Wystawa kołnierzy Zhengzhou Huitong Inconel 718

Zastosowania wysokotemperaturowe istnieją ze względu na grubą i stabilną pasywującą warstwę tlenku utworzoną podczas ogrzewania Inconel 718. Kołnierze ANSI B16.47 Inconel 718 są niezbędne w przemyśle spożywczym, napojów i przetwórstwa spożywczego oraz w przemyśle tekstylnym, przede wszystkim do tworzenia systemów hydroizolacyjnych podczas oceny rurociągów.

Inconel można opisać jako nadstop na bazie chromu i niklu, stosowany głównie w zastosowaniach wysokotemperaturowych. Śruby Inconel 600 są również bardzo odporne na utlenianie. Należy pamiętać, że urządzenie Inconel 600 może pracować w temperaturach powyżej 1000 stopni Celsjusza. Elementy złączne ze stopu Alloy 600 oferują również wyjątkowe właściwości, takie jak odporność na nawęglanie i środowiska bogate w chlorki. Nakrętki sześciokątne ze stopu 600 można również stosować w środowiskach o wysokim ryzyku korozji. Oznacza to, że śruby z łbem sześciokątnym Inconel 600 i inne elementy złączne wykonane z danego materiału mogą być stosowane w piecach i zakładach chemicznych, gdzie występuje duże ryzyko korozji.

Inconel 718 to stop na bazie niklu i chromu, powszechnie stosowany w zastosowaniach wysokotemperaturowych, takich jak lotnictwo i turbiny gazowe. Jednym z najważniejszych czynników w produkcji arkusza ASTM B670 Inconel 718 jest proces walcowania blach. Na rynku dostępne są dwa główne typy blach Inconel 718: blachy walcowane na gorąco i blachy walcowane na zimno.

Jeden z najpowszechniej stosowanych gatunków utwardzalnych stopów Inconel ogólnego przeznaczenia, Inconel 718 zawiera chromonikiel z niewielkimi dodatkami aluminium i tytanu.

Astm B564 Uns N06601 Kołnierze Inconel 601 Kołnierze wykonane są ze stopu niklowo-chromowego. Stopnie materiału różnią się w zależności od proporcji składu. Gatunek 601 zawiera w składzie 58% niklu, 21% chromu, węgla, manganu, krzemu, siarki, miedzi i żelaza. Istnieją różne typy, takie jak kołnierze do spawania gniazdowego, kołnierze z przyspawaną szyjką, kołnierze ślizgowe Inconel 601, kołnierze z otworami i tak dalej. Kołnierze wykonane z tego materiału są mocne, odporne na korozję na działanie kwasów, środków redukujących i utleniania, a także są twardsze.

Nikiel i molibden zapewniają odporność na atmosferę nieutleniającą. Molibden zapobiega korozji wżerowej i szczelinowej. Ma najlepszą wszechstronną kombinację wytrzymałości, wysokich temperatur i odporności na korozję spośród rodziny stopów Inconel. Jest wstępnie zakwalifikowany do stosowania w zbiornikach ciśnieniowych o temperaturze do 815°C.

Stop ten jest około 2 razy mocniejszy niż Inconel 625, ma doskonałą wytrzymałość na pękanie w temperaturach do 1300°F (700°C) i może być stosowany w temperaturach do 1800°F (982°C).

Fabryka śrub Inconel 625 o wysokiej wytrzymałości na zrywanie – Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

Kołnierze Inconel 718 charakteryzują się dobrą obrabialnością i doskonałą spawalnością z dodatkiem metalu wypełniającego lub bez niego. Kołnierze rurowe Inconel 718 są dostępne w różnych rozmiarach, średnicach i grubościach.

Nickel Alloy 600 dobrze współpracuje z większością roztworów alkalicznych i związków siarki, a także zapewnia niższą szybkość ataku chloru lub chlorowodoru.

Alloy 718 to utwardzalny wydzieleniowo stop na bazie niklu, zaprojektowany tak, aby wykazywał wyjątkowo wysoką plastyczność, wytrzymałość na rozciąganie i pękanie w temperaturach do 1300°F.

Rury bez szwu Inconel 600 o standardach UNS N06600 i ASTM B167 to rury produkowane tak, aby wytrzymywały nadmiernie wysokie ciśnienie i objęte są doskonałą gwarancją.

Kołnierze ze stopu 601 Inconel 601 to stop niklowo-chromowy stosowany do zastosowań wymagających odporności na korozję i ciepło. Ten stop niklu wyróżnia się odpornością na utlenianie w wysokiej temperaturze, pozostając wysoce odpornym na utlenianie do 2200°F. Stop 601 tworzy ściśle przylegającą zgorzelinę tlenkową, która jest odporna na odpryskiwanie nawet w warunkach silnych cykli termicznych.

Podkładki płaskie Inconel 601 to rodzina stopów niklowo-chromowo-molibdenowych zapewniających wysoką wytrzymałość i dobrą odporność na korozję w podwyższonych temperaturach. Wysoka zawartość stopów w podkładkach dziurkujących Inconel 601 umożliwia im wytrzymanie szerokiego zakresu trudnych środowisk korozyjnych. Obrobione maszynowo podkładki Inconel 601 są powszechnie stosowane w zastosowaniach przemysłowych, które wymagają bardzo wytrzymałych komponentów, w tym w sprzęcie energetycznym i użyteczności publicznej, maszynach petrochemicznych oraz maszynach do przetwarzania ropy i gazu. Okrągłe podkładki Inconel 601 są stosowane w zastosowaniach wysokotemperaturowych w celu kompensacji poluzowania połączeń gwintowych lub utrzymania efektu uszczelnienia, np. połączeń rurowych w hutach chemicznych lub stalowych, wymiennikach ciepła, kotłach, walcowniach itp.

B564 601 Kołnierz łopatkowy Inconel 601 Kołnierze wykonane są ze stopu niklowo-chromowego. Stopnie materiału różnią się w zależności od proporcji składu. Gatunek 601 zawiera w składzie 58% niklu, 21% chromu, węgla, manganu, krzemu, siarki, miedzi i żelaza. Istnieją różne typy, takie jak kołnierze do spawania gniazdowego, kołnierze z przyspawaną szyjką, kołnierze ślizgowe Inconel 601, kołnierze z otworami i tak dalej. Kołnierze wykonane z tego materiału są mocne, odporne na korozję na działanie kwasów, środków redukujących i utleniania, a także są twardsze.

Technika produkcji Walcowanie na gorąco \/Praca na gorąco, Walcowanie na zimno

W wysokich temperaturach i w obecności środków utleniających skład tytanu i niobu w warstwie tlenku na Inconie 625 drastycznie wzrasta, tworząc naturalną warstwę ochronną w materiale.

Jego wyjątkowa wytrzymałość i wytrzymałość w zakresie temperatur od temperatur kriogenicznych do wysokiej temperatury do 2000¡ãF (1093¡ãC) wynikają przede wszystkim z działania stałego roztworu metali ogniotrwałych kolumbu i molibdenu w osnowie niklowo-chromowej.

Stop jest plastyczny i łatwo tworzy elementy złączne Inconel 601. Ma wysoką wytrzymałość mechaniczną, dobrą wytrzymałość i doskonałą odporność na korozję.

Kołnierze Inconel 625 to odporny na korozję i mocny stop niklowo-chromowy zawierający 58% niklu i 20% chromu, węgla, manganu, krzemu, siarki, miedzi i żelaza. Materiał kołnierza ma wytrzymałość na rozciąganie 930 MPa i granicę plastyczności 517 MPa.

ASTM B443 UNS N06625 Producent cewek Inconel 625

Rury Inconel 718 i inne stopy na bazie niklu idealnie nadają się do ekonomicznej produkcji pomp, zaworów i sprzętu do kontroli procesów w wydobyciu ropy i gazu.

Śruby Inconel 625 zostały opracowane w latach sześćdziesiątych XX wieku jako materiał na rury wyłożony parą, zapewniający wysoką wytrzymałość nawet w ekstremalnie wysokich temperaturach, od ujemnych temperatur do 1800°F. Śruby Inconel 625, znane również jako stop 625, są znane ze swojej niesamowitej zdolności do utrzymywania wytrzymałości i odporności cieplnej w środowiskach korozyjnych i poza nimi.

Nadzwyczajne wyniki dzięki dodaniu niklu do nakrętek sześciokątnych Inconel 718. Obecnie przemysł lotniczy staje się kolejnym rynkiem dla śrub sześciokątnych Inconel 718 ze względu na ich ogromną wydajność w podwyższonych i niskich temperaturach.

Kołnierze do spawania doczołowego ze stali nierdzewnej są produkowane z austenitycznej stali nierdzewnej klasy 304 i 316. Istnieją jednak inne rodzaje materiałów, takie jak stal węglowa, stal dupleksowa i stal wysokostopowa, które są używane do wykonywania kołnierzy.

Dodatek tytanu, przy odpowiedniej obróbce cieplnej, stabilizuje podatność kołnierzy płyt Inconel na korozję międzykrystaliczną. Dzięki niezachwianemu zaangażowaniu w jakość oferujemy naszym klientom szeroką gamę kołnierzy z podwyższoną szyjką do spawania Inconel.

Powolna reakcja utwardzania wydzieleniowego stopu 718 umożliwia wyżarzanie i spawanie bez samoistnego utwardzania podczas ogrzewania i chłodzenia.

Stop INCONEL 718 (UNS N07718\/W.Nr. 2.4668) to wysokowytrzymały, odporny na korozję materiał niklowo-chromowy stosowany w temperaturach od -423°C do 1300°F.

Łącznik Inconel 718 to element sprzętowy, który łączy lub utrzymuje materiały razem, zwykle w postaci połączenia nietrwałego. Połączenia mogą być niestałe lub trwałe; łączone narzędzie można łatwo odłączyć bez uszkadzania poprzedniego złącza, jeżeli to drugie połączenie ulegnie uszkodzeniu lub zmniejszeniu wytrzymałości.

Inconel 718 zawiera stopy niklu, chromu i molibdenu, a także elementy aluminium, niobu i tytanu i nadaje się do produkcji kołnierzy. Nasze kołnierze klasy premium charakteryzują się doskonałą granicą plastyczności i wytrzymałością na rozciąganie. Nasze kołnierze klasy premium zapewniają również doskonałą odporność na korozję, korozję szczelinową, wżery i utlenianie w środowiskach silnie korozyjnych. Charakteryzuje się doskonałą urabialnością, spawalnością i obrabialnością,

Pręt okrągły Inconel 600 to stop na bazie niklu z łagodnym nawęglaniem i doskonałą odpornością na korozję w wysokich temperaturach. Pręty okrągłe Inconel 600 skutecznie przeciwdziałają suszeniu Cl2 i wielu innych gazów w łagodnych i wysokich temperaturach. Alloy 600 bar to stop niklowo-chromowy o dobrej odporności na utlenianie i pękanie w wyniku rozkładu chlorków, korozję wodną o wysokiej czystości i utlenianie kwasowe w podwyższonych temperaturach.

Nikiel i molibden zapewniają odporność na atmosferę nieutleniającą. Molibden zapobiega korozji wżerowej i szczelinowej. Ma najlepszą wszechstronną kombinację wytrzymałości, wysokich temperatur i odporności na korozję spośród rodziny stopów Inconel. Jest wstępnie zakwalifikowany do stosowania w zbiornikach ciśnieniowych o temperaturze do 815°C.

Inconel 600 to stop niklowo-chromowy charakteryzujący się dobrą odpornością na utlenianie w wyższych temperaturach, dobrą odpornością na nawęglanie i środowiska zawierające chlorki.

Jest praktycznie odporny na pękanie korozyjne naprężeniowe pod wpływem jonów chloru. Wykazuje odpowiednią odporność na kwasy organiczne takie jak octowy, mrówkowy i stearynowy. Doskonała odporność na wodę o wysokiej czystości stosowaną w obwodach pierwotnych i wtórnych ciśnieniowych reaktorów jądrowych.