Wiodący producent kołnierza ślizgowego ASTM B564 UNS N06600

ASTM B564 Uns N06601 Kołnierz Inconel 601 to stop niklowo-chromowy stosowany do zastosowań wymagających odporności na korozję i ciepło. Ten stop niklu wyróżnia się odpornością na utlenianie w wysokiej temperaturze, pozostając wysoce odpornym na utlenianie do 2200°F. Stop 601 tworzy ściśle przylegającą zgorzelinę tlenkową, która jest odporna na odpryskiwanie nawet w warunkach silnych cykli termicznych.

Typowe zastosowania korozji obejmują produkcję dwutlenku tytanu (drogą chlorkową), syntezę perchloroetylenu, monomer chlorku winylu (VCM) i chlorek magnezu.

Obróbka cieplna kołnierzy z szyjką spawaną Inconel 625 po spawaniu nie jest konieczna w celu utrzymania odporności na korozję. Aby przywrócić najlepszą równowagę właściwości, wszystkie obrobione na gorąco lub na zimno części kołnierzy gwintowanych Inconel 625 należy wyżarzać i szybko chłodzić. W trudniejszych sytuacjach zawartość niklu i chromu zapewnia odporność na utleniające chemikalia. Elementy złączne i kołnierze ze stali Inconel 625 (2.4856) są również odporne na środowisko nieutleniające. Lepiej poznaj odporność na korozję Inconel 625 na:

ASTM B564 601 Kołnierz z podwyższoną powierzchnią czołową nconel 601 to stop niklowo-chromowy stosowany do zastosowań wymagających odporności na korozję i ciepło. Ten stop niklu wyróżnia się odpornością na utlenianie w wysokiej temperaturze, pozostając wysoce odpornym na utlenianie do 2200°F. Stop 601 tworzy ściśle przylegającą zgorzelinę tlenkową, która jest odporna na odpryskiwanie nawet w warunkach silnych cykli termicznych.

Rurociągi do gromadzenia kwaśnego gazu zostały zbudowane ze stałego (lub platerowanego) INCONELU? Stop 625 i stosowany w wymiennikach ciepła wody morskiej w rafineriach, elektrowniach i przybrzeżnych instalacjach górnych, które często potrzebują tego materiału.

Kołnierze zaślepiające Inconel 718 zapewniają wysoką wytrzymałość bez obróbki cieplnej. Kołnierze zakładkowe mają wysoką wytrzymałość na rozciąganie, wytrzymałość mechaniczną, wytrzymałość zmęczeniową i granicę plastyczności. Kołnierze Inconel 718 mają doskonałe właściwości odporności na korozję, takie jak odporność na utlenianie, korozję, wżery i korozję szczelinową, do stosowania w środowiskach.

Kolano Superalloy 625 doskonale sprawdza się w wodzie morskiej o dużym zasoleniu, a zwłaszcza w łagodniejszych środowiskach, takich jak woda słodka i standardowe warunki atmosferyczne.

W przypadku suchych gazów, takich jak chlor lub chlorowodór, w temperaturach pokojowych i podwyższonych temperaturach atak jest niewielki lub żaden. Wykazano, że w temperaturach do 550°C w tych mediach stop ten jest jednym z najbardziej odpornych spośród powszechnych stopów.

ANSI B16.5 KOŁNIERZE INCONEL, INCOLOY WERKSTOFF NR. 1.4876 KOŁNIERZE PRZEMYSŁOWE, INCOLOY UNS N08800 KOŁNIERZE LUŹNE, PRODUCENT KOŁNIERZY ZAŚLEPIAJĄCYCH INCOLOY 800, KOŁNIERZE GWINTOWANE INCOLOY 800, DOSTAWCA KOŁNIERZY ZAŚLEPIAJĄCYCH OKULARY INCOLOY 800.

Cewka Inconel 625 charakteryzuje się doskonałą odpornością na utlenianie, korozję wysokotemperaturową i zmęczenie. ASTM B443 UNS N06625 Płyta Inconel jest szeroko stosowana w przemyśle lotniczym, przetwórstwie chemicznym oraz przemyśle naftowym i gazowym ze względu na jej wyjątkową wytrzymałość, wytrzymałość i trwałość nawet w ekstremalnych warunkach.

Inconel 625 bar jest zazwyczaj częścią wyposażenia stosowanego w zastosowaniach morskich, takiego jak wymienniki ciepła, elementy złączne i osłony kabli.

Podwyższone temperatury skłoniły wielu naszych klientów do stosowania kutych pierścieni z superstopu Inconel 718. Ponieważ Inconel wykorzystuje nikiel jako główny dodatek stopowy, stosowanie elementów złącznych Inconel 718 w podwyższonych temperaturach nie ma negatywnego wpływu na zastosowanie lub używany sprzęt.

Inconel 718 to stop na bazie niklu i chromu, powszechnie stosowany w zastosowaniach wysokotemperaturowych, takich jak lotnictwo i turbiny gazowe. Jednym z najważniejszych czynników w produkcji arkusza ASTM B670 Inconel 718 jest proces walcowania blach. Na rynku dostępne są dwa główne typy blach Inconel 718: blachy walcowane na gorąco i blachy walcowane na zimno.

Śruba z łbem okrągłym Inconel 625 o wyjątkowej odporności na korozję szczelinową

Stop Alloy 600, czyli Inconel 600, jest jednym z najpopularniejszych nadstopów i jest powszechnie określany jako UNS N06600. Inconel 600 to niemagnetyczny stop niklowo-chromowy o doskonałej odporności na korozję i właściwościach mechanicznych oraz dobrej spawalności w szerokim zakresie temperatur.

Kołnierze Inconel 600 składają się z pewnego rodzaju stopu niklowo-chromowego. Istnieją różne gatunki stopów niklowo-chromowych, każdy różni się składem chemicznym.

Ze względu na swoją odporność na korozję, ciśnienie i ciepło Inconel 625 idealnie nadaje się do zastosowań w przemyśle energetycznym, lotniczym, komponentach do przetwarzania chemicznego, przemyśle sprzętowym i morskim. Łączenie materiałów o wysokiej przewodności cieplnej z In625 może złagodzić to ograniczenie, tak aby dostosować się do wymagań wrażliwych na temperaturę.

Astm B564 Uns N06601 Kołnierze Inconel 601 to stop niklowo-chromowy stosowany w zastosowaniach wymagających odporności na korozję i ciepło. Ten stop niklu wyróżnia się odpornością na utlenianie w wysokiej temperaturze, pozostając wysoce odpornym na utlenianie do 2200°F. Stop 601 tworzy ściśle przylegającą zgorzelinę tlenkową, która jest odporna na odpryskiwanie nawet w warunkach silnych cykli termicznych.

Szpule rurowe Inconel 600 przeznaczone do stosowania w temperaturach od kriogenicznych do podwyższonych

Stop niklu Inconel 625 | UNS# N06250 to nadstop na bazie niklu o wysokich właściwościach wytrzymałościowych, odporności na wysoką temperaturę oraz znacznej ochronie przed utlenianiem i korozją.

Rozmiary kołnierzy wahają się od ? cali do 48 cali, a wartości ciśnienia są różne. Kołnierze rurowe Inconel UNS N06601 mogą być dostępne w klasach ciśnienia od klasy 150 do klasy 2500.

ASTM ASME SB 166 Alloy 600 Inconel 600 Pręt okrągły UNS N06600 Pręt ze stopu niklu

Inconel 600 Dobra odporność na utlenianie w wysokich temperaturach. Nakrętki sześciokątne

Inconel 601 to stop składający się z niklu i chromu.

Cechy rur inconel 600 są następujące: ma dobrą odporność na korozję, jest odporny na naprężenia chlorkowe i pękanie korozyjne.

Stop 725 (UNS N07725) to stop niklowo-chromowo-molibdenowo-niobowy, który jest wysoce odporny na korozję i utwardzany wydzieleniowo do dwukrotnie większej wytrzymałości niż wyżarzany stop 625. Wytrzymałość stopu 725 zwiększa się poprzez obróbkę cieplną, a nie obróbkę na zimno. Daje to również wytrzymałość dużym nierównym częściom, których nie można wzmocnić obróbką na zimno. Stop 725 jest używany do wieszaków, złączy podestów i elementów złącznych o wysokiej wytrzymałości w zastosowaniach morskich.

ASTM B564 601 Kołnierz dystansowy Inconel 601 to stop niklowo-chromowy stosowany do zastosowań wymagających odporności na korozję i ciepło. Ten stop niklu wyróżnia się odpornością na utlenianie w wysokiej temperaturze, pozostając wysoce odpornym na utlenianie do 2200°F. Stop 601 tworzy ściśle przylegającą zgorzelinę tlenkową, która jest odporna na odpryskiwanie nawet w warunkach silnych cykli termicznych.

Chociaż właściwości spawalnicze Inconelu 718, zwłaszcza jego odporność na pękanie po spawaniu, wydają się być znakomite. Podobnie jak inne gatunki stopów Inconel, płyta Inconel 718 tworzy na swojej powierzchni spoiwo po podgrzaniu materiału, ale samonaprawia pasywującą warstwę tlenku. Wytrzymałość w temperaturze pokojowej arkusza ASTM B670 Inconel 718 można znacznie zwiększyć stosując metodę obróbki cieplnej wytrącającej.

Znany jako jeden z bardziej odpornych na ciepło stopów, kołnierz zaślepiający Alloy 600 może być używany w celu zamknięcia lub odcięcia dyszy lub odcinka rury w zbiorniku, szczególnie w podwyższonych temperaturach. Kołnierze Inconel 600 składają się z materiału zawierającego węgiel, mangan, krzem, siarkę, miedź, żelazo, nikiel i chrom. Jest to stop niklowo-chromowy, ponieważ zawiera co najmniej 72% niklu i 14% chromu.

Właściwości mechaniczne złączek Inconel 718 są bardzo ciekawe, co sprawia, że ​​są one popularne w różnych gałęziach przemysłu. Na przykład złączki ASTM B366 UNS N07718 Inconel 718 mają wysoką wytrzymałość na pełzanie w podwyższonych temperaturach do 700 stopni Celsjusza.

Pręt okrągły Inconel 600 to stop na bazie niklu z łagodnym nawęglaniem i doskonałą odpornością na korozję w wysokich temperaturach. Pręty okrągłe Inconel 600 skutecznie przeciwdziałają suszeniu Cl2 i wielu innych gazów w łagodnych i wysokich temperaturach. Alloy 600 bar to stop niklowo-chromowy o dobrej odporności na utlenianie i pękanie w wyniku rozkładu chlorków, korozję wodną o wysokiej czystości i utlenianie kwasowe w podwyższonych temperaturach.

Inconel? 600 należy do rodziny nadstopów Inconel. Ten wszechstronny stop niklowo-chromowy, będący standardowym materiałem konstrukcyjnym, charakteryzuje się wysoką odpornością na korozję i ciepło.

Rury bez szwu Inconel 600 o standardach UNS N06600 i ASTM B167 to rury produkowane tak, aby wytrzymywały nadmiernie wysokie ciśnienie i objęte są doskonałą gwarancją.

ASTM B564 601 Długi kołnierz WN Inconel 601 Kołnierze są wykonane ze stopu niklowo-chromowego. Stopnie materiału różnią się w zależności od proporcji składu. Gatunek 601 zawiera w składzie 58% niklu, 21% chromu, węgla, manganu, krzemu, siarki, miedzi i żelaza. Istnieją różne typy, takie jak kołnierze do spawania gniazdowego, kołnierze z przyspawaną szyjką, kołnierze ślizgowe Inconel 601, kołnierze z otworami i tak dalej. Kołnierze wykonane z tego materiału są mocne, odporne na korozję na działanie kwasów, środków redukujących i utleniania, a także są twardsze.
grecki
Japoński
Hastelloy
Kwas solny

Ze względu na swoją odporność na korozję, ciśnienie i ciepło Inconel 625 idealnie nadaje się do zastosowań w przemyśle energetycznym, lotniczym, komponentach do przetwarzania chemicznego, przemyśle sprzętowym i morskim. Łączenie materiałów o wysokiej przewodności cieplnej z In625 może złagodzić to ograniczenie, tak aby dostosować się do wymagań wrażliwych na temperaturę.