Pręt okrągły ze stopu niklu inconel 601 walcowany na gorąco cena za kg

Cewka Inconel 625 charakteryzuje się doskonałą odpornością na utlenianie, korozję wysokotemperaturową i zmęczenie. ASTM B443 UNS N06625 Płyta Inconel jest szeroko stosowana w przemyśle lotniczym, przetwórstwie chemicznym oraz przemyśle naftowym i gazowym ze względu na jej wyjątkową wytrzymałość, wytrzymałość i trwałość nawet w ekstremalnych warunkach.

Stop ma również doskonałe właściwości mechaniczne i stanowi pożądane połączenie wysokiej wytrzymałości i dobrej urabialności.

Pręt okrągły Inconel 600 to stop na bazie niklu z łagodnym nawęglaniem i doskonałą odpornością na korozję w wysokich temperaturach. Pręty okrągłe Inconel 600 skutecznie przeciwdziałają suszeniu Cl2 i wielu innych gazów w łagodnych i wysokich temperaturach. Alloy 600 bar to stop niklowo-chromowy o dobrej odporności na utlenianie i pękanie w wyniku rozkładu chlorków, korozję wodną o wysokiej czystości i utlenianie kwasowe w podwyższonych temperaturach.

Inconel Alloy 718 to bardzo wytrzymały, odporny na korozję materiał niklowo-chromowy, który można stosować w temperaturach od -423°C do 1300°F. Stop 718 dla przemysłu naftowego jest poddawany obróbce cieplnej do twardości nieprzekraczającej 40HRC, maksymalnej wartości dopuszczonej przez NACE MR-01-75, aby zapobiec pękaniu korozyjnemu naprężeniowemu.

Jako stop Inconel 625 składa się głównie z niklu, chromu i molibdenu. Oprócz tych trzech głównych metali do stopu dodaje się śladowe ilości niobu. Dodawanie stopu dowolnego metalu nie tylko poprawi jego właściwości fizyczne, ale także właściwości mechaniczne. W tym momencie dodatek molibdenu i niobu do kutego pręta ASTM B446 Inconel 625 pomaga wzmocnić osnowę stopu. Sztywna matryca pręta Alloy 625 zapewnia wysoką wytrzymałość na rozciąganie bez stosowania wzmacniających obróbek cieplnych.

Inconel UNS N07718 Koncentryczne złącza redukcyjne doczołowe szybko utwardzają się podczas obróbki, generują wysokie ciepło podczas cięcia, spawają się z powierzchnią narzędzia skrawającego i zapewniają wysoką odporność na usuwanie metalu ze względu na wysoką wytrzymałość na ścinanie. Wszystkie typy złączek do spawania doczołowego Inconel 718 są dostępne w różnych rozmiarach i kształtach, a także możemy je wyprodukować według standardowych specyfikacji naszych klientów.

Alloy 718 to utwardzalny wydzieleniowo stop na bazie niklu, zaprojektowany tak, aby wykazywać wyjątkowo wysoką plastyczność, wytrzymałość na rozciąganie i pękanie w temperaturach do 1300°F.

Wytrzymałość na rozciąganie 60000PSI Nakrętki sześciokątne Inconel 718 N07718 - Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

Stop 600 jest stosowany w przetwórstwie chemicznym i spożywczym, obróbce cieplnej, kondensatorach fenolu, produkcji mydła, naczyniach do warzyw i kwasów tłuszczowych i wielu innych.

Są one prezentowane z numerami ciśnień od Pn6 do PN64. Zastosowania kołnierza spawanego ze stopu 601 w przemyśle chemicznym, elektrowniach, przemyśle naftowym i petrochemicznym.

Odporny na szeroką gamę mediów korozyjnych. Zawartość chromu zapewnia lepszą odporność niż stopy 200 i 201 w warunkach utleniających, jednocześnie wysoka zawartość niklu zapewnia dobrą odporność na warunki redukujące.

Inconel 718 to stop na bazie niklu i chromu, powszechnie stosowany w zastosowaniach wysokotemperaturowych, takich jak lotnictwo i turbiny gazowe. Jednym z najważniejszych czynników w produkcji arkusza ASTM B670 Inconel 718 jest proces walcowania blach. Na rynku dostępne są dwa główne typy blach Inconel 718: blachy walcowane na gorąco i blachy walcowane na zimno.

Inconel Alloy 718 to stop zawierający duże ilości niklu, chromu i molibdenu. Jest to jeden z najpopularniejszych superstopów na bazie niklu i jest szeroko stosowany ze względu na doskonałą odporność na środowiska korozyjne, takie jak korozja szczelinowa i wżerowa.

Elementy złączne 718 były stosowane w silnikach odrzutowych i szybkich częściach płatowca, takich jak łyżki, koła, przekładki oraz elementy złączne i śruby odporne na wysoką temperaturę. Obróbkę na gorąco ASTM B637 UNS N07718 przeprowadza się przy maksymalnej temperaturze pieca wynoszącej 2050°F (1121°C). Obróbka na gorąco i na zimno w zakresie 1700\/1850¡ãF (927\/1010¡ãC) zwiększy wytrzymałość odkuwki, jeśli temperatura pracy jest niższa niż około 1100¡ãF. Dodatkowo 718 Fasteners Alloy 718 dla przemysłu lotniczego i energetycznego jest poddawany obróbce cieplnej w celu zapewnienia maksymalnej wytrzymałości i wysokiej odporności na pełzanie, przy typowych wartościach twardości przekraczających 42HRC. Podstawowe zastosowania to komponenty turbin gazowych, silników lotniczych, elementy złączne i inne zastosowania wymagające dużej wytrzymałości.

ASTM B564 Uns N06601 Kołnierz Inconel 601 to stop niklowo-chromowy stosowany do zastosowań wymagających odporności na korozję i ciepło. Ten stop niklu wyróżnia się odpornością na utlenianie w wysokiej temperaturze, pozostając wysoce odpornym na utlenianie do 2200°F. Stop 601 tworzy ściśle przylegającą zgorzelinę tlenkową, która jest odporna na odpryskiwanie nawet w warunkach silnych cykli termicznych.

INCONEL 625 to stop niklowo-chromowy z dodatkiem molibdenu i niobu. Dodatki te nadają stopowi lepsze właściwości mechaniczne i lepszą odporność na korozję bez konieczności utwardzania materiału.

Łączniki śrubowe Inconel składają się z trzech części – łba u góry, długiego cylindra z gwintem zewnętrznym i skosu u dołu.

Kołnierze wsuwane ASME SB564 ze stopu 825 łączą rury bez szwu w precyzyjnych miejscach, wsuwając się na rury. Są one przydatne w zastosowaniach precyzyjnych, takich jak instrumenty i maszyny. Kołnierze gwintowane ASTM B564 Incoloy 825 są stosowane tam, gdzie spawanie nie jest preferowane lub nie jest możliwe.

Kołnierze Inconel 600 (UNS N06600) mają doskonałe właściwości mechaniczne, są niemagnetyczne i wykazują wymagane połączenie dobrej spawalności i wysokiej wytrzymałości w szerokim zakresie temperatur. Dostarczamy również te kołnierze Inconel w niestandardowej formie dla naszych klientów w oparciu o rozmiar i kształt.

Inconel 718 to stop na bazie molibdenu, chromu i niklu opracowany tak, aby był odporny na szeroką gamę silnie korozyjnych atmosfer, korozję szczelinową i korozję wżerową.

Tuleja Inconel 600 o dobrej odporności na nawęglanie i środowiska zawierające chlorki

Kołnierze Incoloy 825 są stosowane w trudnych warunkach i zastosowaniach o wysokiej wytrzymałości i podwyższonych temperaturach do łączenia rur ze sobą. Kołnierze to łączniki o płaskich lub podwyższonych powierzchniach, które zwiększają przyczepność połączenia.

Ze względu na jego wszechstronność, wiele gałęzi przemysłu wykorzystuje stop 625, w tym produkcja energii jądrowej, żegluga morska\/podmorska i lotnictwo.

Inconel 601 ma dobrą odporność na pękanie korozyjne naprężeniowe. Ze względu na kontrolę zawartości węgla i wielkości ziaren, 601 ma wysoką wytrzymałość na pełzanie, dlatego zaleca się stosowanie 601 w polu powyżej 500 ¡ãC.

Stop 718 to szeroko stosowany twardy niklowy element mocujący Incoloy. Chrom i nikiel to podstawowe pierwiastki powstające w wyniku utwardzania wydzieleniowego i charakteryzujące się doskonałą wytrzymałością i odpornością na korozję.

Śruby Inconel 625 są stosowane głównie w cyklicznych zastosowaniach związanych z chłodzeniem i ogrzewaniem. Są przydatne w zastosowaniach zgrzewania elektrycznego oporowego. Śruby znajdują zastosowanie w obudowach silników, konstrukcjach o strukturze plastra miodu oraz w przewodach hydraulicznych

Alloy 601 Slip On Flange nconel 601 to stop niklowo-chromowy stosowany w zastosowaniach wymagających odporności na korozję i ciepło. Ten stop niklu wyróżnia się odpornością na utlenianie w wysokiej temperaturze, pozostając wysoce odpornym na utlenianie do 2200°F. Stop 601 tworzy ściśle przylegającą zgorzelinę tlenkową, która jest odporna na odpryskiwanie nawet w warunkach silnych cykli termicznych.

Rury bez szwu Inconel 600 o standardach UNS N06600 i ASTM B167 to rury produkowane tak, aby wytrzymywały nadmiernie wysokie ciśnienie i objęte są doskonałą gwarancją.

INCONEL 601 Kołnierze do spawania Inconel 601 to stop niklowo-chromowy stosowany do zastosowań wymagających odporności na korozję i ciepło. Ten stop niklu wyróżnia się odpornością na utlenianie w wysokiej temperaturze, pozostając wysoce odpornym na utlenianie do 2200°F. Stop 601 tworzy ściśle przylegającą zgorzelinę tlenkową, która jest odporna na odpryskiwanie nawet w warunkach silnych cykli termicznych.

Nasze kołnierze WNR 2.4856 zachowują swoją skuteczność w szerokim zakresie temperatur, co doskonale sprawdza się w zastosowaniach w podwyższonych temperaturach, gdzie stal i aluminium ulegną przeniknięciu przez termicznie przekonane wolne miejsca w kryształach. Są one dostępne dla naszych cennych klientów w różnych średnicach, grubościach ścianek i rozmiarach po dość przystępnych cenach.

Kołnierze szyjkowe do przyspawania 1500 funtów shh 80 rtj 2 20-calowe kołnierze do spawania i kołnierze zaślepiające cl150 Incoloy 825

Odporny na różne media korozyjne. Zawartość chromu zapewnia lepszą odporność w warunkach utleniających niż stopy 200 i 201, natomiast wysoka zawartość niklu zapewnia dobrą odporność w warunkach redukujących.

Wykazano, że kolano Inconel 601 bw zapewnia dobrą odporność w utleniającej atmosferze zawierającej siarkę w podwyższonych temperaturach

ASME B18.2.2 Nakrętki sześciokątne Inconel 718 2.4668 Nakrętki Stop niklu N07718 Nakrętki i nakrętki sześciokątne Inconel 725