym, promie kosmicznej, reaktorach jądrowych, pompach, uszczelnieniach pompy turbo i oprzyrządowaniu.

Inconel 718 to superalloy niklowo-chromowy-molibdenowy zaprojektowany tak, aby oprzeć się różnorodnym ciężkim środowiskom korozyjnym, korozji szczeliny i korozji wżerskiej. Ten stop nikiel wykazuje również wyjątkowo wysoką wydajność, rozciąganie i pęknięcie pełzania w podwyższonych temperaturach. Inconel 718 jest przeznaczony do długoterminowego stosowania z niskich temperatur do 1200¡ãf.

Inconel 718 to wysoki nadpełnia niklowy powszechnie stosowany w przemyśle ropy i gazu, petrochemicznej i gazowej turbiny. Ma doskonałą wytrzymałość mechaniczną, oprócz wysokiej odporności na korozję.

Stron 625 śrub jest stosowanych głównie w cyklicznych aplikacjach chłodzenia i ogrzewania. Są one przydatne w zastosowaniach spawania oporności elektrycznej. Śruby są stosowane w obudowie silników, struktur plastra miodu i w liniach hydraulicznych

Jest stosowany w zastosowaniach o wysokim naprężeniu w podwyższonych temperaturach. Z tego powodu rurka Inconel 625 może być stosowana w wymiennikach ciepła, kondensatorach i komponentach kotła.
Wpisz płynną rurę
Bezszwowa rurka
Spawana rura
Spawana rurka
Widziałem lsaw erw efw
Fazowy koniec, zwykły koniec ”
Rozmiar OD: 1 \ / 2 ″ ”~ 48 ″”
Grubość: Sch5 ~ Schxxs
Długość: zgodnie z Twoim wymaganiem. ”
Technika produkcyjna gorąca toalet \ / Hot Work, zimna walcowanie
Standardowy standard ASME B36.10 ASME B36.20

Są one przedstawione z liczbami ciśnienia PN6 do PN64. Zastosowanie kołnierza 601 Seld Scyk w chemikalia, elektrowni, naftowej i petrochemicznej zastosowania przemysłowych.

ASTM B564 Inconel 625 kołnierze mają wysoki stopień tworzenia, jednocześnie wykazując lepszą spawalność w porównaniu z wieloma innymi wysoce stopowymi materiałami na bazie niklu.

ASTM B446 UNS N06625 jasny pasek ma doskonałą wytrzymałość i wytrzymałość w zakresie temperatur od niskiej temperatury do wysokiej temperatury, takiej jak 2000¡ãf. Oprócz wysokiej wytrzymałości na rozciąganie, ten Inconel 625 STOT ma wysoki stopień tworzenia i lepszą spawalność niż wiele innych materiałów na bazie niklu o wysokiej stopie.

Inconel 600 elementów łączących jest czasem również określane jako elementy łączniki stopu 600 lub elementy łączniki UNS N06600. Ten stop ma dużą odporność na ciepło i korozję. Połączniki Inconel 600 ma wysoką wytrzymałość na rozciąganie i dobrą przetwarzanie, co czyni je idealnymi do następujących zastosowań: kolumny bąbelkowe, still, grzejniki, koncentratory kwasów tłuszczowych, tace i warunki pulpy \ /. Inconel to stop nikiel-żelazo, który można wzmocnić tylko poprzez działanie przeziębienia. Ze względu na wysoką zawartość niklu stop ten jest wysoce odporny na wiele związków nieorganicznych i organicznych i jest praktycznie odporny na naprężenie jonów chlorkowych \ / pękanie korozji.

Top 718 to stwardnienie za strzępy stop z niklu-chromu zawierający duże ilości żelaza, niobium i molibdenu oraz niewielkie ilości aluminium i tytanu. Czasami nazywa się to „super stopem”.

Inconel 601 kołnierze Inconel 601 to stop nikiel-chromowy stosowany do zastosowań wymagających odporności na korozję i ciepło. Ten stop nikiel wyróżnia się ze względu na jego odporność na utlenianie w wysokiej temperaturze, pozostając wysoce odpornym na utlenianie przez 2200¡ã F. stop 601, rozwija ściśle przylegającą skalę tlenku, który jest odporny nawet w warunkach ciężkiego cyklu termicznego.

Inconel Alloy 625 jest oznaczony jako UNS N06625, Werkstoff numer 2.4856 i ISO NW6625 i jest wymieniony w NACE MR-01-75.

Kołnierze Inconel 718 są wysoce odporne na korozję wody i można je zahartować i wzmocnić przez zimno. Kołnierze Inconel 718 są również wysoce odporne na pękanie korozji naprężeń chlorkowych.

Inconel 718 to nadalloy na bazie niklu-chromu opadowego. Okrągłe pręty ASTM B637 UNS N07718 zawierają również znaczne ilości elementów, takich jak żelazo, niobium i molibdenu oraz śladowe ilości metali, takich jak aluminium i tytan. Aluminium i tytan sprawiają, że Inconel 718 Hardable.

Inconel 600 ma minimalną wytrzymałość na rozciąganie 550 MPa i minimalną granicę plastyczności 205 MPa.