Płyty, arkusze i zwoje ze stali stopowej

ASTM B564 Inconel 625 Kołnierz Stop 625, kołnierz inconel 625, UNS N06625 Kołnierz to stop niklowo-chromowo-molibdenowy, który jest stosowany ze względu na jego wysoką wytrzymałość, wysoką wytrzymałość i doskonałą odporność na korozję. Wytrzymałość stopu 625, UNS N06625 wynika z usztywniającego działania molibdenu i niobu na jego osnowę niklowo-chromową. Chociaż stop został opracowany pod kątem wytrzymałości w wysokich temperaturach, jego wysokostopowy skład zapewnia również znaczny poziom ogólnej odporności na korozję.

Rury bez szwu Inconel 600 o standardach UNS N06600 i ASTM B167 to rury produkowane tak, aby wytrzymywały nadmiernie wysokie ciśnienie i objęte są doskonałą gwarancją.

Inconel 718 to stop na bazie niklu i chromu, powszechnie stosowany w zastosowaniach wysokotemperaturowych, takich jak lotnictwo i turbiny gazowe. Jednym z najważniejszych czynników w produkcji arkusza ASTM B670 Inconel 718 jest proces walcowania blach. Na rynku dostępne są dwa główne typy blach Inconel 718: blachy walcowane na gorąco i blachy walcowane na zimno.

ASTM B564 601 Długi kołnierz WN nconel 601 to stop niklowo-chromowy stosowany do zastosowań wymagających odporności na korozję i ciepło. Ten stop niklu wyróżnia się odpornością na utlenianie w wysokiej temperaturze, pozostając wysoce odpornym na utlenianie do 2200°F. Stop 601 tworzy ściśle przylegającą zgorzelinę tlenkową, która jest odporna na odpryskiwanie nawet w warunkach silnych cykli termicznych.

Kołnierze zaślepiające ze stopu 625 i inne typy mają również bardzo wysoką temperaturę topnienia wynoszącą 1350 stopni Celsjusza. Wysoka temperatura topnienia umożliwia stosowanie kołnierzy w zastosowaniach wysokotemperaturowych, a wytrzymałość pozwala na ich również stosowanie w zastosowaniach wysokociśnieniowych.

Kolano Inconel 625 wykonane jest z wysokowydajnego stopu niklowo-chromowo-molibdenowego, znanego z wysokiego poziomu wytrzymałości, odporności na temperaturę i odporności na korozję.

ASTM B443 UNS N06625 Producent cewek Inconel 625
Cechy rur inconel 600 są następujące: ma dobrą odporność na korozję, jest odporny na naprężenia chlorkowe i pękanie korozyjne.
Szpule rurowe Inconel 600 o doskonałej odporności na roztwory alkaliczne

Inconel 718 to stop na bazie chromu i niklu z dodatkowymi ilościami tytanu, niobu, żelaza, molibdenu i aluminium. Stop ten ma wysoką wytrzymałość mechaniczną i trwałość, aby wytrzymać ekstremalne warunki środowiskowe. Pręt okrągły Inconel 718 ma doskonałą odporność i lutowność. Pręty te mają doskonałą ogólną odporność na korozję w zastosowaniach wysokotemperaturowych i wysokociśnieniowych.

W suchych gazach, takich jak chlor lub chlorowodór, w temperaturze pokojowej i w wysokiej temperaturze, korozja występuje w niewielkim stopniu lub nie występuje wcale. W temperaturach do 550°C w tych mediach stop ten okazał się jednym z najbardziej odpornych na korozję powszechnych stopów.

W podwyższonych temperaturach stop wyżarzany i wyżarzany w roztworze wykazuje dobrą odporność na zgorzeliny i ma wysoką wytrzymałość.

Inconel 718 lub stop 718 to najczęściej stosowany utwardzalny gatunek stopu niklu Inconel. Dzięki utwardzaniu wydzieleniowemu oraz głównym składnikom niklu i chromu stop ten charakteryzuje się doskonałą odpornością na korozję i wysoką wytrzymałością nawet w wysokich temperaturach.

Stop Inconel 600 jest stopem stabilizowanym niklem i chromem. Posiada bardzo dobrą odporność na utlenianie w wyższych temperaturach. Ponadto ma doskonałą odporność na nawęglanie i atmosferę zawierającą chlorki. Jest to stop niemagnetyczny o bardzo dobrych właściwościach mechanicznych. Inconel 601 to materiał na bazie chromu i niklu do zastosowań wymagających odporności na ciepło i korozję. Materiał ten wyróżnia się odpornością na utlenianie w wysokiej temperaturze.

W naprzemiennych warunkach utleniających i redukujących stop może ulegać selektywnemu utlenianiu.

Cewka Inconel 625 charakteryzuje się doskonałą odpornością na utlenianie, korozję wysokotemperaturową i zmęczenie. ASTM B443 UNS N06625 Płyta Inconel jest szeroko stosowana w przemyśle lotniczym, przetwórstwie chemicznym oraz przemyśle naftowym i gazowym ze względu na jej wyjątkową wytrzymałość, wytrzymałość i trwałość nawet w ekstremalnych warunkach.

Elementy złączne Inconel 718. Nasz personel jest wykwalifikowany w obsłudze niestandardowych materiałów i ma doświadczenie w dostosowywaniu się do specyficznych właściwości egzotycznych i trudnych w obróbce materiałów, zapewniając, że Twoje elementy złączne spełnią dokładnie wymagania Twojego zastosowania i zachowają swoje właściwości antykorozyjne.

Nakrętki samozabezpieczające Inconel 625 mogą być kute lub obrabiane na gorąco, pod warunkiem utrzymania temperatury w zakresie około 1800-2150 stopni C. Nylonowe nakrętki wkładkowe Inconel 625 to superstop na bazie niklu, który posiada wysokie właściwości wytrzymałościowe i odporność na podwyższone temperatury.

Części kute Werkstoff Nr 2.4668 można łatwo obrabiać w stanie wyżarzonym lub utwardzanym wydzieleniowo. Podczas gdy obróbka stopu w stanie utwardzanym wydzieleniowo zapewnia lepsze wykończenie powierzchni, obróbka stopu Inconel 718 w stanie wyżarzonym zapewnia dłuższą trwałość narzędzia.

Inconel 625 to stop, który dobrze sprawdza się również w niższych temperaturach. Zmiany temperatury mogą powodować rozszerzanie się lub kurczenie rury ze stopu. Dlatego do instalacji rurowych narażonych na wahania temperatury należy wybierać materiały o dobrej ciągliwości, takie jak rura Inconel 625, szczególnie ze względu na ich dobre właściwości.

INCONEL Alloy 600 (UNS N06600 W.Nr. 2.4816) to standardowy materiał konstrukcyjny do zastosowań wymagających odporności na korozję i ciepło.

Śruba z łbem gniazdowym sześciokątnym ze stopu niklu Inconel 600 Alloy 600

Inconel 718 to utwardzany wydzieleniowo stop niklowo-chromowy, zawierający duże ilości żelaza, niobu i molibdenu oraz niewielkie ilości aluminium i tytanu. Materiał 718 utrzymuje wysoką wytrzymałość i dobrą ciągliwość w temperaturach do 1300°F (704°C).

Inconel można opisać jako nadstop na bazie chromu i niklu, stosowany głównie w zastosowaniach wysokotemperaturowych. Śruby Inconel 600 są również bardzo odporne na utlenianie. Należy pamiętać, że urządzenie Inconel 600 może pracować w temperaturach powyżej 1000 stopni Celsjusza. Elementy złączne ze stopu Alloy 600 oferują również wyjątkowe właściwości, takie jak odporność na nawęglanie i środowiska bogate w chlorki. Nakrętki sześciokątne ze stopu 600 można również stosować w środowiskach o wysokim ryzyku korozji. Oznacza to, że śruby z łbem sześciokątnym Inconel 600 i inne elementy złączne wykonane z danego materiału mogą być stosowane w piecach i zakładach chemicznych, gdzie występuje duże ryzyko korozji.

Kołnierze ze stali nierdzewnej Duplex ASTM A182 do zastosowań w środowiskach

Inconel 625 spełnia wymagania chemiczne normy ASTM B443 i utrzymuje UTS 500 MPa w temperaturze 600 oC. Ma doskonałą wytrzymałość zmęczeniową i odporność na pękanie pod wpływem korozji naprężeniowej w jonach chlorkowych, to kolejne właściwości stopu. Molibden i niob zapewniają stopowi 625 doskonałe właściwości wytrzymałościowe. W zastosowaniach wysokotemperaturowych stopy niklu tworzą ochronną warstwę tlenku, która zwiększa ich odporność na ciepło.

W przemyśle nuklearnym stosuje się kontrolowane limity składu chemicznego, aby wyeliminować ryzyko pękania korozyjnego naprężeniowego pod wpływem wody o wysokiej czystości zawierającej jony chlorkowe.

Do produkcji kołnierzy wykorzystujemy także najnowocześniejsze technologie i nowoczesny sprzęt, co niewątpliwie przekłada się na wyższą jakość produktu.

INCONEL 625 jest stosowany w przemyśle offshore i lotniczym, ale także w sprzęcie do kontroli zanieczyszczeń.

Inconel 718 to wszechstronny superstop na bazie niklu o wysokiej wytrzymałości, przeznaczony do zastosowań kriogenicznych w temperaturach do 3000 stopni Fahrenheita i powyżej. Ma bardzo wysoką granicę plastyczności, wytrzymałość na rozciąganie i właściwości związane z pękaniem przy pełzaniu.

Inconel 625 to nadstop na bazie niklu wzmocniony roztworem stałym, który charakteryzuje się wysoką wytrzymałością w wysokich temperaturach.

Inconel UNS N06601 Kołnierze rurowe Inconel 601 to stop niklowo-chromowy stosowany do zastosowań wymagających odporności na korozję i ciepło. Ten stop niklu wyróżnia się odpornością na utlenianie w wysokiej temperaturze, pozostając wysoce odpornym na utlenianie do 2200°F. Stop 601 tworzy ściśle przylegającą zgorzelinę tlenkową, która jest odporna na odpryskiwanie nawet w warunkach silnych cykli termicznych.

Jego wytrzymałość, a także odporność na korozję i naprężenia sprawiają, że kolano Inconel 625 jest odpowiednim składnikiem reaktorów jądrowych, szczególnie w drążku regulacyjnym i rdzeniu reaktora.

Kołnierze ze stopu Inconel 718 są odporne na utlenianie w całym zakresie temperatur pracy. Nasze kołnierze Inconel 718 powinny być obrabiane tak sztywne i przeciążone, jak to możliwe.

kołnierz ze stopu niklu elastyczny adapter z gumy epdm kołnierz Inconel 718 WERKSTOFF NR. Kołnierz 2.4668

Nakrętki sześciokątne Inconel 600 Odporność na korozję nakrętek ze związków organicznych i nieorganicznych