ASME B18.2.2 Nakrętki sześciokątne Inconel 718 i Incoloy 800 800H 800HT Nakrętki 2.4668 Nakrętki Stop niklu N07718 Nakrętki

Odporność na nawęglanie jest dobra. Stop 601 wykazał również dobrą odporność w warunkach węgloazotowania, jeśli występuje wystarczająco wysokie ciśnienie cząstkowe tlenu. Zastosowania kołnierza spawanego ze stopu 601 w przemyśle chemicznym, elektrowniach, przemyśle naftowym i petrochemicznym.

Kołnierze szyjkowe ASME SB564 Alloy 601 nconel 601 to stop niklowo-chromowy stosowany do zastosowań wymagających odporności na korozję i ciepło. Ten stop niklu wyróżnia się odpornością na utlenianie w wysokiej temperaturze, pozostając wysoce odpornym na utlenianie do 2200°F. Stop 601 tworzy ściśle przylegającą zgorzelinę tlenkową, która jest odporna na odpryskiwanie nawet w warunkach silnych cykli termicznych.

Wytrzymałość można mierzyć za pomocą wytrzymałości na rozciąganie, odporności na korozję, a nawet odporności na topienie. Inconel 625 bar ma zakres wytrzymałości na rozciąganie 103-160 Ksi, wyższy niż 73,2 Ksi stali nierdzewnej, i może wytrzymać wyższe temperatury. Inconel 625 bar jest superstopem ze względu na jego odporność na korozję i przydatność do zastosowań wysokociśnieniowych i wysokotemperaturowych.

Do zastosowań w wysokich temperaturach do 1000 ¡ãC (1832 ¡ãF), wariant z obróbką roztworową (klasa 2) zgodnie z pkt. zgodnie z Kodeksem ASME dla zbiorników ciśnieniowych.

Inconel X750 to stop charakteryzujący się wysoką odpornością na korozję i utlenianie. Inconel X750 jest również odporny na odkształcenia w wyniku pełzania, co sprawia, że ​​nadaje się do stosowania w środowiskach o wysokiej temperaturze, w których inne stopy z czasem uległyby odkształceniu.

Stop 625 jest zazwyczaj dostarczany w stanie wyżarzonym, aby zapewnić najwyższą stabilność podczas produkcji i późniejszej eksploatacji.

Nakrętki Inconel X-750 to elementy złączne wykonane ze stopu zawierającego jako pierwiastki nikiel i kobalt, który zawiera chrom z dodatkami tytanu i aluminium. Elementy złączne Inconel X-750 są wysoce odporne na korozję chemiczną i utlenianie, charakteryzują się dużą wytrzymałością na zerwanie naprężeniowe i niską szybkością pełzania przy wysokich naprężeniach do 1500°F (816°C).

Kołnierze Inconel 718 są również dostępne dla naszych klientów w różnych rozmiarach i kształtach. Te kołnierze do spawania gniazdowego Inconel 718 są również stosowane w silnikach odrzutowych, korpusach i częściach pomp, silnikach rakietowych i odwracaczach ciągu, uszczelkach elementów paliwa jądrowego, narzędziach do wytłaczania na gorąco i nie tylko.

Kolano Inconel 601 bw zapewnia odporność na wiele mediów korozyjnych i środowiska o wysokiej temperaturze

Jasny pręt ASTM B446 UNS N06625 ma doskonałą wytrzymałość i wytrzymałość w zakresie temperatur od niskiej do wysokiej temperatury, takiej jak 2000¡ãF. Oprócz dużej wytrzymałości na rozciąganie, wlewek Inconel 625 charakteryzuje się wysokim stopniem odkształcalności i lepszą spawalnością niż wiele innych wysokostopowych materiałów na bazie niklu.

Stop 625 okazał się bardzo cenionym materiałem budowlanym ze względu na jego zdolność do rozwiązywania różnorodnych problemów projektowych i aplikacyjnych.

Stan dostawy: rura bez szwu: roztwór stały + biel kwasowa, długość można dostosować; płyta: roztwór stały, trawienie, przycinanie; rura spawana: kwas biały w roztworze stałym + sonda RT%.

Rury bez szwu Inconel 600 o standardach UNS N06600 i ASTM B167 to rury produkowane tak, aby wytrzymywały nadmiernie wysokie ciśnienie i objęte są doskonałą gwarancją.

Inconel UNS N06601 LWN Kołnierze nconel 601 to stop niklowo-chromowy stosowany do zastosowań wymagających odporności na korozję i ciepło. Ten stop niklu wyróżnia się odpornością na utlenianie w wysokiej temperaturze, pozostając wysoce odpornym na utlenianie do 2200°F. Stop 601 tworzy ściśle przylegającą zgorzelinę tlenkową, która jest odporna na odpryskiwanie nawet w warunkach silnych cykli termicznych.

Inconel 601 (UNS N06601) stop na bazie niklu jest stosunkowo łatwy w obróbce na gorąco. Temperatura ogrzewania wynosi 1150 ~ 1200 ° C, a temperatura obróbki termicznej wynosi

W przemyśle nuklearnym stosuje się kontrolowane limity składu chemicznego, aby wyeliminować ryzyko pękania korozyjnego naprężeniowego pod wpływem wody o wysokiej czystości zawierającej jony chlorkowe.

pomiędzy obróbką. Jeśli chodzi o chłodzenie po obróbce na gorąco, aby uniknąć wytrącania się węglików, zaleca się zwiększenie szybkości chłodzenia w zakresie 500 ~ 800°C.

Śruby Inconel 725 to stop niklu, kobaltu i niobu, który jest odporny na korozję, hartowany i wyjątkowo mocny. Wytrzymałość tego stopu zwiększa się poprzez obróbkę cieplną w celu uzyskania wysokiej wytrzymałości i ciągliwości.

Inconel 718 to stop na bazie niklu i chromu, powszechnie stosowany w zastosowaniach wysokotemperaturowych, takich jak lotnictwo i turbiny gazowe. Jednym z najważniejszych czynników w produkcji arkusza ASTM B670 Inconel 718 jest proces walcowania blach. Na rynku dostępne są dwa główne typy blach Inconel 718: blachy walcowane na gorąco i blachy walcowane na zimno.

Ze względu na te wszystkie właściwości znajdują zastosowanie w silnikach rakietowych, korpusach pomp, silnikach odrzutowych i odwracaczach ciągu nuklearnego. Kołnierze Inconel 718 umożliwiają spawanie i wyżarzanie w obróbce cieplnej i zimnej bez samoistnego utwardzania.

Pręt okrągły Inconel 600 to stop na bazie niklu z łagodnym nawęglaniem i doskonałą odpornością na korozję w wysokich temperaturach. Pręty okrągłe Inconel 600 skutecznie przeciwdziałają suszeniu Cl2 i wielu innych gazów w łagodnych i wysokich temperaturach. Alloy 600 bar to stop niklowo-chromowy o dobrej odporności na utlenianie i pękanie w wyniku rozkładu chlorków, korozję wodną o wysokiej czystości i utlenianie kwasowe w podwyższonych temperaturach.

Stop 625 (UNS N06625) jest dostępny w postaci prętów okrągłych, prętów płaskich, profili wytłaczanych, rur, rur, płyt, arkuszy, taśm, płyt, sześciokątów, półfabrykatów do kucia, profili wytłaczanych, drutu i proszku.

Inconel X750 to stop niklowo-chromowy stosowany zarówno w produktach kutych, jak i odlewach. Inconel X750 oferuje doskonałą odporność na korozję i utlenianie, a także wysoką wytrzymałość i dobrą udarność w podwyższonych temperaturach.

Arkusz Inconel UNS N07718 jest odporny na utlenianie w całym zakresie temperatur pracy. Powolna reakcja utwardzania wydzieleniowego blachy Inconel Din 2.4668 ułatwia spawanie bez utwardzania i pękania.

Elementy złączne Inconel 601 zostały zaprojektowane tak, aby wytrzymać silną korozję i działanie wysokiej temperatury. Te elementy złączne zawierają stopy niklu i chromu, co zapewnia doskonałą odporność na korozję, ciepło i utlenianie. Zawartość niklu zachowuje plastyczność i wytrzymałość w wysokich temperaturach po długotrwałym użytkowaniu. Elementy złączne tego gatunku tworzą ściśle przylegającą zgorzelinę, która jest odporna na odpryskiwanie w trudnych warunkach cykli termicznych.

Nakrętki sześciokątne ze stopu niklu 718 są zwykle stosowane w zastosowaniach o wysokiej wytrzymałości i wysokich temperaturach do 700 stopni Celsjusza. Ze względu na doskonałe właściwości mechaniczne podkładki płaskie DIN 2.4668 dobrze sprawdzają się również w zimnych środowiskach.

Wyjątkowa i wszechstronna odporność na korozję stopu INCONEL 625 w szerokim zakresie temperatur i ciśnień jest głównym powodem jego szerokiej akceptacji w dziedzinie przetwarzania chemicznego.

Śruba Inconel 625 do urządzeń do procesów chemicznych obsługujących mieszane kwasy, zarówno utleniające, jak i redukujące

Pękanie będzie miało miejsce w zakresie temperatur 650~850C, należy unikać tej strefy temperaturowej pomiędzy obróbkami. Jeśli chodzi o chłodzenie po obróbce na gorąco, aby uniknąć wytrącania się węglików, zaleca się zwiększenie szybkości chłodzenia w zakresie 500 ~ 800°C. Stan dostawy: rura bez szwu: roztwór stały + biel kwasowa, długość można dostosować; płyta: roztwór stały, trawienie, przycinanie; rura spawana: roztwór stały kwas biały + sonda RT% Zwoje, odkuwki: wyżarzanie + toczenie; pręty dostarczane są w stanie kutym, powierzchniowo polerowanym lub toczonym; taśmy dostarczane są w stanie walcowanym na zimno, w stanie miękkim w roztworze, odkamienione; Tarcze trawiące w roztworze stałym lub paski proste, paski proste w roztworze dostarczane są w stanie drobno wypolerowanym.

ASTM ASME SB 166 Alloy 600 Inconel 600 Pręt okrągły UNS N06600 Pręt ze stopu niklu

Śruby sześciokątne Inconel 718 są również dwukrotnie mocniejsze niż śruby sześciokątne Inconel 625. Śruby sześciokątne Inconel 718 mają również bardzo wysoką plastyczność, wytrzymałość na rozciąganie i pękanie w temperaturach do 1300°F.

Cewka Inconel 625 charakteryzuje się doskonałą odpornością na utlenianie, korozję wysokotemperaturową i zmęczenie. ASTM B443 UNS N06625 Płyta Inconel jest szeroko stosowana w przemyśle lotniczym, przetwórstwie chemicznym oraz przemyśle naftowym i gazowym ze względu na jej wyjątkową wytrzymałość, wytrzymałość i trwałość nawet w ekstremalnych warunkach.

Wysoka zawartość niklu zapewnia stopowi odporność na korozję powodowaną przez wiele związków organicznych i nieorganicznych, a także sprawia, że jest on praktycznie odporny na pękanie korozyjne naprężeniowe pod wpływem jonów chlorkowych.

Inconel 718 lub stop 718 to najczęściej stosowany utwardzalny gatunek stopu niklu Inconel. Dzięki utwardzaniu wydzieleniowemu oraz głównym składnikom niklu i chromu stop ten charakteryzuje się doskonałą odpornością na korozję i wysoką wytrzymałością nawet w wysokich temperaturach.