Pręty okrągłe Inconel 718 pręty miedziano-niklowe WERKSTOFF NR. Kołnierz 2.4668

Pręt okrągły Inconel 600 to stop na bazie niklu z łagodnym nawęglaniem i doskonałą odpornością na korozję w wysokich temperaturach. Pręty okrągłe Inconel 600 skutecznie przeciwdziałają suszeniu Cl2 i wielu innych gazów w łagodnych i wysokich temperaturach. Alloy 600 bar to stop niklowo-chromowy o dobrej odporności na utlenianie i pękanie w wyniku rozkładu chlorków, korozję wodną o wysokiej czystości i utlenianie kwasowe w podwyższonych temperaturach.

Cewka Inconel 625 charakteryzuje się doskonałą odpornością na utlenianie, korozję wysokotemperaturową i zmęczenie. ASTM B443 UNS N06625 Płyta Inconel jest szeroko stosowana w przemyśle lotniczym, przetwórstwie chemicznym oraz przemyśle naftowym i gazowym ze względu na jej wyjątkową wytrzymałość, wytrzymałość i trwałość nawet w ekstremalnych warunkach.

Inconel 718 to stop na bazie niklu i chromu, powszechnie stosowany w zastosowaniach wysokotemperaturowych, takich jak lotnictwo i turbiny gazowe. Jednym z najważniejszych czynników w produkcji arkusza ASTM B670 Inconel 718 jest proces walcowania blach. Na rynku dostępne są dwa główne typy blach Inconel 718: blachy walcowane na gorąco i blachy walcowane na zimno.

Łączniki śrubowe Inconel składają się z trzech części – łba u góry, długiego cylindra z gwintem zewnętrznym i skosu u dołu.

Inconel ze stopu 718? jest stopem zawierającym znaczne ilości niklu, chromu i molibdenu. Jest to jeden z najpopularniejszych superstopów na bazie niklu i jest szeroko stosowany ze względu na doskonałą odporność na środowiska korozyjne, takie jak korozja szczelinowa i wżerowa.

ASTM B564 601 Długi kołnierz WN nconel 601 to stop niklowo-chromowy stosowany do zastosowań wymagających odporności na korozję i ciepło. Ten stop niklu wyróżnia się odpornością na utlenianie w wysokiej temperaturze, pozostając wysoce odpornym na utlenianie do 2200°F. Stop 601 tworzy ściśle przylegającą zgorzelinę tlenkową, która jest odporna na odpryskiwanie nawet w warunkach silnych cykli termicznych.

Elementy złączne Inconel 718 są odporne na korozję i charakteryzują się wysoką jakością. Te elementy złączne wykazują również odporność na ciepło i korozję w ekstremalnych warunkach. Aby zwiększyć granicę plastyczności w przypadku odkształcenia plastycznego, sprzęt do formowania powinien być mocny i o wystarczającej mocy. Inconel 718 ma właściwości obróbki w wysokiej temperaturze. Stop Inconel 718 łączy się wieloma typowymi procesami.

Jest eksportowany blisko i na odległość, co świadczy o technicznej złożoności naszych produktów. Jest znany ze swoich trwałych właściwości, odporności na rdzę, dłuższej żywotności i nie tylko. Złączki Inconel WNR 2.4668 są stosowane w wymiennikach ciepła, zbiornikach ciśnieniowych, rurociągach, zaworach, kołnierzach i armaturach, skraplaczach itp.

Stop 718 to stop niklowo-chromowy, który jest łatwy w produkcji i ma doskonałe właściwości spawalnicze, szczególnie tam, gdzie wymagana jest odporność na pękanie po spawaniu.

Astm B564 Uns N06601 Kołnierze Inconel 601 to stop niklowo-chromowy stosowany do zastosowań wymagających odporności na korozję i ciepło. Ten stop niklu wyróżnia się odpornością na utlenianie w wysokiej temperaturze, pozostając wysoce odpornym na utlenianie do 2200°F. Stop 601 tworzy ściśle przylegającą zgorzelinę tlenkową, która jest odporna na odpryskiwanie nawet w warunkach silnych cykli termicznych.

ASTM B564 Uns N06601 Kołnierz Inconel 601 to stop niklowo-chromowy stosowany do zastosowań wymagających odporności na korozję i ciepło. Ten stop niklu wyróżnia się odpornością na utlenianie w wysokiej temperaturze, pozostając wysoce odpornym na utlenianie do 2200°F. Stop 601 tworzy ściśle przylegającą zgorzelinę tlenkową, która jest odporna na odpryskiwanie nawet w warunkach silnych cykli termicznych.

Kołnierze Inconel są wykonane z wysokiej jakości materiału 718, co zapewnia optymalną odporność na ciepło i korozję. Kołnierze te charakteryzują się doskonałą dokładnością wymiarową i doskonałym wykończeniem powierzchni.

Kołnierze Inconel 601 wykonane są ze stopu niklowo-chromowego. Stopnie materiału różnią się w zależności od proporcji składu. Gatunek 601 zawiera w składzie 58% niklu, 21% chromu, węgla, manganu, krzemu, siarki, miedzi i żelaza.

Rury bez szwu Inconel 600 o standardach UNS N06600 i ASTM B167 to rury produkowane tak, aby wytrzymywały nadmiernie wysokie ciśnienie i objęte są doskonałą gwarancją.

Szpule rurowe Inconel 600 odporne na związki siarki i różne środowiska utleniające

Dzięki temu nie jest wymagana obróbka utwardzania wydzieleniowego. Ta kombinacja pierwiastków zapewnia również doskonałą odporność na szeroką gamę środowisk korozyjnych o nietypowym nasileniu, a także na działanie wysokich temperatur, takich jak utlenianie i nawęglanie.

Nasze kołnierze ze stopu Inconel 718 są zaprojektowane w różnych konfiguracjach ciśnienia znamionowego, a kołnierze te oferują doskonałe cechy, takie jak solidna konstrukcja, trwałość i wysoka wydajność.

Inconel X750 jest uważany za popularny i ekonomiczny nadstop niklowo-chromowy. Najbardziej godną uwagi cechą X750 jest jego wysoka wytrzymałość w temperaturach kriogenicznych, co czyni go niezbędnym dla gałęzi przemysłu wykorzystujących turbiny gazowe, zbiorniki ciśnieniowe i silniki rakietowe.

W bardziej agresywnych środowiskach połączenie niklu i chromu zapewnia odporność na utleniające chemikalia, podczas gdy wysoka zawartość niklu i molibdenu zapewnia odporność na środowiska nieutleniające.

Pod względem chemicznym pierwiastki takie jak mangan, krzem, siarka, fosfor, miedź, kolumb, chrom, węgiel, kobalt, molibden, niob, tantal, tytan, aluminium, żelazo, nikiel, bor itp. muszą być zgodne z normatywną normą ASTM B670. Zgodnie ze specyfikacją ASTM B670, płyty polerowane Inconel 718 Din 2.4668 muszą również uwzględniać wymagania dotyczące wytrzymałości na rozciąganie, granicy plastyczności i wydłużenia. Ponadto uszczelka ze stopu niklu ze stopu 718 musi zostać poddana badaniu na zerwanie naprężeniowe zgodnie z wyszczególnionym tutaj dokumentem ASTM.
holenderski
chorwacki
(angielski)
Łączniki rur stalowych

Cechy rur inconel 600 są następujące: ma dobrą odporność na korozję, jest odporny na naprężenia chlorkowe i pękanie korozyjne.

Rury Inconel 718 i inne stopy na bazie niklu idealnie nadają się do ekonomicznej produkcji pomp, zaworów i sprzętu do kontroli procesów w wydobyciu ropy i gazu.

Inconel to nadstop austenityczny, którego głównymi materiałami stopowymi są nikiel i chrom. Ta uszczelka ze stali Inconel 600 na bazie niklu ASTM B166 jest przeznaczona do zastosowań w zakresie od niskich do wysokich temperatur do 2000°F. Główną cechą tych śrub ze stopu 600 jest ich zwiększona odporność na korozję i odporność na wysoką temperaturę. Zwiększona wytrzymałość na rozciąganie Inconelu 600 jest wzmocniona przez wzmocnienie roztworem stałym.

625 ma wyjątkową odporność na wżery, korozję szczelinową i korozję międzykrystaliczną.

Złączki ASTM B366 WPNICMCS Złączki rurowe do produktów mleczarskich Inconel 718 N07718 - Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

Inną ważną cechą Inconel 625 bar jest jego zwiększona odporność na korozję. Pręt UNS N06625 jest odporny na szeroką gamę ciężkich środowisk korozyjnych.

Wysoka zawartość niklu, minimum 72% Ni, w połączeniu z zawartością chromu, zapewnia użytkownikom Nickel Alloy 600 szereg korzyści, takich jak dobra odporność na utlenianie w wysokich temperaturach i odporność na korozję zarówno w przypadku związków organicznych, jak i nieorganicznych.

Ze względu na dobrą odporność stopu na korozję, śruby z łbem sześciokątnym Inconel 718 są stosowane w sprzęcie do przetwarzania żywności, roztworach żrących oraz ogólnie odpornych na korozję częściach i konstrukcjach.

Inconel 718 to stop niklowo-chromowy utwardzany wydzieleniowo, który zachowuje dobrą ciągliwość i wysoką wytrzymałość w temperaturach do 400°F.

Pręt gwintowany Inconel 600 to Inconel, powszechny materiał konstrukcyjny stosowany w zastosowaniach wymagających odporności na korozję i temperaturę. Zawartość chromu w prętach gwintowanych ze stopu Alloy 600 sprawia, że ​​są one wyższe niż dostępny na rynku czysty nikiel w warunkach zardzewiałych. Wytrzymałość na rozciąganie tego pręta wynosi 95 000 Psi, MPa 655, przy czym omawiana jest również temperatura topnienia. Temperatura topnienia: 1413 C.

DIN931 UNS N06600-Inconel 600 gwint częściowy stop niklu naturalnego śruba sześciokątna m110 śruba sześciokątna Inconel 600 śruba z łbem sześciokątnym m32

Chrom nadaje odporność na związki siarki, a także zapewnia odporność na warunki utleniające w wysokich temperaturach lub w roztworach korozyjnych.

Inconel niklowo-chromowo-molibdenowo-kolunbowy 625 NC22DNB4M Dostawcy prętów stalowych NiCr22Mo9Nb

Materiał kołnierza ma bardzo wysoką wytrzymałość na rozciąganie wynoszącą 930 MPa i minimalną granicę plastyczności wynoszącą 517 MPa. Ten mocny materiał ma również temperaturę topnienia 1350 stopni Celsjusza. To sprawia, że ​​kołnierze można stosować w niektórych trudnych i stresujących zastosowaniach.