Rura i rurka ze stopu niklu

Inconel 718 to stop na bazie niklu i chromu, powszechnie stosowany w zastosowaniach wysokotemperaturowych, takich jak lotnictwo i turbiny gazowe. Jednym z najważniejszych czynników w produkcji arkusza ASTM B670 Inconel 718 jest proces walcowania blach. Na rynku dostępne są dwa główne typy blach Inconel 718: blachy walcowane na gorąco i blachy walcowane na zimno.

Kołnierze Inconel 718 to najwyższej jakości łączniki wykończeniowe zapewniające długą żywotność, wysokie ciśnienie i zero defektów. Kołnierze Inconel 718 to stopy, które zachowują wytrzymałość, wytrzymałość i odporność na korozję w środowiskach o wysokiej temperaturze. Stopy te są wykorzystywane w różnych gałęziach przemysłu i w cennych zastosowaniach, takich jak rafinerie ropy naftowej, zakłady chemiczne i wytwarzanie energii, energia jądrowa, przemysł lotniczy i kosmonautyczny i nie tylko.

HT PIPE specjalizuje się w dostarczaniu bardzo dobrej jakości kołnierzy Inconel 601, które faktycznie powstają przy użyciu surowców najwyższej jakości.

Nakrętka UNS N08031 to stop żelaza, niklu, chromu i molibdenu z dodatkiem azotu. Znane również jako nakrętki WNR 1.4562, ich odporność na wżery w środowiskach o wysokiej zawartości chlorków plasuje się pomiędzy superaustenityczną stalą nierdzewną a stopami niklu. Stop ma bardzo dobrą odporność na korozję w środowiskach mieszanych kwasów i chlorków. Typowe zastosowania tych nakrętek to przewody sterujące, wymienniki ciepła, rury sterujące i oprzyrządowania itp. Branże, w których głównie wykorzystuje się ten gatunek, to przetwórstwo chemiczne, ropa i gaz itp.

Pręt okrągły Inconel 600 to stop na bazie niklu z łagodnym nawęglaniem i doskonałą odpornością na korozję w wysokich temperaturach. Pręty okrągłe Inconel 600 skutecznie przeciwdziałają suszeniu Cl2 i wielu innych gazów w łagodnych i wysokich temperaturach. Alloy 600 bar to stop niklowo-chromowy o dobrej odporności na utlenianie i pękanie w wyniku rozkładu chlorków, korozję wodną o wysokiej czystości i utlenianie kwasowe w podwyższonych temperaturach.

półprodukty z kutego kolanka Inconel 625 jako stopu specjalnego o wysokiej wytrzymałości

Stop 718 to stop niklowo-chromowy, który jest łatwy w produkcji i ma doskonałe właściwości spawalnicze, szczególnie tam, gdzie wymagana jest odporność na pękanie po spawaniu.

Cewka Inconel 625 charakteryzuje się doskonałą odpornością na utlenianie, korozję wysokotemperaturową i zmęczenie. ASTM B443 UNS N06625 Płyta Inconel jest szeroko stosowana w przemyśle lotniczym, przetwórstwie chemicznym oraz przemyśle naftowym i gazowym ze względu na jej wyjątkową wytrzymałość, wytrzymałość i trwałość nawet w ekstremalnych warunkach.

Astm B564 Uns N06601 Kołnierze Inconel 601 Kołnierze wykonane są ze stopu niklowo-chromowego. Stopnie materiału różnią się w zależności od proporcji składu. Gatunek 601 zawiera w składzie 58% niklu, 21% chromu, węgla, manganu, krzemu, siarki, miedzi i żelaza. Istnieją różne typy, takie jak kołnierze do spawania gniazdowego, kołnierze z przyspawaną szyjką, kołnierze ślizgowe Inconel 601, kołnierze z otworami i tak dalej. Kołnierze wykonane z tego materiału są mocne, odporne na korozję na działanie kwasów, środków redukujących i utleniania, a także są twardsze.

W przeciwieństwie do austenitycznych stali nierdzewnych, pręty okrągłe Inconel 625 mają tę zaletę, że są mniej podatne na pękanie korozyjne wywołane chlorkami.

W suchych gazach, takich jak chlor lub chlorowodór, w temperaturze pokojowej i w wysokiej temperaturze, korozja występuje w niewielkim stopniu lub nie występuje wcale. W temperaturach do 550°C w tych mediach stop ten okazał się jednym z najbardziej odpornych na korozję powszechnych stopów.

Kolano Inconel 601 bw o odporności na utlenianie jest dodatkowo wzmocnione przez zawartość aluminium

Zawartość chromu w tym stopie zapewnia doskonałą odporność na środowiska utleniające. Wysoka zawartość molibdenu sprawia, że ​​stop 625 jest bardzo odporny na korozję wżerową i szczelinową.

W naprzemiennych warunkach utleniających i redukujących stop może ulegać selektywnemu utlenianiu.

Elementy złączne ze stopu 718 (łączniki UNS N07718) są bardzo mocne i odporne w szerokim zakresie temperatur (od -423 do 1300°F).

Rury bez szwu Inconel 600 o standardach UNS N06600 i ASTM B167 to rury produkowane tak, aby wytrzymywały nadmiernie wysokie ciśnienie i objęte są doskonałą gwarancją.

Kolano Inconel 625 znalazło również zastosowanie w przemyśle lotniczym, szczególnie do wyposażenia wydechowego, przewodów paliwowych, obudów wymienników ciepła i elementów rakiet.
Kołnierze ze stali stopowej
luksemburski
Azerbejdżan
Spawana rura
kołnierz szyjkowy do spawania
Rura i rurka ze stali dupleksowej
Rozmiar OD: 1\/2″” ~48″”
Grubość: SCH5~SCHXXS
\/5 na podstawie
Sprzęt do obróbki rur spawanych z rur inconel 625 NC22DNB4M
Rura Inconel 600 Odporność na przeciwutleniacze

Kołnierze rurowe Inconel UNS N06601 Kołnierze Inconel 601 wykonane są ze stopu niklowo-chromowego. Stopnie materiału różnią się w zależności od proporcji składu. Gatunek 601 zawiera w składzie 58% niklu, 21% chromu, węgla, manganu, krzemu, siarki, miedzi i żelaza. Istnieją różne typy, takie jak kołnierze do spawania gniazdowego, kołnierze z przyspawaną szyjką, kołnierze ślizgowe Inconel 601, kołnierze z otworami i tak dalej. Kołnierze wykonane z tego materiału są mocne, odporne na korozję na działanie kwasów, środków redukujących i utleniania, a także są twardsze.

Szpule rurowe Inconel 600 odporne na związki siarki i różne środowiska utleniające

Jest stosowany w zastosowaniach wymagających dużych naprężeń w podwyższonych temperaturach. Z tego powodu rurę Inconel 625 można stosować w wymiennikach ciepła, skraplaczach i elementach kotłów.

Rozwiązania rurowe Inconel 625 charakteryzują się również doskonałą odpornością na działanie wysokiej temperatury, takie jak utlenianie i nawęglanie. Nasze rozwiązania rur wydechowych ze stopu 625 klasy 2 są szeroko stosowane jako rury sterujące i oprzyrządowania.

ASTM B564 Uns N06601 Kołnierz, Inconel, Kołnierze Inconel 601, Kołnierz Inconel, Kołnierze wsuwane, kołnierz szyjkowy do spawania

Inconel X750 to stop charakteryzujący się wysoką odpornością na korozję i utlenianie. Inconel X750 jest również odporny na odkształcenia w wyniku pełzania, co sprawia, że ​​nadaje się do stosowania w środowiskach o wysokiej temperaturze, w których inne stopy z czasem uległyby odkształceniu.

Stopy niklu są jednymi z najbardziej przydatnych materiałów do produkcji technicznie doskonałych rur i rurek do zastosowań przemysłowych. Ich naturalne właściwości sprawiają, że nadają się do szerokiego zakresu zastosowań. Stopy niklu są wyjątkowo odporne na korozję i mogą być stosowane w środowiskach o wysokiej temperaturze.

Inconel 625 został opracowany w latach 60. XX wieku w celu stworzenia materiału, który można zastosować w rurach parowych. Wprowadzono pewne modyfikacje do jego pierwotnego składu, aby uczynić go bardziej odpornym na pełzanie i spawalnym.

Stop Alloy 600 jest niemagnetyczny, ma doskonałe właściwości mechaniczne oraz połączenie wysokiej wytrzymałości i dobrej urabialności, a także jest łatwo spawalny.

Stop Inconel 625 jest stosowany na osłony termiczne, osprzęt pieców, przewody silników turbin gazowych, wykładziny spalania i listwy natryskowe, osprzęt zakładów chemicznych i specjalne zastosowania w wodzie morskiej.

Inconel 600 to stop niklowo-chromowy charakteryzujący się dobrą odpornością na utlenianie w wyższych temperaturach, dobrą odpornością na nawęglanie i środowiska zawierające chlorki.

ANSI B16.5 KOŁNIERZE INCONEL, INCOLOY WERKSTOFF NR. 1.4876 KOŁNIERZE PRZEMYSŁOWE, INCOLOY UNS N08800 KOŁNIERZE LUŹNE, PRODUCENT KOŁNIERZY ZAŚLEPIAJĄCYCH INCOLOY 800, KOŁNIERZE GWINTOWANE INCOLOY 800, DOSTAWCA KOŁNIERZY ZAŚLEPIAJĄCYCH OKULARY INCOLOY 800.

Powolna reakcja utwardzania wydzieleniowego stopu 718 umożliwia wyżarzanie i spawanie bez samoistnego utwardzania podczas ogrzewania i chłodzenia.

Ten nadstop składa się głównie z niklu (min. 58%), a następnie chromu, molibdenu, niobu, żelaza, tantalu, kobaltu i śladowych ilości manganu, krzemu, aluminium i tytanu.

Zmiękczanie poprzez wyżarzanie rozpoczyna się w temperaturze około 1600°F (871°C) i jest prawie całkowite po 10 do 15 minutach ogrzewania w temperaturze 1800°F (982°C). Powyżej tej temperatury wzrost ziaren może być niepożądany, chociaż bardzo krótkie ogrzewanie w temperaturze 1900°F spowoduje całkowite zmiękczenie bez nadmiernego wzrostu ziaren. Ponieważ szybkość chłodzenia nie ma wpływu na mięknienie, materiał można hartować wodą lub powietrzem.

Inconel UNS N06601 Kołnierze rurowe nconel 601 to stop niklowo-chromowy stosowany do zastosowań wymagających odporności na korozję i ciepło. Ten stop niklu wyróżnia się odpornością na utlenianie w wysokiej temperaturze, pozostając wysoce odpornym na utlenianie do 2200°F. Stop 601 tworzy ściśle przylegającą zgorzelinę tlenkową, która jest odporna na odpryskiwanie nawet w warunkach silnych cykli termicznych.

Śruby ze stopu niklu 718 są również stosowane ze względu na moc przegrzania w temperaturach pokojowych lub przegrzanych, aby zapewnić pierwszorzędną odporność na korozję, w tym odporność na korozję wżerową i szczelinową, a także pękanie korozyjne naprężeniowe kwasu polisulfonowego.