Do zastosowań w wysokich temperaturach do 1000 ¡ãC (1832 ¡ãF), wariant z obróbką roztworową (klasa 2) zgodnie z pkt. zgodnie z Kodeksem ASME dla zbiorników ciśnieniowych.

Niektóre zastosowania odpowiednie dla Inconel 625 obejmują obróbkę wody morskiej, lotnictwo i chemię. Informacje o wodzie morskiej Inconel 625 jest powszechnie wybieranym materiałem ze względu na jego doskonałą odporność na korozję, wytrzymałość zmęczeniową i wysoką wytrzymałość na rozciąganie. Nie wspominając o jego dużej odporności na pękanie korozyjne pod wpływem jonów chlorkowych. Łopatki śmigieł, silniki podmorskie i osłony kabli podmorskich są dobrymi zastosowaniami dla Inconelu 625, gdzie pręt staje się drutem po przejściu przez pewną minimalną średnicę, w którym to przypadku drut można wykorzystać do kabli cumowniczych.

Kołnierze ze stopu 601 Inconel 601 to stop niklowo-chromowy stosowany do zastosowań wymagających odporności na korozję i ciepło. Ten stop niklu wyróżnia się odpornością na utlenianie w wysokiej temperaturze, pozostając wysoce odpornym na utlenianie do 2200°F. Stop 601 tworzy ściśle przylegającą zgorzelinę tlenkową, która jest odporna na odpryskiwanie nawet w warunkach silnych cykli termicznych.

Inconel 718 to stop na bazie niklu i chromu, powszechnie stosowany w zastosowaniach wysokotemperaturowych, takich jak lotnictwo i turbiny gazowe. Jednym z najważniejszych czynników w produkcji arkusza ASTM B670 Inconel 718 jest proces walcowania blach. Na rynku dostępne są dwa główne typy blach Inconel 718: blachy walcowane na gorąco i blachy walcowane na zimno.

Wyjątkowa i wszechstronna odporność na korozję stopu INCONEL 625 w szerokim zakresie temperatur i ciśnień jest głównym powodem jego szerokiej akceptacji w dziedzinie przetwarzania chemicznego.

Rozmiary wahają się od 1\/2 cala do 60 cali, w zależności od rodzaju kołnierzy.

W bardziej agresywnych środowiskach połączenie niklu i chromu zapewnia odporność na utleniające chemikalia, podczas gdy wysoka zawartość niklu i molibdenu zapewnia odporność na środowiska nieutleniające.

Pręt okrągły Inconel 600 to stop na bazie niklu z łagodnym nawęglaniem i doskonałą odpornością na korozję w wysokich temperaturach. Pręty okrągłe Inconel 600 skutecznie przeciwdziałają suszeniu Cl2 i wielu innych gazów w łagodnych i wysokich temperaturach. Alloy 600 bar to stop niklowo-chromowy o dobrej odporności na utlenianie i pękanie w wyniku rozkładu chlorków, korozję wodną o wysokiej czystości i utlenianie kwasowe w podwyższonych temperaturach.

Cewka Inconel 625 charakteryzuje się doskonałą odpornością na utlenianie, korozję wysokotemperaturową i zmęczenie. ASTM B443 UNS N06625 Płyta Inconel jest szeroko stosowana w przemyśle lotniczym, przetwórstwie chemicznym oraz przemyśle naftowym i gazowym ze względu na jej wyjątkową wytrzymałość, wytrzymałość i trwałość nawet w ekstremalnych warunkach.

Wysoka zawartość niklu w kutych prętach ze stopu Inconel 600 zwiększa odporność stopu na korozję na wiele związków organicznych i nieorganicznych. Obecność niklu sprawia również, że pręty walcowane na gorąco niklu ze stopu 600 są praktycznie odporne na pękanie korozyjne spowodowane naprężeniami chlorkowymi.

Wykazano, że kolano Inconel 601 bw zapewnia dobrą odporność w utleniającej atmosferze zawierającej siarkę w podwyższonych temperaturach

Kołki Inconel 718 i inne elementy złączne mają różne rodzaje gwintów. Dostępne w wersjach BSW, UNC, BSF, UNF, metrycznych lub innych, w zależności od potrzeb.

Inconel 718 lub stop 718 to najczęściej stosowany utwardzalny gatunek stopu niklu Inconel. Dzięki utwardzaniu wydzieleniowemu oraz głównym składnikom niklu i chromu stop ten ma doskonałą odporność na korozję i wysoką wytrzymałość nawet w wysokich temperaturach.

Obróbka cieplna kołnierzy z szyjką spawaną Inconel 625 po spawaniu nie jest konieczna w celu utrzymania odporności na korozję. Aby przywrócić najlepszą równowagę właściwości, wszystkie obrobione na gorąco lub na zimno części kołnierzy gwintowanych Inconel 625 należy wyżarzać i szybko chłodzić. W trudniejszych sytuacjach zawartość niklu i chromu zapewnia odporność na utleniające chemikalia. Elementy złączne i kołnierze ze stali Inconel 625 (2.4856) są również odporne na środowisko nieutleniające. Lepiej poznaj odporność na korozję Inconel 625 na:

Inconel 718 to utwardzany wydzieleniowo stop niklowo-chromowy, zawierający duże ilości żelaza, niobu i molibdenu oraz niewielkie ilości aluminium i tytanu. Materiał 718 utrzymuje wysoką wytrzymałość i dobrą ciągliwość w temperaturach do 1300°F (704°C). W porównaniu z innymi stopami niklu utwardzanymi wydzieleniowo, stop ten ma stosunkowo dobrą spawalność, odkształcalność i doskonałe właściwości w niskich temperaturach. Powolna reakcja utwardzania wydzieleniowego stopu ułatwia spawanie bez utwardzania i pękania. Inconel? Stop 718 jest niemagnetyczny. Utrzymuje dobrą odporność na korozję i utlenianie w zastosowaniach wymagających wysokiej odporności na pełzanie i pękanie naprężeniowe w temperaturach do 1300°F (704°C) i odporności na utlenianie do 1800°F (982°C).

Kolano Inconel 601, złączki rurowe Inconel 601, kolano Inconel, kolano UNS N06601

HT PIPE stała się jednym z wiodących i najbardziej zaufanych producentów i dostawców kołnierzy ASME SB564 Inconel Grade 625 w Bombaju w Indiach Dostarczając naszym klientom produkty najwyższej jakości. Oferujemy rozsądne ceny obejmujące duże rabaty na szeroką gamę kołnierzy ze stopu Inconel 625.

Inconel 601 (UNS N06601) stop na bazie niklu jest stosunkowo łatwy w obróbce na gorąco. Temperatura ogrzewania wynosi 1150 ~ 1200°C, temperatura obróbki termicznej wynosi 1050 ~ 1200°C, a proste przetwarzanie można przeprowadzić w temperaturze poniżej 850°C. zaleca się zwiększenie szybkości chłodzenia w zakresie 500 ~ 800°C. Stop 601 ma doskonałą podatność na obróbkę na zimno i można go przetwarzać jak SUS 310S. Stop 800.

Pręt okrągły Inconel 718 to pręt ze stopu niklowo-chromowego o zawartości do 55% niklu. Zawartość obejmuje 17% chromu, 4,9% niobu, minimum 6,6% żelaza i aluminium, bor, węgiel, kobalt, miedź, mangan, fosfor, ołów, siarkę i krzem. Materiał ma ostateczną wytrzymałość na rozciąganie 1375 MPa i minimalną granicę plastyczności 1100 MPa.

Pręty ze stopu 625 są powszechnie stosowane w produkcji ropy i gazu, gdzie siarkowodór i siarka elementarna występują w temperaturach przekraczających 150 stopni Celsjusza. Te okrągłe pręty z niklu 625 są bardzo odporne na wodę morską w warunkach płynięcia i stagnacji, a także w warunkach zarastania.

Inconel Pipes nie jest przydatny do utleniania kwasów, takich jak kwas azotowy i azotawy. Niemniej jednak rury Inconel ERW są odporne na większość zasad, soli, wód, produktów spożywczych, substancji organicznych i warunków atmosferycznych w temperaturach normalnych i podwyższonych.

Ponieważ kołnierz Inconel 600 z przegubem zakładkowym jest stosowany w gałęziach przemysłu wymagających częstego demontażu i jest uważany za przydatny w przypadku dużych lub trudnych do regulacji kołnierzy, doskonale nadaje się do stosowania w inżynierii jądrowej, przestrzeni powietrznej, a także jako część elementów turbin gazowych.

Śruby Inconel 600 można rozciągnąć do 40%, zachowując przy tym doskonałą obrabialność. Ta śruba ze stopu 600 ma doskonałą odporność na pękanie w podwyższonych temperaturach. Śruby te są szeroko stosowane w przemyśle petrochemicznym, chemicznym i gazowniczym.

Pod względem chemicznym pierwiastki takie jak mangan, krzem, siarka, fosfor, miedź, kolumb, chrom, węgiel, kobalt, molibden, niob, tantal, tytan, aluminium, żelazo, nikiel, bor itp. muszą być zgodne z normatywną normą ASTM B670. Zgodnie ze specyfikacją ASTM B670, płyty polerowane Inconel 718 Din 2.4668 muszą również uwzględniać wymagania dotyczące wytrzymałości na rozciąganie, granicy plastyczności i wydłużenia. Ponadto uszczelka ze stopu niklu ze stopu 718 musi zostać poddana badaniu na zerwanie naprężeniowe zgodnie z wyszczególnionym tutaj dokumentem ASTM.

Stop 31 to stop żelaza, niklu, chromu i molibdenu z dodatkiem azotu. Możemy dostarczyć stop 31 do obróbki plastycznej zgodnie z normą ASTM B637. Stop 31 ma doskonałą odporność na korozję w kwaśnych i zasadowych mediach halogenkowych; doskonała odporność na kwas siarkowy, nawet przy wysokich stężeniach; doskonała odporność na korozję i erozję w środowisku kwasu fosforowego.

Rury Inconel 600 mogą z łatwością zmniejszyć wpływ środowiska i pękanie korozyjne pod wpływem naprężeń chlorkowych, które zwykle ma miejsce z powodu zawartości niklu.

Inconel 601 (UNS N06601) stop na bazie niklu jest stosunkowo łatwy w obróbce na gorąco. Temperatura ogrzewania wynosi 1150 ~ 1200°C, temperatura obróbki termicznej wynosi 1050 ~ 1200°C, a proste przetwarzanie można przeprowadzić w temperaturze poniżej 850°C. zaleca się zwiększenie szybkości chłodzenia w zakresie 500 ~ 800°C. Stop 601 ma doskonałą podatność na obróbkę na zimno i można go przetwarzać jak SUS 310S. Stop 800.

Inconel 625 jest przydatny w przemyśle lotniczym i obszarach, w których ograniczenia środowiskowe, takie jak atmosfera, temperatura i ciśnienie, odgrywają ważną rolę w materiale. Stop 625 ma wyjątkowo wysoką wytrzymałość na rozciąganie, wytrzymałość na pełzanie i wytrzymałość na zerwanie, a ponadto ma doskonałą odporność na zmęczenie cieplne i utlenianie oraz spawalność, dzięki czemu nadaje się do stosowania w przemyśle lotniczym.

Stop 625 to stop niklowo-chromowy znany i stosowany ze względu na odporność na korozję i utlenianie oraz jego wysoką wytrzymałość i łatwość obróbki.

Prawa autorskie © Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd. Wszelkie prawa zastrzeżone

Wykazano, że kolano Inconel 601 bw zapewnia dobrą odporność w utleniającej atmosferze zawierającej siarkę w podwyższonych temperaturach — Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

Rury bez szwu Inconel 600 o standardach UNS N06600 i ASTM B167 to rury produkowane tak, aby wytrzymywały nadmiernie wysokie ciśnienie i objęte są doskonałą gwarancją.

Aby przeprowadzić rurociąg należy usunąć z rurociągu prosty wąż. Podczas korzystania z różnych rurociągów należy stosować różne rurociągi. W przypadku stosowania rurociągu należy zastosować kolano w celu zmiany rozmiaru rurociągu. Podczas rozwidlania, rura trójdrożna Połączenie kołnierzowe stosowane, gdy złącze jest używane z różnymi złączami rurowymi, w celu dotarcia do rurociągu przesyłowego na duże odległości, w celu osiągnięcia złącza rozszerzalności cieplnej i skurczu na zimno lub efektywnego starzenia połączenia rurociągu, do połączenia rurociągu stosuje się złącze dylatacyjne i skurczu na zimno na duże odległości. , W połączeniu różnych instrumentów znajdują się również złącza i wtyki fazy instrumentu.

Pręt okrągły ze stopu 718 Pręt okrągły ze stali 2.4668 Pręt stalowy szlifierki N07718

Rura ze stopu Inconel X-750 (UNS N07750) składa się z około 70% niklu z dodatkiem chromu, żelaza i innych wybranych pierwiastków.