Pręty i pręty stalowe

Astm B564 Uns N06601 Kołnierze Inconel 601 to stop niklowo-chromowy stosowany w zastosowaniach wymagających odporności na korozję i ciepło. Ten stop niklu wyróżnia się odpornością na utlenianie w wysokiej temperaturze, pozostając wysoce odpornym na utlenianie do 2200°F. Stop 601 tworzy ściśle przylegającą zgorzelinę tlenkową, która jest odporna na odpryskiwanie nawet w warunkach silnych cykli termicznych.

Podkładki płaskie Inconel 601 to rodzina stopów niklowo-chromowo-molibdenowych zapewniających wysoką wytrzymałość i dobrą odporność na korozję w podwyższonych temperaturach. Wysoka zawartość stopów w podkładkach dziurkujących Inconel 601 umożliwia im wytrzymanie szerokiego zakresu trudnych środowisk korozyjnych. Obrobione maszynowo podkładki Inconel 601 są powszechnie stosowane w zastosowaniach przemysłowych, które wymagają bardzo wytrzymałych komponentów, w tym w sprzęcie energetycznym i użyteczności publicznej, maszynach petrochemicznych oraz maszynach do przetwarzania ropy i gazu. Okrągłe podkładki Inconel 601 są stosowane w zastosowaniach wysokotemperaturowych w celu kompensacji poluzowania połączeń gwintowych lub utrzymania efektu uszczelnienia, np. połączeń rurowych w hutach chemicznych lub stalowych, wymiennikach ciepła, kotłach, walcowniach itp.

Elementy złączne Inconel 718 były stosowane w środowiskach od -400o F (-250o C) do 1300o F (700o C). Typowe zastosowania obejmują części turbin gazowych i kriogeniczne zbiorniki magazynujące.

Kołnierze Inconel 718 mają doskonałe właściwości mechaniczne w szerokim zakresie temperatur. Kołnierze Inconel 718 mają wysoką wytrzymałość na zerwanie przy pełzaniu w podwyższonych temperaturach do około 700 stopni Celsjusza (1290 stopni Fahrenheita). Nasze kołnierze Inconel 718 łączą odporność na korozję i wysoką wytrzymałość z doskonałą spawalnością, w tym odpornością na pękanie po spawaniu.

Ma niewielki lub żaden atak w temperaturze pokojowej i podwyższonej w suchych gazach, takich jak chlor lub chlorowodór. Wykazano, że w temperaturach do 550°C w tych mediach stop ten jest jednym z najbardziej odpornych spośród powszechnych stopów.

Rury bez szwu Inconel 600 o standardach UNS N06600 i ASTM B167 to rury produkowane tak, aby wytrzymywały nadmiernie wysokie ciśnienie i objęte są doskonałą gwarancją.

Pręt okrągły Inconel 600 to stop na bazie niklu z łagodnym nawęglaniem i doskonałą odpornością na korozję w wysokich temperaturach. Pręty okrągłe Inconel 600 skutecznie przeciwdziałają suszeniu Cl2 i wielu innych gazów w łagodnych i wysokich temperaturach. Alloy 600 bar to stop niklowo-chromowy o dobrej odporności na utlenianie i pękanie w wyniku rozkładu chlorków, korozję wodną o wysokiej czystości i utlenianie kwasowe w podwyższonych temperaturach.

ASME B18.2.2 Nakrętki sześciokątne Inconel 718 i Incoloy 800 800H 800HT Nakrętki 2.4668 Nakrętki Stop niklu N07718 Nakrętki

Inconel 600 bar jest materiałem odpornym na wysokie temperatury. Pręty okrągłe Inconel Alloy 625 zawierają do 58% niklu i do 23% chromu. Inconel 625 bar jest stosowany głównie w procesach chemicznych.

Rura spawana UNS N06601 jest stosowana w niezliczonych gałęziach przemysłu, kluczowych gałęziach przemysłu, w tym w przemyśle lotniczym, obróbce cieplnej, przetwórstwie chemicznym, kontroli zanieczyszczeń i wytwarzaniu energii.

Cewka Inconel 625 charakteryzuje się doskonałą odpornością na utlenianie, korozję wysokotemperaturową i zmęczenie. ASTM B443 UNS N06625 Płyta Inconel jest szeroko stosowana w przemyśle lotniczym, przetwórstwie chemicznym oraz przemyśle naftowym i gazowym ze względu na jej wyjątkową wytrzymałość, wytrzymałość i trwałość nawet w ekstremalnych warunkach.

Kołnierze ze stopu Inconel 718 są odporne na utlenianie w całym zakresie temperatur pracy. Nasze kołnierze Inconel 718 powinny być obrabiane tak sztywne i przeciążone, jak to możliwe.

Stop Alloy 600 można obrabiać zarówno na gorąco, jak i po wyżarzaniu. Ze względu na dużą ilość ciepła wytwarzanego podczas obróbki tego stopu należy stosować narzędzia ze stali szybkotnącej, odlewów z metali nieżelaznych lub węglików spiekanych.

Kołnierze Inconel 601 Inconel 601 to stop niklowo-chromowy stosowany do zastosowań wymagających odporności na korozję i ciepło. Ten stop niklu wyróżnia się odpornością na utlenianie w wysokiej temperaturze, pozostając wysoce odpornym na utlenianie do 2200°F. Stop 601 tworzy ściśle przylegającą zgorzelinę tlenkową, która jest odporna na odpryskiwanie nawet w warunkach silnych cykli termicznych.

Pod względem właściwości mechanicznych kołnierz stopu 601 ma minimalną wytrzymałość na rozciąganie 550 MPa, minimalną granicę plastyczności 205 MPa i wydłużenie 30%. Materiał jest gęstszy niż zwykła stal nierdzewna i ma temperaturę topnienia 1411 stopni Celsjusza. Kołnierze te należą do specyfikacji ASTM B564, a normy obejmują ASME, ASTM, DIN i inne normy międzynarodowe, takie jak ASME B16.5, B16.47 itp.

Kołnierze zaślepiające Inconel 718 zapewniają wysoką wytrzymałość bez obróbki cieplnej. Kołnierze zakładkowe mają wysoką wytrzymałość na rozciąganie, wytrzymałość mechaniczną, wytrzymałość zmęczeniową i granicę plastyczności. Kołnierze Inconel 718 mają doskonałe właściwości odporności na korozję, takie jak odporność na utlenianie, korozję, wżery i korozję szczelinową, do stosowania w środowiskach.

Płyta niklowa 718 ma wyższą wytrzymałość niż Inconel X-750 i lepsze właściwości mechaniczne w niższych temperaturach niż Nimonic 90 i Alloy X-750. Cewki niklowe 718 zapewniają doskonałą lutowność w porównaniu z superstopami na bazie niklu utwardzanymi aluminium i tytanem.

kołnierze zaślepiające ansi 16,5 zgrzewanie poślizgowe wypukła powierzchnia 200 mm klasa 300 bs pn16 kołnierz z połączeniem zakładkowym Stop 800

Materiał Inconel 625 używany do produkcji wyrobów tego gatunku charakteryzuje się doskonałą wytrzymałością i twardością.

Sprzęt do obróbki rur spawanych z rur inconel 601 NA 13

Inconel 600 to stop niklowo-chromowy charakteryzujący się dobrą odpornością na utlenianie w wyższych temperaturach, dobrą odpornością na nawęglanie i środowiska zawierające chlorki.

Inconel 600 można stosować tam, gdzie końcowe zastosowanie wymaga dużej stabilności powierzchni. Wiadomo, że Inconel 600 jako nadstop ma dobrą odporność na pełzanie i utlenianie.

Nakrętki zabezpieczające Inconel 625 są znane ze swoich wąskich tolerancji i precyzyjnych wymiarów. Nakrętka nylonowa Inconel 625 to nadstop na bazie niklu o wysokich właściwościach wytrzymałościowych i odporności na wysoką temperaturę.

INCONEL 625 to nadstop o wysokiej zawartości niklu, powszechnie stosowany w przemyśle naftowym i gazowym, petrochemicznym, lotniczym i turbin gazowych. Oprócz wysokiej odporności na korozję wżerową i szczelinową, posiada doskonałą wytrzymałość mechaniczną. Elementy złączne Inconel 625 mają również temperaturę topnienia od 1290 do 1350 stopni Celsjusza. Dzięki temu mogą pracować w wysokich temperaturach. Odporność na wysoką temperaturę, odporność na korozję i wysoka wytrzymałość sprawiają, że elementy złączne UNS N06625 klasy 2 są przydatne w zastosowaniach przemysłowych w elektrowniach, przemyśle chemicznym, medycznym i spożywczym.

Aby przeprowadzić rurociąg należy usunąć z rurociągu prosty wąż. Podczas korzystania z różnych rurociągów należy stosować różne rurociągi. W przypadku stosowania rurociągu należy zastosować kolano w celu zmiany rozmiaru rurociągu. Podczas rozwidlania, rura trójdrożna Połączenie kołnierzowe stosowane, gdy złącze jest używane z różnymi złączami rurowymi, w celu dotarcia do rurociągu przesyłowego na duże odległości, w celu osiągnięcia złącza rozszerzalności cieplnej i skurczu na zimno lub efektywnego starzenia połączenia rurociągu, do połączenia rurociągu stosuje się złącze dylatacyjne i skurczu na zimno na duże odległości. , W połączeniu różnych instrumentów znajdują się również złącza i wtyki fazy instrumentu.

Inconel 601 ma dobrą odporność na pękanie korozyjne naprężeniowe. Ze względu na kontrolę zawartości węgla i wielkości ziaren, 601 ma wysoką wytrzymałość na pełzanie, dlatego zaleca się stosowanie 601 w polu powyżej 500 ¡ãC.

asme b16.5 dn 10~ dn 800 kołnierz ze stopu niklu kołnierz SW Inconel 718 WERKSTOFF NR. Kołnierz 2.4668

Stop 600 \/ Inconel 600 to połączenie niklu, chromu i żelaza, które stanowi standardowy materiał dla przemysłu chemicznego oraz sektorów silników samochodowych, silników lotniczych i płatowców. Kontrolowany skład chemiczny jest ograniczony do stosowania w przemyśle nuklearnym, aby wyeliminować ryzyko pękania korozyjnego naprężeniowego w wodzie o wysokiej czystości zawierającej jony chlorkowe.

Elementy złączne Inconel, takie jak Inconel 600, 601, 625, 686, 718, 725 i X750, to rodzina stopów niklowo-chromowo-molibdenowych zapewniających wysoką wytrzymałość i dobrą odporność na korozję w podwyższonych temperaturach.

Unikalna kombinacja składników sprawia, że Inconel 625 jest wysoce odporny na substancje żrące.

Inconel X750 jest uważany za popularny i ekonomiczny nadstop niklowo-chromowy. Najbardziej godną uwagi cechą X750 jest jego wysoka wytrzymałość w temperaturach kriogenicznych, co czyni go niezbędnym dla gałęzi przemysłu wykorzystujących turbiny gazowe, zbiorniki ciśnieniowe i silniki rakietowe.

Typ Pręt okrągły Pręt kwadratowy Pręt sześciokątny Pręt płaski Czarny lub jasny lub marynowany biały Rozmiar OD: 5 ~ 500 MM Długość: ¡Ü12M lub zgodnie z wymaganiami.

ANSI B16.5 KOŁNIERZE INCONEL, INCOLOY WERKSTOFF NR. 1.4876 KOŁNIERZE PRZEMYSŁOWE, INCOLOY UNS N08800 KOŁNIERZE LUŹNE, PRODUCENT KOŁNIERZY ZAŚLEPIAJĄCYCH INCOLOY 800, KOŁNIERZE GWINTOWANE INCOLOY 800, DOSTAWCA KOŁNIERZY ZAŚLEPIAJĄCYCH OKULARY INCOLOY 800.

Inconel 600 to stop niklowo-chromowo-żelazowy będący standardowym materiałem do zastosowań wymagających odporności na korozję i ciepło. Inconel 600 ma również doskonałe właściwości mechaniczne i stanowi idealne połączenie wysokiej wytrzymałości i dobrej przetwarzalności. Wysoka zawartość niklu sprawia, że ​​Inconel 600 jest odporny na korozję powodowaną przez wiele związków organicznych i nieorganicznych oraz praktycznie odporny na pękanie korozyjne naprężeniowe chlorkowe.