szyjka do spawania 24” 150# inconal 600 kołnierz ze stopu niklu gniazdo do spawania 200 kołnierze zaślepione 4 inconel

Cewka Inconel 625 charakteryzuje się doskonałą odpornością na utlenianie, korozję wysokotemperaturową i zmęczenie. ASTM B443 UNS N06625 Płyta Inconel jest szeroko stosowana w przemyśle lotniczym, przetwórstwie chemicznym oraz przemyśle naftowym i gazowym ze względu na jej wyjątkową wytrzymałość, wytrzymałość i trwałość nawet w ekstremalnych warunkach.

Kołnierze szyjkowe ASME SB564 Alloy 601 nconel 601 to stop niklowo-chromowy stosowany do zastosowań wymagających odporności na korozję i ciepło. Ten stop niklu wyróżnia się odpornością na utlenianie w wysokiej temperaturze, pozostając wysoce odpornym na utlenianie do 2200°F. Stop 601 tworzy ściśle przylegającą zgorzelinę tlenkową, która jest odporna na odpryskiwanie nawet w warunkach silnych cykli termicznych.

Nasze kołnierze WNR 2.4856 zachowują swoją skuteczność w szerokim zakresie temperatur, co doskonale sprawdza się w zastosowaniach w podwyższonych temperaturach, gdzie stal i aluminium ulegną przeniknięciu przez termicznie przekonane wolne miejsca w kryształach. Są one dostępne dla naszych cennych klientów w różnych średnicach, grubościach ścianek i rozmiarach po dość przystępnych cenach.

Zastosowania nakrętek i śrub Inconel 600 można znaleźć w ogólnych zastosowaniach inżynieryjnych, przemyśle naftowym i gazowym, przemyśle lotniczym i kosmicznym, morskim, budownictwie, energetyce i nie tylko.

Stop Alloy 600 to doskonały wybór do różnorodnych zastosowań. Jest to materiał wysoce odporny na korozję i ciepło, a jego wysoka przewodność cieplna oznacza, że ​​ma niski współczynnik rozszerzalności cieplnej.

INCONEL 625 to nadstop o wysokiej zawartości niklu, powszechnie stosowany w przemyśle naftowym i gazowym, petrochemicznym, lotniczym i turbin gazowych. Oprócz wysokiej odporności na korozję wżerową i szczelinową, posiada doskonałą wytrzymałość mechaniczną. Elementy złączne Inconel 625 mają również temperaturę topnienia od 1290 do 1350 stopni Celsjusza. Dzięki temu mogą pracować w wysokich temperaturach. Odporność na wysoką temperaturę, odporność na korozję i wysoka wytrzymałość sprawiają, że elementy złączne UNS N06625 klasy 2 są przydatne w zastosowaniach przemysłowych w elektrowniach, przemyśle chemicznym, medycznym i spożywczym.

Jego typowe zastosowania korozyjne obejmują produkcję dwutlenku tytanu (drogą chlorkową), syntezę perchloroetylenu, monomeru chlorku winylu (VCM) i chlorku magnezu. Stop 600 jest stosowany w przetwórstwie chemicznym i spożywczym, obróbce cieplnej, kondensatorach fenolowych, produkcji mydła, pojemnikach na warzywa i kwasy tłuszczowe i nie tylko.

Alloy31 to stop żelaza, niklu, chromu i molibdenu z dodatkiem azotu. Stop ten wypełnia lukę pomiędzy specjalnymi stopami, austenitycznymi stalami nierdzewnymi i stopami niklu. Stop Alloy 31 sprawdził się w przemyśle chemicznym i petrochemicznym, w wydobywaniu rud, inżynierii środowiskowej i morskiej oraz w produkcji ropy i gazu.

Stop niklu Inconel 625 | UNS# N06250 to nadstop na bazie niklu o wysokich właściwościach wytrzymałościowych, odporności na wysoką temperaturę oraz znacznej ochronie przed utlenianiem i korozją.

Pręt okrągły Inconel 600 to stop na bazie niklu z łagodnym nawęglaniem i doskonałą odpornością na korozję w wysokich temperaturach. Pręty okrągłe Inconel 600 skutecznie przeciwdziałają suszeniu Cl2 i wielu innych gazów w łagodnych i wysokich temperaturach. Alloy 600 bar to stop niklowo-chromowy o dobrej odporności na utlenianie i pękanie w wyniku rozkładu chlorków, korozję wodną o wysokiej czystości i utlenianie kwasowe w podwyższonych temperaturach.

ASTM ASME SB 166 Alloy 600 Inconel 600 Pręt okrągły UNS N06600 Pręt ze stopu niklu

Inconel 625 2.4856 rysunki rur i szpul, doskonała odporność na szeroki zakres środowisk korozyjnych

Kołnierz Inconel 600, kołnierz ze stopu 600 (oznaczenie UNS N06600) to stop niklowo-chromowy przeznaczony do stosowania w zastosowaniach od kriogenicznych do podwyższonych temperatur w zakresie 2000 ¡ãF (1093 ¡ãC). Stop Alloy 600 jest niemagnetyczny i łatwo spawalny.

B564 601 Kołnierz łopatkowy Inconel 601 to stop niklowo-chromowy stosowany do zastosowań wymagających odporności na korozję i ciepło. Ten stop niklu wyróżnia się odpornością na utlenianie w wysokiej temperaturze, pozostając wysoce odpornym na utlenianie do 2200°F. Stop 601 tworzy ściśle przylegającą zgorzelinę tlenkową, która jest odporna na odpryskiwanie nawet w warunkach silnych cykli termicznych.

Normalizowanie: nagrzewanie stali lub części stalowych do odpowiedniej temperatury powyżej punktu krytycznego AC3 lub ACM przez określony czas, a następnie chłodzenie w powietrzu w celu uzyskania procesu obróbki cieplnej struktury perlitu.

Kołnierze Inconel 718 mają doskonałe właściwości mechaniczne w szerokim zakresie temperatur. Kołnierze Inconel 718 mają wysoką wytrzymałość na zerwanie przy pełzaniu w podwyższonych temperaturach do około 700 stopni Celsjusza (1290 stopni Fahrenheita). Nasze kołnierze Inconel 718 łączą odporność na korozję i wysoką wytrzymałość z doskonałą spawalnością, w tym odpornością na pękanie po spawaniu.

Inconel 718 to stop na bazie niklu i chromu, powszechnie stosowany w zastosowaniach wysokotemperaturowych, takich jak lotnictwo i turbiny gazowe. Jednym z najważniejszych czynników w produkcji arkusza ASTM B670 Inconel 718 jest proces walcowania blach. Na rynku dostępne są dwa główne typy blach Inconel 718: blachy walcowane na gorąco i blachy walcowane na zimno.

Ponieważ można je obrabiać w temperaturach redukujących i utleniających, nasze kołnierze z podwyższoną powierzchnią czołową ASTM B564 Inconel 625 są nieprzepuszczalne, mają wysoką wytrzymałość i doskonałą obrabialność oraz są odporne na związki siarki w sektorze usług kwaśnych. Nasze kołnierze spawane DIN 2.4856 Inconel 625 są odporne na wodę morską i korozję szczelinową oraz mają doskonałe właściwości spawania i formowania. Właściwości kutych kołnierzy Incoloy 625, które czynią je doskonałym lub idealnym wyborem do zastosowań w wodzie morskiej, obejmują fakt, że stop jest wolny od lokalnych ataków, takich jak korozja wżerowa i szczelinowa, ma wysoką odporność na korozję i zmęczenie, wysoką wytrzymałość na rozciąganie, jak również dobrą odporność na pękanie korozyjne związane z naprężeniem jonów chlorkowych.

Stop ten charakteryzuje się wysokim poziomem odporności na naprężenia i słoną wodę, spaliny oraz większość kwasów i związków organicznych.

Wysoka zawartość chromu w stopie Alloy 600 sprawia, że ​​jest on znacznie bardziej odporny na utlenianie niż czysty nikiel, a wysoka zawartość niklu zapewnia dobrą odporność na korozję w warunkach redukujących.

Inconel 718 to wytrzymały, odporny na korozję materiał niklowo-chromowy do stosowania w temperaturach od -423°C do 1300°F. Można go łatwo wyprodukować i zastosować, od turbin silników gazowych po zbiorniki kriogeniczne.

Inconel 625 to stop, który dobrze sprawdza się również w niższych temperaturach. Zmiany temperatury mogą powodować rozszerzanie się lub kurczenie rury ze stopu. Dlatego do instalacji rurowych narażonych na wahania temperatury należy wybierać materiały o dobrej ciągliwości, takie jak rura Inconel 625, szczególnie ze względu na ich dobre właściwości.

Podkładki płaskie Inconel 601 to rodzina stopów niklowo-chromowo-molibdenowych zapewniających wysoką wytrzymałość i dobrą odporność na korozję w podwyższonych temperaturach. Wysoka zawartość stopów w podkładkach dziurkujących Inconel 601 umożliwia im wytrzymanie szerokiego zakresu trudnych środowisk korozyjnych. Obrobione maszynowo podkładki Inconel 601 są powszechnie stosowane w zastosowaniach przemysłowych, które wymagają bardzo wytrzymałych komponentów, w tym w sprzęcie energetycznym i użyteczności publicznej, maszynach petrochemicznych oraz maszynach do przetwarzania ropy i gazu. Okrągłe podkładki Inconel 601 są stosowane w zastosowaniach wysokotemperaturowych w celu kompensacji poluzowania połączeń gwintowych lub utrzymania efektu uszczelnienia, np. połączeń rurowych w hutach chemicznych lub stalowych, wymiennikach ciepła, kotłach, walcowniach itp.

Stop nie jest utwardzalny wydzieleniowo; jest utwardzany i wzmacniany jedynie przez obróbkę na zimno. Wszechstronność stopu INCONEL 600 doprowadziła do jego zastosowania w różnorodnych zastosowaniach obejmujących temperatury od kriogenicznych do ponad 2000°F (1095°C).

ASTM B564 UNS N02200 Kołnierz Nikiel 200 to stop niklu o czystości 99,6% i jeden z najtwardszych istniejących metali. Wykazuje doskonałe właściwości mechaniczne oraz wysoką przewodność cieplną i elektryczną. Dodatkowo korzystne właściwości niklu 200 i jego skład chemiczny sprawiają, że jest on łatwy w obróbce i wysoce odporny na środowiska korozyjne

Wysoka zawartość niklu, minimum 72% Ni, w połączeniu z zawartością chromu, zapewnia użytkownikom Nickel Alloy 600 szereg korzyści, w tym: dobrą odporność na utlenianie w wysokich temperaturach, odporność na korozję zarówno na związki organiczne, jak i nieorganiczne oraz odporność na pękanie korozyjne pod wpływem jonów chlorkowych.

kołnierz BL ze stopu niklu ansi klasy 150 kołnierz Inconel 718 kołnierz rurowy N07718

Rury bez szwu Inconel 600 o standardach UNS N06600 i ASTM B167 to rury produkowane tak, aby wytrzymywały nadmiernie wysokie ciśnienie i objęte są doskonałą gwarancją.

odporność na utlenianie do około 2100 ¡ãF (1149 ¡ãC). Zawartość niklu w tynkach stopowych

Kołnierze ASTM B564 NO2200 WN Kołnierze Nickel 200 są trwałe, stabilne wymiarowo i mają doskonałe wykończenie. Co więcej, kołnierze zaślepiające ASTM B564 UNS N02200 są odporne na korozję w środowiskach neutralnych i utleniających, co czyni je idealnymi do stosowania w sprzęcie do transportu żywności.

Inconel 718 na bazie niklu jest stopem utwardzanym wydzieleniowo, zawierającym żelazo, molibden, niob oraz pewne ilości tytanu i aluminium. Ten doskonały skład chemiczny stopu zapewnia zwiększoną wytrzymałość i elastyczność.

Ten nadstop składa się głównie z niklu (min. 58%), a następnie chromu, molibdenu, niobu, żelaza, tantalu, kobaltu i śladowych ilości manganu, krzemu, aluminium i tytanu.

Inconel Alloy 718 został zaprojektowany tak, aby wykazywał doskonałą, wysoką granicę plastyczności, wytrzymałość na rozciąganie i właściwości związane z pękaniem przy pełzaniu w temperaturach do 1300°F.

Kołnierze Inconel 718 to kołnierze o wysokiej plastyczności, o których wiadomo, że zachowują wytrzymałość na rozciąganie nawet w wysokich temperaturach. Są odporne na różnorodne środowiska silnie korozyjne. Zawartość niklu w tych kołnierzach zapewnia im długą trwałość w temperaturach od kriogenicznych do 1200°F.