Nakrętka sześciokątna M10-M24 Producent DIN934 Inconel 718 N07718 Nakrętki sześciokątne

Nickel Alloy 600 dobrze współpracuje z większością roztworów alkalicznych i związków siarki, a także zapewnia niższą szybkość ataku chloru lub chlorowodoru.

ASTM B564 601 Kołnierz z podwyższoną powierzchnią czołową Inconel 601 Kołnierze są wykonane ze stopu niklowo-chromowego. Stopnie materiału różnią się w zależności od proporcji składu. Gatunek 601 zawiera w składzie 58% niklu, 21% chromu, węgla, manganu, krzemu, siarki, miedzi i żelaza. Istnieją różne typy, takie jak kołnierze do spawania gniazdowego, kołnierze z przyspawaną szyjką, kołnierze ślizgowe Inconel 601, kołnierze z otworami i tak dalej. Kołnierze wykonane z tego materiału są mocne, odporne na korozję na działanie kwasów, środków redukujących i utleniania, a także są twardsze.

Stop ten jest szeroko stosowany w przemyśle chemicznym ze względu na swoją wytrzymałość i odporność na korozję. Zastosowania obejmują grzejniki, destylatory, kolumny barbotażowe i skraplacze do przetwarzania kwasów tłuszczowych; rury parownika, blachy rurowe i tace foliowe do produkcji siarczku sodu; oraz urządzenia do przetwarzania kwasu abietynowego w produkcji celulozy.

Śruby Inconel 625 są stosowane głównie w zastosowaniach związanych z chłodzeniem i ogrzewaniem z obiegiem. Można je stosować w zastosowaniach zgrzewania oporowego. Śruby stosowane są w obudowach silników, konstrukcjach o strukturze plastra miodu i przewodach hydraulicznych. HT PIPE jest wiodącym producentem i dostawcą śrub Inconel 625 różnych typów i rozmiarów. Materiał jest odporny na korozję szczelinową i wżerową.

Kołnierze ASTM B564 Inconel 625 charakteryzują się wysokim stopniem odkształcalności, wykazując jednocześnie lepszą spawalność w porównaniu z wieloma innymi wysokostopowymi materiałami na bazie niklu.

INCONEL 718 to nadstop o wysokiej zawartości niklu, powszechnie stosowany w przemyśle naftowym i gazowym, petrochemicznym i turbinach gazowych. Ma doskonałą wytrzymałość mechaniczną, a także wysoką odporność na korozję.

Sprzęt do obróbki rur spawanych z rur inconel 601 NCF 600

Pręt okrągły Inconel 600 to stop na bazie niklu z łagodnym nawęglaniem i doskonałą odpornością na korozję w wysokich temperaturach. Pręty okrągłe Inconel 600 skutecznie przeciwdziałają suszeniu Cl2 i wielu innych gazów w łagodnych i wysokich temperaturach. Alloy 600 bar to stop niklowo-chromowy o dobrej odporności na utlenianie i pękanie w wyniku rozkładu chlorków, korozję wodną o wysokiej czystości i utlenianie kwasowe w podwyższonych temperaturach.

Stop 718 to stop niklowo-chromowy, który jest łatwy w produkcji i ma doskonałe właściwości spawalnicze, szczególnie tam, gdzie wymagana jest odporność na pękanie po spawaniu.

Inconel 718 2.4668 Płyta walcowana na gorąco i płyta walcowana na zimno

Elementy złączne charakteryzują się doskonałą odpornością na wżery i pękanie szczelinowe. Ponadto oferujemy elementy złączne o doskonałej odporności na korozję wodną, ​​korozję ogólną i pękanie korozyjne naprężeniowe chlorkowe.

Podobnie jak w przypadku innych gatunków stopów Inconel, podstawowym elementem prętów ze stali sprężynowej stopu Inconel 625 jest nikiel. UNS N06625 \/ W.Nr. 2.4856, znany również jako pręt walcowany na gorąco ze stopu niklu 625, to stop niklu i chromu z dodatkiem molibdenu i niobu.

Astm B564 Uns N06601 Kołnierze Inconel 601 Kołnierze wykonane są ze stopu niklowo-chromowego. Stopnie materiału różnią się w zależności od proporcji składu. Gatunek 601 zawiera w składzie 58% niklu, 21% chromu, węgla, manganu, krzemu, siarki, miedzi i żelaza. Istnieją różne typy, takie jak kołnierze do spawania gniazdowego, kołnierze z przyspawaną szyjką, kołnierze ślizgowe Inconel 601, kołnierze z otworami i tak dalej. Kołnierze wykonane z tego materiału są mocne, odporne na korozję na działanie kwasów, środków redukujących i utleniania, a także są twardsze.

Śruby Inconel 625 są stosowane głównie w cyklicznych zastosowaniach związanych z chłodzeniem i ogrzewaniem. Są przydatne w zastosowaniach zgrzewania elektrycznego oporowego. Śruby znajdują zastosowanie w obudowach silników, konstrukcjach o strukturze plastra miodu oraz w przewodach hydraulicznych

Stopy te są szeroko stosowane w przetwórstwie chemicznym, kontroli zanieczyszczeń, parownikach, reaktorach jądrowych, przemyśle morskim i tak dalej.

Nakrętki sześciokątne Inconel 600, bardzo wszechstronne nakrętki ze stopu 600

półprodukty z kutego kolanka Inconel 625 dla najbardziej imponującego aspektu tego materiału

rura incoloy UNS N06600 rura inconel 600 2.4816 rura smls w magazynie

Technika produkcji Walcowanie na gorąco \/Praca na gorąco, Walcowanie na zimno

Stop Alloy 600 można obrabiać zarówno na gorąco, jak i po wyżarzaniu. Ze względu na dużą ilość ciepła wytwarzanego podczas obróbki tego stopu należy stosować narzędzia ze stali szybkotnącej, odlewów z metali nieżelaznych lub węglików spiekanych.

Inconel 625 (In625) jest preferowany tam, gdzie wymagana jest wysoka wytrzymałość i odporność na korozję w podwyższonych temperaturach. Połączenie pierwiastków stopowych w stopie 625 pozwala mu wytrzymać różnorodne, ciężkie środowiska korozyjne. W łagodnych środowiskach, takich jak woda słodka i morska, środowiska o neutralnym pH i media alkaliczne, prawie nie występuje atak.

HT PIPE stała się jednym z wiodących i najbardziej zaufanych producentów i dostawców kołnierzy ASME SB564 Inconel Grade 625 w Bombaju w Indiach Dostarczając naszym klientom produkty najwyższej jakości. Oferujemy rozsądne ceny obejmujące duże rabaty na szeroką gamę kołnierzy ze stopu Inconel 625.

Stopy niklu są jednymi z najbardziej przydatnych materiałów do produkcji technicznie doskonałych rur i rurek do zastosowań przemysłowych. Ich naturalne właściwości sprawiają, że nadają się do szerokiego zakresu zastosowań. Stopy niklu są wyjątkowo odporne na korozję i mogą być stosowane w środowiskach o wysokiej temperaturze.

Cewka Inconel 625 charakteryzuje się doskonałą odpornością na utlenianie, korozję wysokotemperaturową i zmęczenie. ASTM B443 UNS N06625 Płyta Inconel jest szeroko stosowana w przemyśle lotniczym, przetwórstwie chemicznym oraz przemyśle naftowym i gazowym ze względu na jej wyjątkową wytrzymałość, wytrzymałość i trwałość nawet w ekstremalnych warunkach.

Wszechstronność stopu INCONEL 600 pozwala na jego zastosowanie w różnorodnych zastosowaniach obejmujących temperatury od temperatur kriogenicznych do ponad 2000°F (1095°C).

Kolano Inconel 625 znalazło również zastosowanie w przemyśle lotniczym, szczególnie do wyposażenia wydechowego, przewodów paliwowych, obudów wymienników ciepła i elementów rakiet.

Śruby Inconel 625 zostały opracowane w latach sześćdziesiątych XX wieku jako materiał na rury wyłożony parą, zapewniający wysoką wytrzymałość nawet w ekstremalnie wysokich temperaturach, od ujemnych temperatur do 1800°F. Śruby Inconel 625, znane również jako stop 625, są znane ze swojej niesamowitej zdolności do utrzymywania wytrzymałości i odporności cieplnej w środowiskach korozyjnych i poza nimi.

Pręt okrągły Inconel 625 ma najlepszą odporność na korozję kwasową i zasadową. Inconel 625 Hex Bar ma najlepszą odporność na korozję pod wpływem kwasu siarkowego i fosforowego. Pręt gwintowany Inconel 625 można wyżarzać w zakresie temperatur od -320°F do 842°F.

Powód, dla którego śruby ASTM B637 UNS N07718 są idealnie dobrane do produkcji silników turbinowych. Ponieważ silnik turbinowy działa na podstawowych zasadach termodynamiki, sprawność silnika turbinowego wzrasta wraz ze wzrostem temperatury na wlocie turbiny.

Jego wyjątkowa wytrzymałość i wytrzymałość w zakresie temperatur od temperatur kriogenicznych do wysokiej temperatury do 2000¡ãF (1093¡ãC) wynikają przede wszystkim z działania stałego roztworu metali ogniotrwałych kolumbu i molibdenu w osnowie niklowo-chromowej.

ASTM ASME SB 166 Alloy 600 Inconel 600 Pręt okrągły UNS N06600 Pręt ze stopu niklu

Inconel 625 (In625) jest preferowany tam, gdzie wymagana jest wysoka wytrzymałość i odporność na korozję w podwyższonych temperaturach. Połączenie pierwiastków stopowych w stopie 625 pozwala mu wytrzymać różnorodne, ciężkie środowiska korozyjne. W łagodnych środowiskach, takich jak woda słodka i morska, środowiska o neutralnym pH i media alkaliczne, prawie nie występuje atak.

Rury bez szwu Inconel 600 o standardach UNS N06600 i ASTM B167 to rury produkowane tak, aby wytrzymywały nadmiernie wysokie ciśnienie i objęte są doskonałą gwarancją.

Inconel 718 to stop na bazie niklu i chromu, powszechnie stosowany w zastosowaniach wysokotemperaturowych, takich jak lotnictwo i turbiny gazowe. Jednym z najważniejszych czynników w produkcji arkusza ASTM B670 Inconel 718 jest proces walcowania blach. Na rynku dostępne są dwa główne typy blach Inconel 718: blachy walcowane na gorąco i blachy walcowane na zimno.

2.4851 Wiadomo, że rury mają wysoki stopień stabilności metalurgicznej. Podstawowa zawartość niklu w połączeniu ze znaczną zawartością chromu dodaną do rury bez szwu Inconel 601 jest nie tylko odporna na wiele środowisk zawierających media korozyjne, ale także na środowiska o wysokiej temperaturze.