Pręt okrągły Inconel 718 cena N07718 solidny okrągły pręt stalowy

Inconel 718 to stop na bazie niklu i chromu, powszechnie stosowany w zastosowaniach wysokotemperaturowych, takich jak lotnictwo i turbiny gazowe. Jednym z najważniejszych czynników w produkcji arkusza ASTM B670 Inconel 718 jest proces walcowania blach. Na rynku dostępne są dwa główne typy blach Inconel 718: blachy walcowane na gorąco i blachy walcowane na zimno.

Rury bez szwu Inconel 600 o standardach UNS N06600 i ASTM B167 to rury produkowane tak, aby wytrzymywały nadmiernie wysokie ciśnienie i objęte są doskonałą gwarancją.

Pręt okrągły Inconel 600 to stop na bazie niklu z łagodnym nawęglaniem i doskonałą odpornością na korozję w wysokich temperaturach. Pręty okrągłe Inconel 600 skutecznie przeciwdziałają suszeniu Cl2 i wielu innych gazów w łagodnych i wysokich temperaturach. Alloy 600 bar to stop niklowo-chromowy o dobrej odporności na utlenianie i pękanie w wyniku rozkładu chlorków, korozję wodną o wysokiej czystości i utlenianie kwasowe w podwyższonych temperaturach.

Cewka Inconel 625 charakteryzuje się doskonałą odpornością na utlenianie, korozję wysokotemperaturową i zmęczenie. ASTM B443 UNS N06625 Płyta Inconel jest szeroko stosowana w przemyśle lotniczym, przetwórstwie chemicznym oraz przemyśle naftowym i gazowym ze względu na jej wyjątkową wytrzymałość, wytrzymałość i trwałość nawet w ekstremalnych warunkach.

Stopy niklu są jednymi z najbardziej przydatnych materiałów do produkcji technicznie doskonałych rur i rurek do zastosowań przemysłowych. Ich naturalne właściwości sprawiają, że nadają się do szerokiego zakresu zastosowań. Stopy niklu są wyjątkowo odporne na korozję i mogą być stosowane w środowiskach o wysokiej temperaturze.

Alloy 718 to utwardzalny wydzieleniowo stop na bazie niklu, zaprojektowany tak, aby wykazywać wyjątkowo wysoką plastyczność, wytrzymałość na rozciąganie i pękanie w temperaturach do 1300°F.

Aby przeprowadzić rurociąg należy usunąć z rurociągu prosty wąż. Podczas korzystania z różnych rurociągów należy stosować różne rurociągi. W przypadku stosowania rurociągu należy zastosować kolano w celu zmiany rozmiaru rurociągu. Podczas rozwidlania, rura trójdrożna Połączenie kołnierzowe stosowane, gdy złącze jest używane z różnymi złączami rurowymi, w celu dotarcia do rurociągu przesyłowego na duże odległości, w celu osiągnięcia złącza rozszerzalności cieplnej i skurczu na zimno lub efektywnego starzenia połączenia rurociągu, do połączenia rurociągu stosuje się złącze dylatacyjne i skurczu na zimno na duże odległości. , W połączeniu różnych instrumentów znajdują się również złącza i wtyki fazy instrumentu.

Kołnierze Incoloy 825 są stosowane w trudnych warunkach i zastosowaniach o wysokiej wytrzymałości i podwyższonych temperaturach do łączenia rur ze sobą. Kołnierze to łączniki o płaskich lub podwyższonych powierzchniach, które zwiększają przyczepność połączenia.

Inconel 600 jest produktem Niquel-Cromo stosowanym w aplikacjach wymagających odporności na korozję i wysokiej temperaturze. Esta aleacion de niquel esta dise?ada para usarse en temperaturas altas que van desde temperaturas bajas hasta 2000 ¡ãF. No es Magnetico, tiene excelentes propiedades mecanicas y exhibe la cobinacion ideal de alta Resistance y buena Soldabilidad en un amplio rango de temperatura.

Jeden z najpowszechniej stosowanych gatunków utwardzalnych stopów Inconel ogólnego przeznaczenia, Inconel 718 zawiera chromonikiel z niewielkimi dodatkami aluminium i tytanu.

Powolna reakcja utwardzania wydzieleniowego stopu 718 umożliwia wyżarzanie i spawanie bez samoistnego utwardzania podczas ogrzewania i chłodzenia.

Zawartość chromu w tym stopie zapewnia doskonałą odporność na środowiska utleniające. Wysoka zawartość molibdenu sprawia, że ​​stop 625 jest bardzo odporny na korozję wżerową i szczelinową.

Nakrętki samozabezpieczające Inconel 625 mogą być kute lub obrabiane na gorąco, pod warunkiem utrzymania temperatury w zakresie około 1800-2150 stopni C. Nylonowe nakrętki wkładkowe Inconel 625 to superstop na bazie niklu, który posiada wysokie właściwości wytrzymałościowe i odporność na podwyższone temperatury.

Śruby Inconel 600 można rozciągnąć do 40%, zachowując przy tym doskonałą obrabialność. Ta śruba ze stopu 600 ma doskonałą odporność na pękanie w podwyższonych temperaturach. Śruby te są szeroko stosowane w przemyśle petrochemicznym, chemicznym i gazowniczym.

Inconel 718 to nadstop na bazie niklu, idealny do zastosowań wymagających dużej wytrzymałości w zakresie temperatur od kriogenicznych do 1400°F. Inconel 718 ma również doskonałą wytrzymałość na rozciąganie i udarność.

Jedną z wyróżniających cech składu Inconel 718 jest dodatek niobu, który umożliwia utwardzanie wydzieleniowe, co umożliwia wyżarzanie i spawanie bez samorzutnego utwardzania podczas ogrzewania i chłodzenia.

Inconel 625 to stop, który dobrze sprawdza się również w niższych temperaturach. Zmiany temperatury mogą powodować rozszerzanie się lub kurczenie rury ze stopu. Dlatego do instalacji rurowych narażonych na wahania temperatury należy wybierać materiały o dobrej ciągliwości, takie jak rura Inconel 625, szczególnie ze względu na ich dobre właściwości.

Zawartość niklu zapewnia mu doskonałą odporność na pękanie korozyjne naprężeniowe jonów chlorkowych, a także zapewnia doskonałą odporność na roztwory alkaliczne.

Zawartość niklu zapewnia również doskonałą odporność na roztwory alkaliczne.

Dodatek tych dwóch elementów do śrub ze stopu 625 eliminuje potrzebę utwardzania wydzieleniowego, ponieważ nakrętki Inconel 625 mają działanie utwardzające. Elementy złączne Inconel 625 zapewniają wysokie właściwości wytrzymałościowe i odporność na wysoką temperaturę.

inconal 600 to stop niklowo-chromowy stosowany w zastosowaniach wymagających odporności na wysoką temperaturę i korozję. Ten stop niklu został opracowany do pracy w temperaturach od kriogenicznych do podwyższonych w zakresie 2000°F.

Wysoka odporność na pełzanie i granica plastyczności kolanka Inconel 625 sprawiają, że nadstop ten jest dobrym wyborem do rur, rurociągów i wyposażenia instalacji wymagających spawania.

Ma niewielki lub żaden atak w temperaturze pokojowej i podwyższonej w suchych gazach, takich jak chlor lub chlorowodór. Wykazano, że w temperaturach do 550°C w tych mediach stop ten jest jednym z najbardziej odpornych spośród powszechnych stopów.

Inconel 601 to stop składający się z niklu i chromu.

Kołnierze Inconel 718 mają doskonałe właściwości mechaniczne w szerokim zakresie temperatur. Kołnierze Inconel 718 mają wysoką wytrzymałość na zerwanie przy pełzaniu w podwyższonych temperaturach do około 700 stopni Celsjusza (1290 stopni Fahrenheita).

W wysokich temperaturach i w obecności środków utleniających skład tytanu i niobu w warstwie tlenku na Inconie 625 drastycznie wzrasta, tworząc naturalną warstwę ochronną w materiale.

Wysokowydajny pręt okrągły ze stopu Inconel 718 z natury czerpie wiele dobrych właściwości z niklu. Inconel 718 bar wchodzi w zakres specyfikacji ASTM B637, która z kolei obejmuje stopy na bazie niklu, utwardzane na gorąco i na zimno, utwardzane wydzieleniowo.

Stop 600 ma dobrą obrabialność na gorąco i na zimno w stanie wyżarzonym. Obróbkę na gorąco należy wykonywać w temperaturze powyżej 1600°F (871°C), aby zapewnić odpowiednią plastyczność, natomiast obróbkę na zimno należy wykonywać w temperaturze poniżej 1200°F (649°C).

Śruby sześciokątne Inconel 718 są również dwukrotnie mocniejsze niż śruby sześciokątne Inconel 625. Śruby sześciokątne Inconel 718 mają również bardzo wysoką plastyczność, wytrzymałość na rozciąganie i pękanie w temperaturach do 1300°F.

Pręt kwadratowy Inconel 601 ma doskonałe właściwości mechaniczne.

Stop niklowo-chromowy 625 charakteryzuje się doskonałą odpornością na korozję wżerową i szczelinową, wysoką wytrzymałością na zmęczenie korozyjne, wysoką wytrzymałością na rozciąganie, a także odpornością na pękanie korozyjne naprężeniowe pod wpływem jonów chlorkowych, co czyni go doskonałym wyborem do zastosowań w wodzie morskiej.

Stop Inconel 718 jest również stosowany w gałęziach przemysłu, takich jak wiercenie i produkcja ropy i gazu, ze względu na jego wysoką wytrzymałość na rozciąganie i dobrą odporność na korozję związaną z pękaniem naprężeniowym związanym z chlorkami i pękaniem naprężeniowym związanym z siarczkami. W tych gałęziach przemysłu materiał Ams 5663 jest używany do produkcji różnych części, takich jak zawory, wały pomp i elementy głowicy odwiertu.

Nasze kołnierze ze stopu Inconel 718 są zaprojektowane w różnych konfiguracjach ciśnienia znamionowego, a kołnierze te oferują doskonałe cechy, takie jak solidna konstrukcja, trwałość i wysoka wydajność.

Inconel 718 zawiera stopy niklu, chromu i molibdenu, a także elementy aluminium, niobu i tytanu i nadaje się do produkcji kołnierzy. Nasze kołnierze klasy premium charakteryzują się doskonałą granicą plastyczności i wytrzymałością na rozciąganie. Nasze kołnierze klasy premium zapewniają również doskonałą odporność na korozję, korozję szczelinową, wżery i utlenianie w środowiskach silnie korozyjnych. Charakteryzuje się doskonałą urabialnością, spawalnością i obrabialnością,