Inconel 600 Tuleja odporna na korozję pod wpływem szeregu związków organicznych i nieorganicznych

Z punktu widzenia składu, wysoka zawartość niklu w stopie INCONEL 600 sprawia, że ​​stop jest odporny na korozję wielu związków organicznych i nieorganicznych oraz prawie odporny na pękanie korozyjne pod wpływem jonów chlorkowych; chrom nadaje odporność na związki siarki oraz zapewnia warunki przeciwutleniające w roztworach o wysokiej temperaturze lub korozyjnych.

Alloy 718 to utwardzalny wydzieleniowo stop na bazie niklu, zaprojektowany tak, aby wykazywać wyjątkowo wysoką plastyczność, wytrzymałość na rozciąganie i pękanie w temperaturach do 1300°F.

Śruby sześciokątne Inconel 600 to rodzina stopów niklowo-chromowo-molibdenowych zapewniających wysoką wytrzymałość i dobrą odporność na korozję w podwyższonych temperaturach. Wysoka zawartość niklu sprawia, że ​​śruby sześciokątne Inconel 600 Heavy Duty są odporne na korozję powodowaną przez wiele związków organicznych i nieorganicznych i praktycznie odporne na pękanie korozyjne naprężeniowe chlorkowe.

Stop 725 (UNS N07725) to stop niklowo-chromowo-molibdenowo-niobowy, który jest wysoce odporny na korozję i utwardzany wydzieleniowo do dwukrotnie większej wytrzymałości niż wyżarzany stop 625. Wytrzymałość stopu 725 zwiększa się poprzez obróbkę cieplną, a nie obróbkę na zimno. Daje to również wytrzymałość dużym nierównym częściom, których nie można wzmocnić obróbką na zimno. Stop 725 jest używany do wieszaków, złączy podestów i elementów złącznych o wysokiej wytrzymałości w zastosowaniach morskich.

HT PIPE produkuje elementy złączne ze stopu Inconel 718, takie jak nakrętki, śruby, śruby z łbem gniazdowym, podkładki, kołki, kołki, śruby z łbem walcowym, śruby z łbem gniazdowym wpuszczanym i części obrobione, a także odkuwki na gorąco.

Stop 31 to stop żelaza, niklu, chromu i molibdenu z dodatkiem azotu. Możemy dostarczyć stop 31 do obróbki plastycznej zgodnie z normą ASTM B637. Stop 31 ma doskonałą odporność na korozję w kwaśnych i zasadowych mediach halogenkowych; doskonała odporność na kwas siarkowy, nawet przy wysokich stężeniach; doskonała odporność na korozję i erozję w środowisku kwasu fosforowego.

Inconel 718 to stop na bazie niklu i chromu, powszechnie stosowany w zastosowaniach wysokotemperaturowych, takich jak lotnictwo i turbiny gazowe. Jednym z najważniejszych czynników w produkcji arkusza ASTM B670 Inconel 718 jest proces walcowania blach. Na rynku dostępne są dwa główne typy blach Inconel 718: blachy walcowane na gorąco i blachy walcowane na zimno.

Dostawcy z Chin produkujący różne typy śrub i nakrętek Nakrętki sześciokątne Inconel 718 N07718

Pręt okrągły Inconel 600 to stop na bazie niklu z łagodnym nawęglaniem i doskonałą odpornością na korozję w wysokich temperaturach. Pręty okrągłe Inconel 600 skutecznie przeciwdziałają suszeniu Cl2 i wielu innych gazów w łagodnych i wysokich temperaturach. Alloy 600 bar to stop niklowo-chromowy o dobrej odporności na utlenianie i pękanie w wyniku rozkładu chlorków, korozję wodną o wysokiej czystości i utlenianie kwasowe w podwyższonych temperaturach.

Pręty Inconel 600 można ulepszyć, aby uzyskać gładkie i estetyczne wykończenie. Inconel 600 można łatwo obrabiać i wydłużać o 30%

W wysokich temperaturach i w obecności środków utleniających skład tytanu i niobu w warstwie tlenku na Inconie 625 drastycznie wzrasta, tworząc naturalną warstwę ochronną w materiale.

Cewka Inconel 625 charakteryzuje się doskonałą odpornością na utlenianie, korozję wysokotemperaturową i zmęczenie. ASTM B443 UNS N06625 Płyta Inconel jest szeroko stosowana w przemyśle lotniczym, przetwórstwie chemicznym oraz przemyśle naftowym i gazowym ze względu na jej wyjątkową wytrzymałość, wytrzymałość i trwałość nawet w ekstremalnych warunkach.

Stop Inconel 718 jest również stosowany w gałęziach przemysłu, takich jak wiercenie i produkcja ropy i gazu, ze względu na jego wysoką wytrzymałość na rozciąganie i dobrą odporność na korozję związaną z pękaniem naprężeniowym związanym z chlorkami i pękaniem naprężeniowym związanym z siarczkami. W tych gałęziach przemysłu materiał Ams 5663 jest używany do produkcji różnych części, takich jak zawory, wały pomp i elementy głowicy odwiertu.

Nasi inżynierowie produkują te wysokiej jakości kołnierze Inconel 718 w różnych standardach, rozmiarach, grubościach, kształtach, wymiarach i innych. W zależności od potrzeb kupującego oferujemy kołnierze niestandardowe i niestandardowe hurtowo w bardzo rozsądnych i przystępnych cenach.

Produkcja blach i płyt Inconel 600 odbywa się w przemyśle przy użyciu wysokiej jakości stopów pozyskiwanych od sprawdzonych dostawców.

Siła Inconelu 625 leży nie tylko w jego bazie niklowo-chromowej, ale także w mechanizmie utwardzania niobu i molibdenu.

Inconel 625 to stop, który dobrze sprawdza się również w niższych temperaturach. Zmiany temperatury mogą powodować rozszerzanie się lub kurczenie rury ze stopu. Dlatego do instalacji rurowych narażonych na wahania temperatury należy wybierać materiały o dobrej ciągliwości, takie jak rura Inconel 625, szczególnie ze względu na ich dobre właściwości.

Płyta niklowa 718 ma wyższą wytrzymałość niż Inconel X-750 i lepsze właściwości mechaniczne w niższych temperaturach niż Nimonic 90 i Alloy X-750. Cewki niklowe 718 zapewniają doskonałą lutowność w porównaniu z superstopami na bazie niklu utwardzanymi aluminium i tytanem.

Ma niewielki lub żaden atak w temperaturze pokojowej i podwyższonej w suchych gazach, takich jak chlor lub chlorowodór. Wykazano, że w temperaturach do 550°C w tych mediach stop ten jest jednym z najbardziej odpornych spośród powszechnych stopów.

Śruby Inconel 625 zostały opracowane w latach sześćdziesiątych XX wieku jako materiał na rury wyłożony parą, zapewniający wysoką wytrzymałość nawet w ekstremalnie wysokich temperaturach, od ujemnych temperatur do 1800°F. Śruby Inconel 625, znane również jako stop 625, są znane ze swojej niesamowitej zdolności do utrzymywania wytrzymałości i odporności cieplnej w środowiskach korozyjnych i poza nimi.

Stop 718 to szeroko stosowany twardy niklowy element mocujący Incoloy. Chrom i nikiel to podstawowe pierwiastki powstające w wyniku utwardzania wydzieleniowego i charakteryzujące się doskonałą wytrzymałością i odpornością na korozję.

Kolana Inconel 718 są powszechnie stosowane w częściach silników turbin gazowych, wykończeniach głowic odwiertów i zabezpieczeniach przed wydmuchami (BOP).

Nakrętki sześciokątne Inconel 600 w połączeniu z nakrętkami o zawartości chromu 2.4816

kołnierz szyjkowy ze stopu 200 Kołnierze Nickel 200 są trwałe, stabilne wymiarowo i mają doskonałe wykończenie. Co więcej, kołnierze zaślepiające ASTM B564 UNS N02200 są odporne na korozję w środowiskach neutralnych i utleniających, co czyni je idealnymi do stosowania w sprzęcie do transportu żywności.

Nakrętki ze stopu niklu 718 są również stosowane do przegrzewania ze względu na moc w temperaturach pokojowych lub przegrzanych, aby zapewnić pierwszorzędną odporność na korozję, w tym odporność na korozję wżerową i szczelinową, a także pękanie korozyjne na skutek politionianu.

półprodukty z kolanek gwintowanych Monel 400 z kombinacją niklu i różnych innych metali

Inconel 625 został opracowany w latach 60. XX wieku w celu stworzenia materiału, który można zastosować w rurach parowych. Wprowadzono pewne modyfikacje do jego pierwotnego składu, aby uczynić go bardziej odpornym na pełzanie i spawalnym.

W suchych gazach, takich jak chlor lub chlorowodór, w temperaturach pokojowych i podwyższonych występuje niewielki lub żaden atak. Wykazano, że w temperaturach do 550°C w tych mediach stop ten jest jednym z najbardziej odpornych spośród powszechnych stopów.

Stop jest również odporny na atmosferę zawierającą amoniak, azot i gazy nawęglające.

Nickel Alloy 600 jest stałym roztworem swoich pierwiastków i nie można go wzmocnić poprzez obróbkę cieplną. Obróbka na zimno spowoduje zwiększenie wytrzymałości. Obróbka cieplna może usunąć wszelkie niepożądane skutki pracy na zimno.

Inconel X750 to stop charakteryzujący się wysoką odpornością na korozję i utlenianie. Inconel X750 jest również odporny na odkształcenia w wyniku pełzania, co sprawia, że ​​nadaje się do stosowania w środowiskach o wysokiej temperaturze, w których inne stopy z czasem uległyby odkształceniu.

Ta śruba z niklu 2.4816 jest z natury niemagnetyczna. Nakrętki i śruby Inconel 600 mają doskonałe właściwości mechaniczne, oferując kupującym korzystne połączenie wysokiej wytrzymałości i dobrej spawalności w szerokim zakresie temperatur. Wysoka zawartość niklu w śrubach Inconel 600 pozwala im zachować znaczną wytrzymałość w warunkach redukujących. Zawartość niklu w śrubach ze stopu 600 sprawia, że ​​element złączny jest odporny na korozję powodowaną przez różne związki organiczne i nieorganiczne. Na przykład śruby Inconel 600 mają doskonałą odporność na pękanie korozyjne pod wpływem naprężeń chlorkowych, a jednocześnie wykazują doskonałą odporność na roztwory alkaliczne.

Właściwości mechaniczne złączek Inconel 718 są bardzo ciekawe, co sprawia, że ​​są one popularne w różnych gałęziach przemysłu. Na przykład złączki ASTM B366 UNS N07718 Inconel 718 mają wysoką wytrzymałość na pełzanie w podwyższonych temperaturach do 700 stopni Celsjusza.

kołnierz ze stopu niklu astm a351 cf3m cennik kołnierz ze stopu niklu kołnierz Inconel 718 WERKSTOFF NR. Kołnierz 2.4668

W naprzemiennych warunkach utleniających i redukujących stopy mogą ulegać selektywnemu utlenianiu.