hex orzechy din934 Inconel 718 N07718 HEX NUTS

Inconel 625 to stop, który również dobrze sobie radzi w niższych temperaturach. Zmiany temperatury mogą powodować rozwój lub kontrakt rurki stopu. Dlatego materiały o dobrej plastyczności, takie jak rura Inconel 625, należy wybrać do systemów rurowych o fluktuacjach temperatury, zwłaszcza ze względu na ich dobre właściwości.

Inconel 718 Orzech sześciokątnych oferują wysoką wytrzymałość i odporność na korozję. Ponadto są znani ze swoich możliwości o wysokiej wytrzymałości i dostępności 1800¡ãf. Doskonała odporność na korozję Inconel 718 w wysokich temperaturach wynika z zawartości niklu-chromu, nawet przy odporności na pękanie korozji naprężenia chlorkowego. Dodanie molibdenu do stopu pomaga zapobiegać korozji wżery.

Reductanci Inconel są unikalnymi mieszankami zawartości niklu, molibdenu i chromu z zawartością niobium. Zapewnia doskonałą odporność na korozję w środowiskach zawierających chlorek.

W latach 60. opracowano śruby Inconel 625 jako materiał rurowy wyłożony pary, aby zapewnić wysoką wytrzymałość nawet w skrajnych wysokich temperaturach, od zamarzania niskich temperatur do 1800¡ãf. Strugowe śruby Inconel 625, znane również jako stop 625, są znane ze swojej niesamowitej zdolności do utrzymywania wytrzymałości i odporności na ciepło w środowiskach korozyjnych. Obecność niklu i chromu sprawia, że ​​Inconel 625 śruby odporne na korozję, utlenianie i gaźniki. Molybdenum pomaga zapewnić doskonałą wytrzymałość na zmęczenie i odporność na stres, wżery i pękanie korozji szczelinowej, nawet gdy jest wystawione na jony chlorkowe.

Parp gwintowany Inconel 600 jest niezgodny, wspólny materiał inżynierski stosowany w zastosowaniach wymagających odporności na korozję i temperaturę. Zawartość chromu w gwintowanej pręcie stopu 600 sprawia, że ​​jest większy niż komercyjny czysty nikiel w zardzewiałych warunkach. Wytrzymałość na rozciąganie tego paska to PSI 95 000, MPA 655, podczas gdy temperatura topnienia jest również omawiana punkt topnienia: 1413 C.

Stop Incone1601 to stop stały stop roztwór na bazie niklowo-chromowy, który ma dobrą odporność na korozję i utlenianie w wysokiej temperaturze, doskonałą wydajność przetwarzania na gorąco i zimno i spawanie oraz ma całkowity oporność poniżej 700 c. C.

Inconel 718 jest wysoce odporny na kwasy fosforyczne i siarkowe, a także szczelinę i korozję. Nasze złącze na 718 Inconel ma dobre właściwości mechaniczne zarówno w temperaturze pomieszczeń, jak i podwyższonych.

ASTM B637 UNS N07718 jest stopem niklu-chromu-molibdenum zaprojektowanym w celu wyeliminowania szerokiego zakresu ciężkich warunków korozji, wżery i korozji szczelinowej. Wykazuje również wyjątkowo wysokie właściwości rozciągania, wydajności i pęknięcia pełzania w podwyższonych temperaturach. Jest odpowiedni do długoterminowego stosowania z niskich temperatur do 1200¡ãf. Jedną z cech definiujących kompozycji B637 UNS N07718 jest dodanie Niobium, aby umożliwić stwardnienie wieku, które ułatwia spawanie i wyżarzanie bez niewybudowanego stwardnienia podczas ogrzewania i chłodzenia.

Kołnierze stopu Inconel 718, które jest odporne na utlenianie w jego użytecznym zakresie temperatur. Obróbka naszego poślizgu 718 na kołnierzach powinna być sztywna i przytłaczona jak najwięcej.

Stop Inconel 718 (UNS N07718 \ / W.nr. 2.4668) to wysokiej wytrzymałości, odporny na korozję materiał chromowy stosowany przy -423¡ã do 1300¡ãf.

Inconel 718 to stop na bazie niklu, który jest powszechnie stosowany w zastosowaniach o wysokiej temperaturze, takich jak turbiny lotnicze i gazowe. Jednym z najważniejszych czynników w produkcji arkusza ASTM B670 Inconel 718 jest proces walcowania płyt. Na rynku dostępne są dwa główne rodzaje talerzy Inconel 718: płyty zwinięte na gorąco i na zimno.

Dodanie tych dwóch pierwiastków do śrub stopu 625 eliminuje potrzebę leczenia stwardnienia opadów, ponieważ nakrętki niewolnicze 625 mają efekt utwardzania. Inconel 625 Połączki zapewniają właściwości o wysokiej wytrzymałości i oporność w wysokiej temperaturze.

Inconel 600 kołnierz, kołnierz stopu 600 (oznaczenie UNS N06600) to stop nikiel-chromowy zaprojektowany do stosowania w zastosowaniach od kriogenicznych do podwyższonych temperatur w zakresie 2000 ¡ãf (1093 ¡ãc). Top 600 jest niemagnetyczny i łatwo spawany.

Specyfikacja ASTM B166 jest standardem dla stopu stopu stopu 718 ASTM B166.

STOUM 718 PUTEENTERY (UNS N07718 MUTENER) są bardzo silne i odporne w szerokim zakresie temperatur (-423 do 1300F).

Kołnierze Inconel 718 są również używane w silnikach odrzutowych, ciał pompowych i częściach, silnikach rakietowych i odwracających ciągu, uszczelach na paliwa jądrowym, narzędzi do wytłaczania na gorąco i innych.

ASME SB564 Topin 601 Surd Szyjki NCONEL 601 to stop nikiel-chromowy stosowany do zastosowań wymagających odporności na korozję i ciepło. Ten stop nikiel wyróżnia się ze względu na jego odporność na utlenianie w wysokiej temperaturze, pozostając wysoce odpornym na utlenianie przez 2200¡ã F. stop 601, rozwija ściśle przylegającą skalę tlenku, który jest odporny nawet w warunkach ciężkiego cyklu termicznego.

Inconel 625 Locknuts jest znanych ze swoich ciasnych tolerancji i precyzyjnych wymiarów. Nakrętka nylonowa Inconel 625 to nadalloy na bazie niklu o właściwościach o wysokiej wytrzymałości i oporność o wysokiej temperaturze.

Dynamic Forge & Fittings (i) Pvt. Ltd. jest zatwierdzonym producentem klasy 150#, 300#, 600#, 900#, 1500#, 2500#, pn6, pn10, pn16, pn25, pn40, pn64 kołnierze i wszystkie części kompleksowej gamy kołnierzy rurowych do wymagań BVIS, IBR, Barc, Barc, DNV, BHEL i my About ISO 9001: 2008, 14001, 14001, 14001. OHSA 18001: 2007 Certyfikowana firma.

Stop Inconel 718 to stop zawierający duże ilości niklu, chromu i molibdenu. Jest to jeden z najpopularniejszych superalloysów na bazie niklu i jest szeroko stosowany ze względu na doskonałą odporność na środowiska korozyjne, takie jak szczelina i korozja wżery.

Inconel 600 bezproblemowe rurki standardowych UNS N06600 i ASTM B167 są wyprodukowane w celu utrzymania nadmiernego wysokiego ciśnienia i z wielką gwarancją.

Inconel 718 2.4668 Gorąco zwijany talerz i na zimno talerz toczy

Inconel 718 to nadalloy na bazie niklu idealny do zastosowań wymagających wysokiej wytrzymałości w zakresie temperatur od kriogenicznej do 1400¡ãf. Inconel 718 ma również doskonałą wytrzymałość na rozciąganie i uderzenie.

Pręty stopowe 625 są powszechnie stosowane w produkcji oleju i gazu, gdzie siarkow wodór i siarka elementarna występują w temperaturach przekraczających 150 stopni Celsjusza. Te okrągłe pręty nikiel 625 są bardzo odporne na wodę morską w warunkach płynnych i stagnacji, a także w warunkach zanieczyszczenia.

601 jest szeroko stosowane w zbiornikach izolacyjnych w reformowaniu amoniaku i katalitycznych siatkach wsporniczych w produkcji kwasu azotowego, składnikach układu wydechowego i komorze spalania spalarni odpadów stałych.

Wskaźniki korozji są ogólnie przyspieszane w środkach wodnych. Jednak ze względu na silną bazę chemiczną stopu i chromu chromowa szybkość korozji śrub sześciokątnych stopu niklu 601 jest znacznie niższa.

Stop601 jest stałym roztworem wzmocnionym stopem NI-CR-FE z dodatkami Al + Ti. Istnieją różne typy funkcjonalne, takie jak ASME SB564 Stop złącza 601, poślizg na kołnierze, kołnierze szyi spoiny, kołnierze spoiny gniazda i kołnierze kryzów.

Materiał ma wysoką odporność na korozję i wysoką wytrzymałość. Minimalna wytrzymałość na rozciąganie wynosi 185Si, minimalna granica plastyczności wynosi 150KI, a wydłużenie wynosi 12%. ASTM B637 UNS N07718 NUTS są również dostępne w 331bhn lub równoważne.

Inconel 600 szpuli rur z dobrą odpornością w środowiskach zawierających gaźniki i chlorku

Okrągły pasek Inconel 600 to stop na bazie niklu o łagodnym gaździe i doskonałej odporności na korozję w wysokich temperaturach. Okrągłe pręty Inconel 600 są skuteczne przeciwko suszeniu CL2 i wielu innych różnych gazach w łagodnych i wysokich temperaturach. Stop 600 bar to stop nikiel-chromowy z dobrą odpornością na utlenianie i odpornością na rozkład ciśnienia chlorku, korozję wody o wysokiej czystości i utlenianie kwasu w podwyższonych temperaturach.

Cewka Inconel 625 charakteryzuje się jej doskonałą odpornością na utlenianie, korozję i zmęczenie w wysokiej temperaturze. ASTM B443 UNS N06625 Płytka niewygodna jest szeroko stosowana w przemyśle lotniczym, przetwarzaniu chemicznym oraz w branży olejowej i gazowej ze względu na jej lepszą siłę, wytrzymałość i trwałość nawet w ekstremalnych środowiskach.

W reaktorach jądrowych zastosowania są dla takich komponentów, jak rurki wlotowe pręta kontrolnego, elementy naczyń reaktora i uszczelki, suszarki parowe i separatory D w wrzących reaktorach wody.

ASTM B564 NO2200 WN Kołnierze Nickel 200 Kołnierze jest trwałe, stabilne wymiarowo i mają dobre wykończenie. Ponadto ślepe kołnierze ASTM B564 UNS N02200 są odporne na korozję w środowiskach neutralnych i utleniających, dzięki czemu są idealne do stosowania w sprzęcie do obsługi żywności.

Stop Inconel 718 jest również stosowany w branżach takich jak wiercenie i produkcja ropy i gazu ze względu na jego wysoką wytrzymałość na rozciąganie i dobrą odporność na korozję na pękanie naprężeń związanych z chlorkiem i pękanie naprężeń związanych z siarkiem. W tych branżach materiał AMS 5663 został wykorzystany do produkcji różnych części, takich jak zawory, wały pompy i komponenty na głowicy.