Części api bop Części odlewane precyzyjnie Kołnierz BL ze stopu niklu Kołnierz Inconel 718 Kołnierz N07718

Pręt gwintowany Inconel 600 to Inconel, powszechny materiał konstrukcyjny stosowany w zastosowaniach wymagających odporności na korozję i temperaturę. Zawartość chromu w prętach gwintowanych ze stopu Alloy 600 sprawia, że ​​są one wyższe niż dostępny na rynku czysty nikiel w warunkach zardzewiałych. Wytrzymałość na rozciąganie tego pręta wynosi 95 000 Psi, MPa 655, przy czym omawiana jest również temperatura topnienia. Temperatura topnienia: 1413 C.

UNS NO 6625 WN Kołnierze Stop 625, kołnierz inconel 625, kołnierz UNS N06625 to stop niklowo-chromowo-molibdenowy, który jest stosowany ze względu na jego wysoką wytrzymałość, wysoką wytrzymałość i doskonałą odporność na korozję. Wytrzymałość stopu 625, UNS N06625 wynika z usztywniającego działania molibdenu i niobu na jego osnowę niklowo-chromową. Chociaż stop został opracowany pod kątem wytrzymałości w wysokich temperaturach, jego wysokostopowy skład zapewnia również znaczny poziom ogólnej odporności na korozję.

Inconel WERKSTOFF NR. Rura 2.4851 ma atrakcyjne właściwości, takie jak wysoka wytrzymałość mechaniczna i zdolność rury bez szwu ASTM B167 Inconel 601 do łatwego formowania, obróbki mechanicznej i spawania.

Nakrętki Inconel 718 mają doskonałą odporność na pękanie korozyjne pod wpływem jonów chlorkowych ze względu na zawartość niklu i chromu. Nikiel w stopie 718 pomaga przeciwstawić się zasadowości wielu związków nieorganicznych i organicznych w szerokim zakresie kwasowości i kwasowości, z wyjątkiem związków silnie utleniających. Zawartość chromu czyni go odpornym na związki siarki i łagodne środki utleniające, a molibden pomaga zapobiegać wżerom.

Rura spawana Inconel 718 to stop niklowo-chromowo-molibdenowy zaprojektowany tak, aby był odporny na różnorodne trudne środowiska korozyjne, korozję wżerową i szczelinową. Rura Inconel 718 EFW to stop niklowo-chromowy, który można utwardzać wydzieleniowo i charakteryzuje się dużą wytrzymałością na pękanie w podwyższonych temperaturach do około 1300 stopni Fahrenheita (700 stopni Celsjusza). Rura Inconel 718 ERW posiada doskonałe właściwości mechaniczne w wysokich i niskich temperaturach.

Pręt okrągły Inconel 600 to stop na bazie niklu z łagodnym nawęglaniem i doskonałą odpornością na korozję w wysokich temperaturach. Pręty okrągłe Inconel 600 skutecznie przeciwdziałają suszeniu Cl2 i wielu innych gazów w łagodnych i wysokich temperaturach. Alloy 600 bar to stop niklowo-chromowy o dobrej odporności na utlenianie i pękanie w wyniku rozkładu chlorków, korozję wodną o wysokiej czystości i utlenianie kwasowe w podwyższonych temperaturach.

Rury Inconel 600 mogą z łatwością zmniejszyć wpływ środowiska i pękanie korozyjne pod wpływem naprężeń chlorkowych, które zwykle ma miejsce z powodu zawartości niklu.

Stop ten jest szeroko stosowany w przemyśle chemicznym ze względu na swoją wytrzymałość i odporność na korozję. Zastosowania obejmują grzejniki, destylatory, kolumny barbotażowe i skraplacze do przetwarzania kwasów tłuszczowych; rury parownika, blachy rurowe i tace foliowe do produkcji siarczku sodu; oraz urządzenia do przetwarzania kwasu abietynowego w produkcji celulozy.
Wybierz Język
jcopipe.com
Hastelloy
bułgarski
luksemburski
Okrągły pręt ze stopu Inconel 718
Rura Inconel 600 Odporność na przeciwutleniacze
Kołnierze ze stopu niklu
Rura i rurka ze stali nierdzewnej
ASTM B443 UNS N06625 Producent cewek Inconel 625
Pręt okrągły ze stali inconel x750

Kołnierze służą do łączenia dwóch rur lub do zatrzymania przepływu w rurze. Kołnierze Inconel 600 są zwykle stosowane w kanałach silników turbin gazowych, listwach natryskowych, zakładach chemicznych, wykładzinach spalania i osprzęcie pieców. Po poddaniu obróbce cieplnej kołnierz płytowy Inconel nie traci kształtu. Kołnierz ze stopu Inconel ASME\/ANSI B16.5 jest stosowany w przemyśle lotniczym, ponieważ silniki odrzutowe są narażone na szybkie nagrzewanie i chłodzenie.

Inconel 718 to stop na bazie niklu i chromu, powszechnie stosowany w zastosowaniach wysokotemperaturowych, takich jak lotnictwo i turbiny gazowe. Jednym z najważniejszych czynników w produkcji arkusza ASTM B670 Inconel 718 jest proces walcowania blach. Na rynku dostępne są dwa główne typy blach Inconel 718: blachy walcowane na gorąco i blachy walcowane na zimno.

Płyty, arkusze i cewki ze stopów niklu
Wszechstronność stopu INCONEL 600 pozwala na jego zastosowanie w różnorodnych zastosowaniach obejmujących temperatury od temperatur kriogenicznych do ponad 2000°F (1095°C).
INCONEL zawiera szeroką gamę stopów niklowo-chromowych, m.in

Materiał ma wysoką odporność na korozję i wysoką wytrzymałość. Minimalna wytrzymałość na rozciąganie wynosi 185 ksi, minimalna granica plastyczności wynosi 150 ksi, a wydłużenie wynosi 12%. Nakrętki ASTM B637 UNS N07718 są również dostępne w wersji 331BHN lub równoważnej.

Pręty okrągłe Inconel 625 mogą być produkowane w formie prętów obrabianych na gorąco zgodnie ze specyfikacją ASTM B446. Właściwości te określone w normie ASTM B446 dla sześciokątnego pręta Inconel 625 2.4856 obejmują wytrzymałość na rozciąganie, granicę plastyczności i właściwości wydłużenia materiału.

. Stopy te zapewniają wysoką wytrzymałość, spawalność i odporność na korozję w ekstremalnych zakresach temperatur. Tymczasem

ASTM B564 Uns N06601 Kołnierz Inconel 601 to stop niklowo-chromowy stosowany do zastosowań wymagających odporności na korozję i ciepło. Ten stop niklu wyróżnia się odpornością na utlenianie w wysokiej temperaturze, pozostając wysoce odpornym na utlenianie do 2200°F. Stop 601 tworzy ściśle przylegającą zgorzelinę tlenkową, która jest odporna na odpryskiwanie nawet w warunkach silnych cykli termicznych.

Inconel X750 to stop charakteryzujący się wysoką odpornością na korozję i utlenianie. Inconel X750 jest również odporny na odkształcenia w wyniku pełzania, co sprawia, że ​​nadaje się do stosowania w środowiskach o wysokiej temperaturze, w których inne stopy z czasem uległyby odkształceniu.

Pręty okrągłe Inconel 718 pręty miedziano-niklowe WERKSTOFF NR. Kołnierz 2.4668

Normalizowanie: nagrzewanie stali lub części stalowych do odpowiedniej temperatury powyżej punktu krytycznego AC3 lub ACM przez określony czas, a następnie chłodzenie w powietrzu w celu uzyskania procesu obróbki cieplnej o strukturze perlitu.

ASTM B564 UNS N02200 Kołnierz Nikiel 200 to stop niklu o czystości 99,6% i jeden z najtwardszych istniejących metali. Wykazuje doskonałe właściwości mechaniczne oraz wysoką przewodność cieplną i elektryczną. Dodatkowo korzystne właściwości niklu 200 i jego skład chemiczny sprawiają, że jest on łatwy w obróbce i wysoce odporny na środowiska korozyjne

Tuleja Inconel 600 o dobrej odporności na nawęglanie i środowiska zawierające chlorki

Odporny na różne media korozyjne. Zawartość chromu zapewnia lepszą odporność w warunkach utleniających niż stopy 200 i 201, natomiast wysoka zawartość niklu zapewnia dobrą odporność w warunkach redukujących.

Alloy 600 to stop wysokotemperaturowy powszechnie uznawany za gatunek Inconel, który jest niemagnetyczny i zapewnia wysoką odporność na korozję oraz dobre właściwości fizyczne i mechaniczne nawet w środowiskach o wysokiej temperaturze.

Rury bez szwu Inconel 600 o standardach UNS N06600 i ASTM B167 to rury produkowane tak, aby wytrzymywały nadmiernie wysokie ciśnienie i objęte są doskonałą gwarancją.

Właściwości Inconelu 601 sprawiają, że jest to materiał o szerokim zastosowaniu w obróbce cieplnej, chemicznej, kontroli zanieczyszczeń, przemyśle lotniczym i energetyce. Jednakże Alloy 601 nie jest zalecany do stosowania w środowiskach silnie redukujących zawierających siarkę.

Inconel 718 to wytrzymały, odporny na korozję materiał niklowo-chromowy do stosowania w temperaturach od -423°C do 1300°F. Można go łatwo wyprodukować i zastosować, od turbin silników gazowych po zbiorniki kriogeniczne.

Astm B564 Uns N06601 Kołnierze Inconel 601 to stop niklowo-chromowy stosowany w zastosowaniach wymagających odporności na korozję i ciepło. Ten stop niklu wyróżnia się odpornością na utlenianie w wysokiej temperaturze, pozostając wysoce odpornym na utlenianie do 2200°F. Stop 601 tworzy ściśle przylegającą zgorzelinę tlenkową, która jest odporna na odpryskiwanie nawet w warunkach silnych cykli termicznych.

Kołnierze Inconel 718 są zbudowane z nichromu. Materiał charakteryzuje się dużą gęstością, odpornością na wysoką temperaturę, wysoką odpornością na kwasy, wysoką wytrzymałością i wysoką ceną. Istnieją różne typy kołnierzy o różnych rozmiarach, wymiarach i specyfikacjach.

mają skład 50% niklu, 17% chromu i węgla, manganu, krzemu, siarki i miedzi. Daje to kołnierzowi minimalną wytrzymałość na rozciąganie 930 MPa, minimalną granicę plastyczności 482 MPa i wydłużenie 45%.

Pręt okrągły Inconel X750 ma wysoki stosunek wytrzymałości do masy, doskonałą odkształcalność i spawalność oraz dobrą odporność na zmęczenie.

Inconel 718 lub stop 718 to najczęściej stosowany utwardzalny gatunek stopu niklu Inconel. Dzięki utwardzaniu wydzieleniowemu oraz głównym składnikom niklu i chromu stop ten ma doskonałą odporność na korozję i wysoką wytrzymałość nawet w wysokich temperaturach.

Nickel Alloy 600 dobrze współpracuje z większością roztworów alkalicznych i związków siarki, a także zapewnia niższą szybkość ataku chloru lub chlorowodoru.

Inconel 625 to stop, który dobrze sprawdza się również w niższych temperaturach. Zmiany temperatury mogą powodować rozszerzanie się lub kurczenie rury ze stopu. Dlatego do instalacji rurowych narażonych na wahania temperatury należy wybierać materiały o dobrej ciągliwości, takie jak rura Inconel 625, szczególnie ze względu na ich dobre właściwości.

Inconel 718 to stop na bazie molibdenu, chromu i niklu opracowany tak, aby był odporny na szeroką gamę silnie korozyjnych atmosfer, korozję szczelinową i korozję wżerową.

Inconel 625 jest stopem na bazie niklu, ale jego wysoka wytrzymałość wynika z dodatku molibdenu i niobu do osnowy niklowo-chromowej. Inconel 625 jest zatem również odporny na szeroką gamę środowisk korozyjnych o nietypowym natężeniu.