ślepy 4 inconel 625 incoloy 825 kołnierze szyjka do spawania 24” 150# kołnierz inconal 600

Kołnierze ASTM B564 NO2200 WN Kołnierze Nickel 200 są trwałe, stabilne wymiarowo i mają doskonałe wykończenie. Co więcej, kołnierze zaślepiające ASTM B564 UNS N02200 są odporne na korozję w środowiskach neutralnych i utleniających, co czyni je idealnymi do stosowania w sprzęcie do transportu żywności.

Ponieważ kołnierz Inconel 600 z przegubem zakładkowym jest stosowany w gałęziach przemysłu wymagających częstego demontażu i jest uważany za przydatny w przypadku dużych lub trudnych do regulacji kołnierzy, doskonale nadaje się do stosowania w inżynierii jądrowej, przestrzeni powietrznej, a także jako część elementów turbin gazowych.

DIN933 UNS N02201-Ni 201 z pełnym gwintem Nakrętka i podkładka śruby sześciokątnej ze stopu niklu din933 Śruba sześciokątna m10 x 45 mm Śruba sześciokątna Ni 201

Śruby Inconel 625 zostały opracowane w latach sześćdziesiątych XX wieku jako materiał na rury wyłożony parą, zapewniający wysoką wytrzymałość nawet w ekstremalnie wysokich temperaturach, od ujemnych temperatur do 1800°F. Śruby Inconel 625, znane również jako stop 625, są znane ze swojej niesamowitej zdolności do utrzymywania wytrzymałości i odporności cieplnej w środowiskach korozyjnych i poza nimi.

Podkładki płaskie Inconel 601 to rodzina stopów niklowo-chromowo-molibdenowych zapewniających wysoką wytrzymałość i dobrą odporność na korozję w podwyższonych temperaturach. Wysoka zawartość stopów w podkładkach dziurkujących Inconel 601 umożliwia im wytrzymanie szerokiego zakresu trudnych środowisk korozyjnych. Obrobione maszynowo podkładki Inconel 601 są powszechnie stosowane w zastosowaniach przemysłowych, które wymagają bardzo wytrzymałych komponentów, w tym w sprzęcie energetycznym i użyteczności publicznej, maszynach petrochemicznych oraz maszynach do przetwarzania ropy i gazu. Okrągłe podkładki Inconel 601 są stosowane w zastosowaniach wysokotemperaturowych w celu kompensacji poluzowania połączeń gwintowych lub utrzymania efektu uszczelnienia, np. połączeń rurowych w hutach chemicznych lub stalowych, wymiennikach ciepła, kotłach, walcowniach itp.

Podkładki sprężyste Inconel 625 to czysty w handlu stop do obróbki plastycznej o niższej zawartości węgla, który zapobiega kruchości pod wpływem węgla międzykrystalicznego w podwyższonych temperaturach. Podkładki sprężyste z drutu Inconel 625 mają właściwości przydatne w kilku dziedzinach, zwłaszcza w przetwórstwie chemicznym i elektronice. Płaskie podkładki sprężyste Inconel 625 są również znane jako wzmocnione roztworami stałymi i komercyjnie czyste materiały kute.

Zawartość niklu zapewnia mu doskonałą odporność na pękanie korozyjne naprężeniowe jonów chlorkowych, a także zapewnia doskonałą odporność na roztwory alkaliczne.

Powód, dla którego śruby ASTM B637 UNS N07718 są idealnie dobrane do produkcji silników turbinowych. Ponieważ silnik turbinowy działa na podstawowych zasadach termodynamiki, sprawność silnika turbinowego wzrasta wraz ze wzrostem temperatury na wlocie turbiny.
Malajski
filipiński
bułgarski
Tuleja Inconel 600

Ma bardzo dobrą odporność na pękanie korozyjne naprężeniowe. Ze względu na kontrolę zawartości węgla i wielkości ziaren, 601 ma wysoką wytrzymałość na pękanie, dlatego 601 jest zalecany do stosowania w obszarach o temperaturze powyżej 500 °C.

Inconel 625 to wysokowydajny stop niklowo-chromowo-molibdenowy, znany ze swojej wysokiej wytrzymałości, odporności na temperaturę i korozję. Ten nadstop składa się głównie z niklu (co najmniej 58%), a następnie chromu, molibdenu, niobu, żelaza, tantalu, kobaltu i śladowych ilości manganu, krzemu, aluminium i tytanu.

szyjka do spawania 24” 150# inconal 600 kołnierz ze stopu niklu gniazdo do spawania 200 kołnierze zaślepione 4 inconel

Śruba z łbem okrągłym Inconel 625 odporna na wodę morską zarówno w warunkach płynięcia, jak i stagnacji

Ze względu na te wszystkie właściwości znajdują zastosowanie w silnikach rakietowych, korpusach pomp, silnikach odrzutowych i odwracaczach ciągu nuklearnego. Kołnierze Inconel 718 umożliwiają spawanie i wyżarzanie w obróbce cieplnej i zimnej bez samoistnego utwardzania.

Ta śruba z niklu 2.4816 jest z natury niemagnetyczna. Nakrętki i śruby Inconel 600 mają doskonałe właściwości mechaniczne, oferując kupującym korzystne połączenie wysokiej wytrzymałości i dobrej spawalności w szerokim zakresie temperatur. Wysoka zawartość niklu w śrubach Inconel 600 pozwala im zachować znaczną wytrzymałość w warunkach redukujących. Zawartość niklu w śrubach ze stopu 600 sprawia, że ​​element złączny jest odporny na korozję powodowaną przez różne związki organiczne i nieorganiczne. Na przykład śruby Inconel 600 mają doskonałą odporność na pękanie korozyjne pod wpływem naprężeń chlorkowych, a jednocześnie wykazują doskonałą odporność na roztwory alkaliczne.
Stal dupleksowa
opinie klientów
Kreolski haitański

Zbiorniki reaktorów i rury wymienników ciepła stosowane w produkcji chlorku winylu.

Kołnierze nconel 600 są wykonane z materiału zawierającego węgiel, mangan, krzem, siarkę, miedź, żelazo, nikiel i chrom. Jest to stop niklowo-chromowy, ponieważ zawiera co najmniej 72% niklu i 14% chromu

Kołnierze wsuwane ASME SB564 ze stopu 825 łączą rury bez szwu w precyzyjnych miejscach, wsuwając się na rury. Są one przydatne w zastosowaniach precyzyjnych, takich jak instrumenty i maszyny. Kołnierze gwintowane ASTM B564 Incoloy 825 są stosowane tam, gdzie spawanie nie jest preferowane lub nie jest możliwe.

Elementy złączne Inconel 718. Nasz personel jest wykwalifikowany w obsłudze niestandardowych materiałów i ma doświadczenie w dostosowywaniu się do specyficznych właściwości egzotycznych i trudnych w obróbce materiałów, zapewniając, że Twoje elementy złączne spełnią dokładnie wymagania Twojego zastosowania i zachowają swoje właściwości antykorozyjne.

W podwyższonych temperaturach stopy wyżarzane i wyżarzane w roztworze wykazują dobrą odporność na utlenianie i wysoką wytrzymałość.

Inconel 625 to superstop na bazie niklu o wysokich właściwościach wytrzymałościowych i odporności na korozję, w tym na H2S i CO2, oraz na podwyższone temperatury.

Pręt okrągły Inconel 600 charakteryzuje się doskonałą wytrzymałością i doskonałą odpornością na korozję.

Reduktor Inconel 718 to superstop na bazie niklu, idealny do zastosowań wymagających wysokiej wytrzymałości w temperaturach od kriogenicznych do 1400 stopni Fahrenheita.

Inconel 718 to utwardzany wydzieleniowo stop niklowo-chromowy, zawierający duże ilości żelaza, niobu i molibdenu oraz niewielkie ilości aluminium i tytanu. Materiał 718 utrzymuje wysoką wytrzymałość i dobrą ciągliwość w temperaturach do 1300°F (704°C).

Tuleja Inconel 600 charakteryzuje się znaczną wytrzymałością w warunkach redukujących — Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

Alloy 600 to stop niklowo-chromowo-żelazowy wzmocniony roztworem stałym o nominalnym składzie chemicznym 72% niklu, 16% chromu i 8% żelaza. Powszechnie określa się go nazwą handlową Inconel 600 i nazwą rodzajową UNS N06600. Obróbka Inconelu 600 może być trudna ze względu na utwardzanie przez zgniot i powinna być wykonywana w stanie wyżarzonym. Obróbka skrawaniem jest nieco podobna do 304, wymaga ciężkiego oprzyrządowania do obróbki tego materiału i może być formowana na zimno przy użyciu standardowych technik produkcyjnych.

inconal 600 to stop niklowo-chromowy stosowany w zastosowaniach wymagających odporności na wysoką temperaturę i korozję. Ten stop niklu został opracowany do pracy w temperaturach od kriogenicznych do podwyższonych w zakresie 2000°F.

Inconel 718 to stop na bazie niklu i chromu, powszechnie stosowany w zastosowaniach wysokotemperaturowych, takich jak lotnictwo i turbiny gazowe. Jednym z najważniejszych czynników w produkcji arkusza ASTM B670 Inconel 718 jest proces walcowania blach. Na rynku dostępne są dwa główne typy blach Inconel 718: blachy walcowane na gorąco i blachy walcowane na zimno.

Inconel 718 składa się głównie z niklu (52%). Pierwiastki stopowe obejmują żelazo (19%), chrom (18%), niob + tantal (5%), molibden (3%), tytan (0,9%), aluminium (0,5%), a także inne pierwiastki śladowe, takie jak baron, kobalt, miedź, mangan i krzem.

Jest odporny na szeroką gamę mediów korozyjnych. Zawartość chromu zapewnia lepszą odporność niż stopy 200 i 201 w warunkach utleniających, jednocześnie wysoka zawartość niklu zapewnia dobrą odporność na warunki redukujące.

szyjka do spawania 24” 150# inconal 600 kołnierz ze stopu niklu gniazdo do spawania 200 kołnierze zaślepione 4 inconel

Dodatek tytanu, przy odpowiedniej obróbce cieplnej, stabilizuje podatność kołnierzy płyt Inconel na korozję międzykrystaliczną. Dzięki niezachwianemu zaangażowaniu w jakość oferujemy naszym klientom szeroką gamę kołnierzy z podwyższoną szyjką do spawania Inconel.

Inconel 625 charakteryzuje się doskonałą wytrzymałością i twardością. Mają minimalną wytrzymałość na rozciąganie 120 Ksi i minimalną granicę plastyczności 60 ksi. Ponadto można je łatwo rozciągnąć do 30%, zachowując przy tym doskonałą urabialność.

625 ma wyjątkową odporność na wżery, korozję szczelinową i korozję międzykrystaliczną.

Cewka Inconel 625 charakteryzuje się doskonałą odpornością na utlenianie, korozję wysokotemperaturową i zmęczenie. ASTM B443 UNS N06625 Płyta Inconel jest szeroko stosowana w przemyśle lotniczym, przetwórstwie chemicznym oraz przemyśle naftowym i gazowym ze względu na jej wyjątkową wytrzymałość, wytrzymałość i trwałość nawet w ekstremalnych warunkach.

Rury bez szwu Inconel 600 o standardach UNS N06600 i ASTM B167 to rury produkowane tak, aby wytrzymywały nadmiernie wysokie ciśnienie i objęte są doskonałą gwarancją.