Sprzedam blachę stalową Inconel 718 N07718

Rury bez szwu Inconel 600 o standardach UNS N06600 i ASTM B167 to rury produkowane tak, aby wytrzymywały nadmiernie wysokie ciśnienie i objęte są doskonałą gwarancją.

Pręt okrągły Inconel 600 to stop na bazie niklu z łagodnym nawęglaniem i doskonałą odpornością na korozję w wysokich temperaturach. Pręty okrągłe Inconel 600 skutecznie przeciwdziałają suszeniu Cl2 i wielu innych gazów w łagodnych i wysokich temperaturach. Alloy 600 bar to stop niklowo-chromowy o dobrej odporności na utlenianie i pękanie w wyniku rozkładu chlorków, korozję wodną o wysokiej czystości i utlenianie kwasowe w podwyższonych temperaturach.

Inconel 718 to stop na bazie niklu i chromu, powszechnie stosowany w zastosowaniach wysokotemperaturowych, takich jak lotnictwo i turbiny gazowe. Jednym z najważniejszych czynników w produkcji arkusza ASTM B670 Inconel 718 jest proces walcowania blach. Na rynku dostępne są dwa główne typy blach Inconel 718: blachy walcowane na gorąco i blachy walcowane na zimno.

Cewka Inconel 625 charakteryzuje się doskonałą odpornością na utlenianie, korozję wysokotemperaturową i zmęczenie. ASTM B443 UNS N06625 Płyta Inconel jest szeroko stosowana w przemyśle lotniczym, przetwórstwie chemicznym oraz przemyśle naftowym i gazowym ze względu na jej wyjątkową wytrzymałość, wytrzymałość i trwałość nawet w ekstremalnych warunkach.

Jedną z najlepszych cech kołnierza Inconel 718 jest to, że ma on dobre właściwości mechaniczne, takie jak wysoka wytrzymałość na rozciąganie i wytrzymałość. Kołnierze Inconel 718 mają bardzo wysoką wytrzymałość na rozciąganie przy granicy plastyczności, pełzaniu i wytrzymałości na zerwanie.

Stop ten jest szeroko stosowany w przetwórstwie chemicznym i spożywczym, energetyce, elementach pieców i wielu innych segmentach rynku.

Istnieją różne typy funkcjonalne, takie jak kołnierz złącza zakładkowego ASME SB564 ze stopu 601, kołnierze ślizgowe, kołnierze szyjkowe do spawania, kołnierze do spawania gniazdowego i kołnierze kryzowe. Typ powierzchni czołowej kołnierzy różni się w zależności od powierzchni płaskiej, powierzchni uniesionej i złącza typu pierścieniowego.

Zawartość chromu w tym stopie zapewnia doskonałą odporność na środowiska utleniające. Wysoka zawartość molibdenu sprawia, że ​​stop 625 jest bardzo odporny na korozję wżerową i szczelinową.

Inconel 718 to stop składający się z niklu i chromu.

Podkładki płaskie Inconel 601 to rodzina stopów niklowo-chromowo-molibdenowych zapewniających wysoką wytrzymałość i dobrą odporność na korozję w podwyższonych temperaturach. Wysoka zawartość stopów w podkładkach dziurkujących Inconel 601 umożliwia im wytrzymanie szerokiego zakresu trudnych środowisk korozyjnych. Obrobione maszynowo podkładki Inconel 601 są powszechnie stosowane w zastosowaniach przemysłowych, które wymagają bardzo wytrzymałych komponentów, w tym w sprzęcie energetycznym i użyteczności publicznej, maszynach petrochemicznych oraz maszynach do przetwarzania ropy i gazu. Okrągłe podkładki Inconel 601 są stosowane w zastosowaniach wysokotemperaturowych w celu kompensacji poluzowania połączeń gwintowych lub utrzymania efektu uszczelnienia, np. połączeń rurowych w hutach chemicznych lub stalowych, wymiennikach ciepła, kotłach, walcowniach itp.

Inconel 718, UNS N07718, to najpopularniejszy utwardzalny gatunek Inconelu. Ten utwardzany wydzieleniowo stop niklowo-chromowy łączy w sobie doskonałą odporność na korozję z wysoką wytrzymałością w podwyższonych temperaturach.

Kołnierze Inconel 718 charakteryzują się dobrą obrabialnością i doskonałą spawalnością z dodatkiem metalu wypełniającego lub bez niego. Kołnierze rurowe Inconel 718 są dostępne w różnych rozmiarach, średnicach i grubościach.

B564 601 Kołnierz łopatkowy Inconel 601 Kołnierze wykonane są ze stopu niklowo-chromowego. Stopnie materiału różnią się w zależności od proporcji składu. Gatunek 601 zawiera w składzie 58% niklu, 21% chromu, węgla, manganu, krzemu, siarki, miedzi i żelaza. Istnieją różne typy, takie jak kołnierze do spawania gniazdowego, kołnierze z przyspawaną szyjką, kołnierze ślizgowe Inconel 601, kołnierze z otworami i tak dalej. Kołnierze wykonane z tego materiału są mocne, odporne na korozję na działanie kwasów, środków redukujących i utleniania, a także są twardsze.

Inconel 718 to wszechstronny superstop na bazie niklu o wysokiej wytrzymałości, przeznaczony do zastosowań kriogenicznych w temperaturach do 1000 stopni Fahrenheita i powyżej. Ma bardzo wysoką granicę plastyczności, wytrzymałość na rozciąganie i właściwości związane z pękaniem przy pełzaniu.

Śruby Inconel 625 są stosowane głównie w cyklicznych zastosowaniach związanych z chłodzeniem i ogrzewaniem. Są przydatne w zastosowaniach zgrzewania elektrycznego. Śruby znajdują zastosowanie w obudowach silników, konstrukcjach o strukturze plastra miodu oraz w przewodach hydraulicznych

Stop 625 to stop niklowo-chromowy o wysokiej wytrzymałości, doskonałej obrabialności i doskonałej odporności na korozję. Zakres temperatur pracy wynosi od kriogenicznego do 1800¡ãF. Wytrzymałość stopu 625 wynika z utwardzającego działania molibdenu i niobu na jego osnowę niklowo-chromową; dlatego utwardzanie wydzieleniowe nie jest wymagane. Ta kombinacja pierwiastków zapewnia również doskonałą odporność na różnorodne niezwykle silne środowiska korozyjne, a także na działanie wysokich temperatur, takie jak utlenianie i nawęglanie.

W suchych gazach, takich jak chlor lub chlorowodór, w temperaturach pokojowych i podwyższonych występuje niewielki lub żaden atak. Wykazano, że w temperaturach do 550°C w tych mediach stop ten jest jednym z najbardziej odpornych spośród powszechnych stopów.

Kołnierz Inconel 718 zapewnia niskie koszty konserwacji. Kołnierze te są łatwe w montażu. Zawierają większą wytrzymałość, a produkt ma długą żywotność. W wysokich temperaturach ich trwałość i elastyczność czynią te kołnierze idealnymi.

Inconel 601 (N06601) Plastyczność stopu na bazie niklu.

Nakrętki samozabezpieczające Inconel 625 mogą być kute lub obrabiane na gorąco, pod warunkiem utrzymania temperatury w zakresie około 1800-2150 stopni C. Nylonowe nakrętki wkładkowe Inconel 625 to superstop na bazie niklu, który posiada wysokie właściwości wytrzymałościowe i odporność na podwyższone temperatury.

Śruby sześciokątne Inconel 625, znane również jako stop 625, są znane ze swojej zdolności do zachowania wytrzymałości i odporności na ciepło – C zarówno w środowiskach korozyjnych, jak i poza nimi. Obecność niklu i chromu sprawia, że ​​śruby sześciokątne Inconel 625 są odporne na korozję, utlenianie i nawęglanie. Molibden zapewnia doskonałą wytrzymałość zmęczeniową i odporność na naprężenia, wżery i pękanie korozyjne szczelinowe, nawet pod wpływem jonów chlorkowych.

Ma bardzo dobrą odporność na pękanie korozyjne naprężeniowe. Ze względu na kontrolę zawartości węgla i wielkości ziaren, 601 ma wysoką wytrzymałość na pękanie, dlatego 601 jest zalecany do stosowania w obszarach o temperaturze powyżej 500 °C.

Oferujemy kołnierze ze stopu Inconel 800, 800H, 800HT w niestandardowych kształtach i rozmiarach, zgodnie z wymaganiami naszych klientów, a także po przystępnych i wiodących na rynku cenach. Stop ten jest niezwykle funkcjonalny, gdyż utrzymuje stabilną strukturę nawet pod wpływem wysokiej temperatury. Inconel jest wyjątkowo odporny na korozję, nawet w środowisku kwaśnym.

ASTM B564 601 Kołnierz z podwyższoną powierzchnią czołową Inconel 601 Kołnierze są wykonane ze stopu niklowo-chromowego. Stopnie materiału różnią się w zależności od proporcji składu. Gatunek 601 zawiera w składzie 58% niklu, 21% chromu, węgla, manganu, krzemu, siarki, miedzi i żelaza. Istnieją różne typy, takie jak kołnierze do spawania gniazdowego, kołnierze z przyspawaną szyjką, kołnierze ślizgowe Inconel 601, kołnierze z otworami i tak dalej. Kołnierze wykonane z tego materiału są mocne, odporne na korozję na działanie kwasów, środków redukujących i utleniania, a także są twardsze.

Alloy 600 to stop wysokotemperaturowy powszechnie uznawany za gatunek Inconel, który jest niemagnetyczny i zapewnia wysoką odporność na korozję oraz dobre właściwości fizyczne i mechaniczne nawet w środowiskach o wysokiej temperaturze.

Inconel 718 to utwardzalny wydzieleniowo stop chromu, który łączy w sobie odporność na korozję, wysoką wytrzymałość i dobrą obrabialność. Wysoka wytrzymałość na zrywanie przy pełzaniu w temperaturach do 700°C.

INCONEL 625 to nadstop o wysokiej zawartości niklu, powszechnie stosowany w przemyśle naftowym i gazowym, petrochemicznym, lotniczym i turbin gazowych. Oprócz wysokiej odporności na korozję wżerową i szczelinową, posiada doskonałą wytrzymałość mechaniczną. Elementy złączne Inconel 625 mają również temperaturę topnienia od 1290 do 1350 stopni Celsjusza. Dzięki temu mogą pracować w wysokich temperaturach. Odporność na wysoką temperaturę, odporność na korozję i wysoka wytrzymałość sprawiają, że elementy złączne UNS N06625 klasy 2 są przydatne w zastosowaniach przemysłowych w elektrowniach, przemyśle chemicznym, medycznym i spożywczym.

Do zastosowań w wysokich temperaturach do 1000 ¡ãC (1832 ¡ãF), wariant z obróbką roztworową (klasa 2) zgodnie z pkt. zgodnie z Kodeksem ASME dla zbiorników ciśnieniowych.

kołnierz szyjkowy ze stopu 200 Kołnierze Nickel 200 są trwałe, stabilne wymiarowo i mają doskonałe wykończenie. Co więcej, kołnierze zaślepiające ASTM B564 UNS N02200 są odporne na korozję w środowiskach neutralnych i utleniających, co czyni je idealnymi do stosowania w sprzęcie do transportu żywności.

Jego wyjątkowa wytrzymałość i wytrzymałość w zakresie temperatur od temperatur kriogenicznych do wysokiej temperatury do 2000¡ãF (1093¡ãC) wynikają przede wszystkim z działania stałego roztworu metali ogniotrwałych kolumbu i molibdenu w osnowie niklowo-chromowej.

Inconel 718 to wytrzymały, odporny na korozję materiał niklowo-chromowy do stosowania w temperaturach od -423°C do 1300°F. Można go łatwo wyprodukować i zastosować, od turbin silników gazowych po zbiorniki kriogeniczne.

Nakrętki Inconel X-750 to elementy złączne wykonane ze stopu zawierającego jako pierwiastki nikiel i kobalt, który zawiera chrom z dodatkami tytanu i aluminium. Elementy złączne Inconel X-750 są wysoce odporne na korozję chemiczną i utlenianie, charakteryzują się dużą wytrzymałością na zerwanie naprężeniowe i niską szybkością pełzania przy wysokich naprężeniach do 1500°F (816°C).

Paleniska rolkowe i rury promiennikowe, zwłaszcza w procesach azotowania węgla.

Śruby Inconel 625 można stosować w różnych środowiskach korozyjnych ze względu na ich zdolność do zapobiegania korozji naprężeniowej, korozji szczelinowej i korozji wżerowej. W łagodnych zastosowaniach, takich jak woda atmosferyczna, słodka lub słona, sole obojętne i media alkaliczne są prawie całkowicie tolerowane. W poważniejszych przypadkach zawartość niklu i chromu zapewnia odporność na utleniające chemikalia. Śruby Inconel 625 są również odporne na środowisko nieutleniające.