kołnierz ze stopu niklu astm a351 cf3m cennik kołnierz kałużowy ze stopu niklu kołnierz Inconel 718 WERKSTOFF NR. Kołnierz 2.4668

Pręty Inconel 600 można ulepszyć, aby uzyskać gładkie i estetyczne wykończenie. Inconel 600 można łatwo obrabiać i wydłużać o 30%

Stopy niklu są jednymi z najbardziej przydatnych materiałów do produkcji technicznie doskonałych rur i rurek do zastosowań przemysłowych. Ich naturalne właściwości sprawiają, że nadają się do szerokiego zakresu zastosowań. Stopy niklu są wyjątkowo odporne na korozję i mogą być stosowane w środowiskach o wysokiej temperaturze.

Alloy 600 to stop niklowo-chromowo-żelazowy charakteryzujący się: dobrymi właściwościami mechanicznymi w niskich, pokojowych i wysokich temperaturach, bardzo dobrą odpornością na pękanie korozyjne naprężeniowe, nawet w wysokiej temperaturze, odpornością na korozję wysokotemperaturową na suchy chlor i chlorowodór, dobrą odpornością i dobrą odpornością na utlenianie, nawęglanie i azotowanie.

Pręt okrągły Inconel 600 to stop na bazie niklu z łagodnym nawęglaniem i doskonałą odpornością na korozję w wysokich temperaturach. Pręty okrągłe Inconel 600 skutecznie przeciwdziałają suszeniu Cl2 i wielu innych gazów w łagodnych i wysokich temperaturach. Alloy 600 bar to stop niklowo-chromowy o dobrej odporności na utlenianie i pękanie w wyniku rozkładu chlorków, korozję wodną o wysokiej czystości i utlenianie kwasowe w podwyższonych temperaturach.

Firma HT PIPE otrzymała od Oil Corporation zamówienie na dostawę kołnierzy i złączek rurowych ze stali Inconel 600.

Kołnierze Inconel 718 są stosowane w wielu zastosowaniach przemysłowych ze względu na ich niesamowite właściwości. W przypadku kołnierzy Inconel proces obróbki na gorąco odbywa się w temperaturze 2050 stopni Fahrenheita. Kołnierze do spawania doczołowego Inconel są utwardzalne wydzieleniowo i można je łatwo spawać w warunkach starzenia. Nie należy także moczyć stopu w tej temperaturze zbyt długo ani zbyt długo. Jednolita utrata masy w całym procesie kucia zapobiegnie tworzeniu się dwufazowej struktury ziaren w materiale Ams 5663. Obróbka stopu w zakresie temperatur od 1700oF do 1850oF lub 925oC do 1010oC spowoduje zwiększenie wytrzymałości odkuwki, jeżeli jej późniejsza temperatura pracy spadnie poniżej 1100oF lub 595oC.

Jego wytrzymałość, a także odporność na korozję i naprężenia sprawiają, że kolano Inconel 625 jest odpowiednim składnikiem reaktorów jądrowych, szczególnie w drążku regulacyjnym i rdzeniu reaktora.

Arkusz Inconel UNS N07718 jest odporny na utlenianie w całym zakresie temperatur pracy. Powolna reakcja utwardzania wydzieleniowego blachy Inconel Din 2.4668 ułatwia spawanie bez utwardzania i pękania.

Mikrostruktura Inconelu 718 nie oddziela pierwiastków stopowych w strefie wpływu ciepła ani nie powoduje trudności ze spawaniem z powodu pęknięć.

Kolano Inconel 625 znalazło również zastosowanie w przemyśle lotniczym, szczególnie do wyposażenia wydechowego, przewodów paliwowych, obudów wymienników ciepła i elementów rakiet.

Elementy złączne Inconel 600 są wykonane z Inconelu. Różne gatunki Inconelu mają różne składy. Śruby dwustronne ASTM B166 Inconel 600 są wykonane ze stopu zawierającego 72% niklu, 14% chromu i 6% żelaza, który zawiera również węgiel, krzem, mangan, siarkę i miedź.

W naprzemiennych warunkach utleniających i redukujących stop może ulegać selektywnemu utlenianiu.

Stop 625 \/ Inconel 625 jest stosowany ze względu na jego wysoką wytrzymałość, doskonałą podatność na obróbkę (w tym łączenie) i wyjątkową odporność na korozję.

Do produkcji kołnierzy wykorzystujemy także najnowocześniejsze technologie i nowoczesny sprzęt, co niewątpliwie przekłada się na wyższą jakość produktu.

kołnierz ze stopu niklu astm a351 cf3m cennik kołnierz kałużowy ze stopu niklu kołnierz Inconel 718 WERKSTOFF NR. Kołnierz 2.4668 — Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

Dzięki temu nie jest wymagana obróbka utwardzania wydzieleniowego. Ta kombinacja pierwiastków zapewnia również doskonałą odporność na szeroką gamę środowisk korozyjnych o nietypowym nasileniu, a także na działanie wysokich temperatur, takich jak utlenianie i nawęglanie.

Inconel 625 bar jest żaroodpornym nadstopem na bazie niklu. Wysoka wytrzymałość tych prętów sprawia, że ​​są one trudną perspektywą dla maszyn. Pręty tego gatunku charakteryzują się obrabialnością na poziomie 17% i twardością 29 HRC.

Wszechstronność stopu INCONEL 600 doprowadziła do jego zastosowania w różnorodnych zastosowaniach obejmujących temperatury od kriogenicznych do ponad 2000°F (1095°C).

W porównaniu do stopu 718, stop 625 ma wyższą odporność na korozję w środowiskach o wysokiej temperaturze.

Stop 718 to utwardzany wydzieleniowo stop niklowo-chromowy, zawierający duże ilości żelaza, niobu i molibdenu oraz niewielkie ilości aluminium i tytanu. Czasami nazywany jest „superstopem”.

Pod wpływem środków utleniających Inconel 625 jest naturalnie chroniony przez matrycę niklowo-chromową.

Stop 625 jest zazwyczaj dostarczany w stanie wyżarzonym, aby zapewnić najwyższą stabilność podczas produkcji i późniejszej eksploatacji.

Stop Inconel 718 jest również stosowany w gałęziach przemysłu, takich jak wiercenie i produkcja ropy i gazu, ze względu na jego wysoką wytrzymałość na rozciąganie i dobrą odporność na korozję związaną z pękaniem naprężeniowym związanym z chlorkami i pękaniem naprężeniowym związanym z siarczkami. W tych gałęziach przemysłu materiał Ams 5663 jest używany do produkcji różnych części, takich jak zawory, wały pomp i elementy głowicy odwiertu.

Inconel? 600 należy do rodziny nadstopów Inconel. Ten wszechstronny stop niklowo-chromowy, będący standardowym materiałem konstrukcyjnym, charakteryzuje się wysoką odpornością na korozję i ciepło.

Kołnierze nconel 600 są wykonane z materiału zawierającego węgiel, mangan, krzem, siarkę, miedź, żelazo, nikiel i chrom. Jest to stop niklowo-chromowy, ponieważ zawiera co najmniej 72% niklu i 14% chromu

Inconel 718 to stop na bazie niklu i chromu, powszechnie stosowany w zastosowaniach wysokotemperaturowych, takich jak lotnictwo i turbiny gazowe. Jednym z najważniejszych czynników w produkcji arkusza ASTM B670 Inconel 718 jest proces walcowania blach. Na rynku dostępne są dwa główne typy blach Inconel 718: blachy walcowane na gorąco i blachy walcowane na zimno.

Cewka Inconel 625 charakteryzuje się doskonałą odpornością na utlenianie, korozję wysokotemperaturową i zmęczenie. ASTM B443 UNS N06625 Płyta Inconel jest szeroko stosowana w przemyśle lotniczym, przetwórstwie chemicznym oraz przemyśle naftowym i gazowym ze względu na jej wyjątkową wytrzymałość, wytrzymałość i trwałość nawet w ekstremalnych warunkach.

Stop 718 to szeroko stosowany twardy niklowy element mocujący Incoloy. Chrom i nikiel to podstawowe pierwiastki powstające w wyniku utwardzania wydzieleniowego i charakteryzujące się doskonałą wytrzymałością i odpornością na korozję.

Rura Inconel 600 to stop chromowo-niklowy przeznaczony do stosowania w temperaturach do 2000 F i tak niskich, jak poziomy kriogeniczne. Stop jest odporny na środowiska redukujące, a także pękanie korozyjne naprężeniowe chlorków ze względu na zawartość niklu i odporny na słabsze warunki utleniające dzięki zawartości chromu. Bezszwowa rura niklowa Alloy 600 to stop austenityczny o dużej zawartości niklu, który jest niemagnetyczny i ma doskonałe właściwości mechaniczne zarówno w podwyższonych temperaturach, jak i temperaturach kriogenicznych. Rury Werkstoff NR 2.4816 mają powszechne zastosowanie w łopatkach, uszczelnieniach i komorach spalania turbin gazowych, wirnikach i uszczelnieniach turbosprężarek, wałach silników elektrycznych pomp głębinowych, elementach złącznych pracujących w wysokich temperaturach i tak dalej. Jesteśmy producentem, największym magazynem i eksporterem rur bez szwu ASTM B829 Inconel 600 i oferujemy te rury w niestandardowych rozmiarach i grubościach, zgodnie z dokładnymi wymaganiami naszych podziwianych klientów.

kołnierz szyjkowy ze stopu 200 Kołnierze Nickel 200 są trwałe, stabilne wymiarowo i mają doskonałe wykończenie. Co więcej, kołnierze zaślepiające ASTM B564 UNS N02200 są odporne na korozję w środowiskach neutralnych i utleniających, co czyni je idealnymi do stosowania w sprzęcie do transportu żywności.

ASTM B564 Uns N06601 Kołnierz Inconel 601 to stop niklowo-chromowy stosowany do zastosowań wymagających odporności na korozję i ciepło. Ten stop niklu wyróżnia się odpornością na utlenianie w wysokiej temperaturze, pozostając wysoce odpornym na utlenianie do 2200°F. Stop 601 tworzy ściśle przylegającą zgorzelinę tlenkową, która jest odporna na odpryskiwanie nawet w warunkach silnych cykli termicznych.

ASTM B564 601 Kołnierz z podwyższoną powierzchnią czołową nconel 601 to stop niklowo-chromowy stosowany do zastosowań wymagających odporności na korozję i ciepło. Ten stop niklu wyróżnia się odpornością na utlenianie w wysokiej temperaturze, pozostając wysoce odpornym na utlenianie do 2200°F. Stop 601 tworzy ściśle przylegającą zgorzelinę tlenkową, która jest odporna na odpryskiwanie nawet w warunkach silnych cykli termicznych.

Kołnierze ASTM B564 Inconel 625 charakteryzują się wysokim stopniem odkształcalności, wykazując jednocześnie lepszą spawalność w porównaniu z wieloma innymi wysokostopowymi materiałami na bazie niklu.

Inconel 718 lub stop 718 to najczęściej stosowany utwardzalny gatunek stopu niklu Inconel. Dzięki utwardzaniu wydzieleniowemu oraz głównym składnikom niklu i chromu stop ten charakteryzuje się doskonałą odpornością na korozję i wysoką wytrzymałością nawet w wysokich temperaturach.