ASME B16.5 SPOLEM STOP STUP END SW SHILLANCE Inconel 718 WERKSTOFF NR. 2.4668 Kołnierz

ASTM B564 601 Wyniesiony kołnierz twarzy Inconel 601 składa się z stopu niklowego chromu. Oceny materiałowe różnią się w stosunku do składu. Ocena 601 ma 58% nikiel, 21% chromu, węgla, manganu, krzem, siarki, miedzi i żelaza w składzie. Istnieją różne typy, takie jak kołnierze spoiny gniazda, spawane kołnierze szyi, poślizg Inconel 601 na kołnierzach, kołnierze z otworu i tak dalej. Zakłady wykonane z tego materiału są silne, odporne na korozję na kwasy, zmniejszające środki i utlenianie, a także są trudniejsze.

Nasze kołnierze WNR 2.4856 zachowują moc w rozległym zakresie temperatur, uderzając w podwyższone zastosowania temperaturowe, w których stal i aluminium dałyby sneaksyjne środki przekonanych termicznie wakatów kryształowych. Są one dostępne dla naszych cennych klientów w różnym zakresie średnic, grubości ściany i rozmiarów w dość przystępnych cenach.

Inconel UNS N06601 kołnierze rur Inconel 601 to stop nikiel-chromowy stosowany do zastosowań wymagających odporności na korozję i ciepło. Ten stop nikiel wyróżnia się ze względu na jego odporność na utlenianie w wysokiej temperaturze, pozostając wysoce odpornym na utlenianie przez 2200¡ã F. stop 601, rozwija ściśle przylegającą skalę tlenku, który jest odporny nawet w warunkach ciężkiego cyklu termicznego.

Reduktor stopu 600 to mieszanka chromu niklu i żelaza, która zapewnia standardowy materiał do produkcji chemicznej oraz segmenty maszyny samochodowej, płatowca i silników lotniczych.

Inconel 600 bezproblemowe rurki standardowych UNS N06600 i ASTM B167 są wyprodukowane w celu utrzymania nadmiernego wysokiego ciśnienia i z wielką gwarancją.

Inconel 718 to stop na bazie niklu, który jest powszechnie stosowany w zastosowaniach o wysokiej temperaturze, takich jak turbiny lotnicze i gazowe. Jednym z najważniejszych czynników w produkcji arkusza ASTM B670 Inconel 718 jest proces walcowania płyt. Na rynku dostępne są dwa główne rodzaje talerzy Inconel 718: płyty zwinięte na gorąco i na zimno.

Stop601 jest stałym roztworem wzmocnionym stopem NI-CR-FE z dodatkami Al + Ti. Istnieją różne typy funkcjonalne, takie jak ASME SB564 Stop złącza 601, poślizg na kołnierze, kołnierze szyi spoiny, kołnierze spoiny gniazda i kołnierze kryzów.

Ślepa na widok Rysunek 8 Kołnierze pierścienia dystansowego krwawienia luźnego typu kołnierza Inconel 601

Stop 600 jest stosunkowo odporny na najbardziej neutralne i alkaliczne roztwory soli i jest stosowany w niektórych środowiskach żrących. Stop jest odporny na pary i mieszanki pary, powietrza i dwutlenku węgla.

Alloy 625 to popularny stop nikiel-chromowy, który oferuje użytkownikom wysoki poziom siły i łatwości wytwarzania.

Inconel 600 elementów łączy jest wykonanych z niewygod. Różne stopnie Inconel mają różne kompozycje. ASTM B166 Inconel 600 śrub kołowy jest wykonany ze stopu z 72% niklu, 14% chromu i 6% żelaza, który zawiera również węgiel, krzem, mangan, siarkę i miedź.

W trudniejszych środowiskach korozyjnych połączenie niklu i chromu zapewnia odporność na utlenianie chemikaliów, podczas gdy zawartość wysokiej niklu i molibdenu zapewnia odporność na nieutleniające środowiska.

Ze względu na wszystkie te właściwości są one stosowane w silnikach rakietowych, ciał pomp, silnikach odrzutowych i odwracających ciągu jądrowym. Kołnierze Inconel 718 umożliwiają spawanie i wyżarzanie w obróbce cieplnej i zimnej bez spontanicznego stwardnienia.

ASTM B564 601 Kołnierz dystansowy Inconel 601 to stop nikiel-chromowy stosowany do zastosowań wymagających odporności na korozję i ciepło. Ten stop nikiel wyróżnia się ze względu na jego odporność na utlenianie w wysokiej temperaturze, pozostając wysoce odpornym na utlenianie przez 2200¡ã F. stop 601, rozwija ściśle przylegającą skalę tlenku, który jest odporny nawet w warunkach ciężkiego cyklu termicznego.

Inconel 625 to stop na bazie niklu, ale jego możliwości o wysokiej wytrzymałości są spowodowane dodaniem molibdenu i niobium do macierzy niklowo-chromowej. Dlatego Inconel 625 jest również odporny na szeroki zakres korozyjnych środowisk o nietypowym nasileniu.

Okrągły pasek o wysokiej wydajności Inconel 718 z natury czerpie wiele dobrych właściwości z niklu. Patrz Inconel 718 mieści się w zakresie specyfikacji ASTM B637, która z kolei obejmuje oparte na niklu stopy utwardzania na gorąco i zimno.

Stop Inconel 718 został wybrany przede wszystkim przez inżynierów projektowych ze względu na jego wysoką wytrzymałość w ekstremalnych warunkach temperatury na obu końcach widma. Może być stosowany z niskich temperatur aż do 1300¡ãf \ / 704¡ãc. Wykazuje wyjątkowo wysoką wydajność, rozciąganie i pęknięcie pełzania w całym zakresie. Wykazuje również doskonałą wytrzymałość na rozciąganie i uderzenie.

Inconel X750 to stop nikiel-chromowy, który był używany zarówno do produktów kutego, jak i odlewów. Inconel X750 oferuje doskonałą odporność na korozję i utlenianie wraz z wysoką wytrzymałością i właściwościami dobrej wytrzymałości w podwyższonych temperaturach.

Inconel X750 jest uważany za popularny i opłacalny nadpełnia niklowo-chromowy. Najbardziej godną uwagi charakterystyczną charakterystyką X750 jest jego wysoka wytrzymałość w temperaturach kriogenicznych, co czyni go niezbędnym dla branż, które wykorzystują turbiny gazowe, naczynia ciśnieniowe i silniki rakietowe.

Inconel X750 to superalloy, który ma doskonałe właściwości umożliwiające wykazanie wysokiej wytrzymałości w wysokich temperaturach, doskonałą odporność na korozję i dobrą odporność na utlenianie do 1300¨h.

Inconel 718 lub stop 718 jest najczęściej stosowanym stwardnieniem stopu stopu niklu Inconel. Ze względu na stwardnienie opadów oraz główne składniki niklu i chromu, stop ten ma kombinację doskonałej odporności na korozję i wysokiej wytrzymałości nawet w wysokich temperaturach.

ASTM B564 UNS N06601 kołnierz Inconel 601 to stop nikiel-chromowy stosowany do zastosowań wymagających odporności na korozję i ciepło. Ten stop nikiel wyróżnia się ze względu na jego odporność na utlenianie w wysokiej temperaturze, pozostając wysoce odpornym na utlenianie przez 2200¡ã F. stop 601, rozwija ściśle przylegającą skalę tlenku, który jest odporny nawet w warunkach ciężkiego cyklu termicznego.

Wytrzymałość stopu 625 pochodzi z usztywnienia Molybdenum i Niobium na macierz niklu-chromu. Ze względu na wysoką zawartość niklu stop Inconel 625 jest odporny na pękanie korozji naprężeń wywołanych chlorkiem. Ma również dobrą odporność na korozję wżerów i szczelin.

Wytrzymałość stopu 625 pochodzi z usztywnienia Molybdenum i Niobium na macierz niklu-chromu. Ze względu na wysoką zawartość niklu stop Inconel 625 jest odporny na pękanie korozji naprężeń wywołanych chlorkiem. Ma również dobrą odporność na korozję wżerów i szczelin.

Ze względu na ich niewiarygodne właściwości te niezgodne kołnierze 718 są również stosowane w ciałach pomp, silnikach odrzutowych i częściach, uszczelach pierwiastków paliwa jądrowego, silnikach rakietowych i odwracających ciągu, gorącym wytłaczaniu i innych.

Okrągły pasek Inconel 600 to stop na bazie niklu o łagodnym gaździe i doskonałej odporności na korozję w wysokich temperaturach. Okrągłe pręty Inconel 600 są skuteczne przeciwko suszeniu CL2 i wielu innych różnych gazach w łagodnych i wysokich temperaturach. Stop 600 bar to stop nikiel-chromowy z dobrą odpornością na utlenianie i odpornością na rozkład ciśnienia chlorku, korozję wody o wysokiej czystości i utlenianie kwasu w podwyższonych temperaturach.

Rurociągi do gromadzenia kwaśnego gazu zostały zbudowane z solidnym (lub odzianym) niewygod? 625 Stop i wykorzystywane w wymiennikach ciepła w wodzie morskiej w rafineriach, elektrowniach i na morzu, które często potrzebują tego materiału.

Inconel 600 jest niemagnetyczny, ma doskonałe właściwości mechaniczne, łączy wysoką wytrzymałość z dobrą wykonalnością i jest łatwy do spawania. Stop 600 wykazuje właściwości tworzenia zimnego zwykle związane ze stali nierdzewnych chromu-nickel.

Inconel 625 2.4856 Rysunki rurowe i szpuli bez umyślnego wzmocnienia obróbki cieplnej-Zhenzhou Huitong Pipeline Equity Co., Ltd.

Dostawcy płytek Inconel 718 wskazują, że oprócz stosunkowo dobrej spawania, stop ten ma dobrą formowalność i doskonałe właściwości niskiej temperatury w porównaniu z innymi stopami na bazie niklu niklu.

Kołnierze Inconel 601 składają się z stopu niklu chromu. Oceny materiałowe różnią się w stosunku do składu. Ocena 601 ma 58% nikiel, 21% chromu, węgla, manganu, krzem, siarki, miedzi i żelaza w składzie.

Inconel 625 2.4856 Rysunki rur i szpuli bez celowego wzmocnienia obróbki cieplnej

Zimny ​​bar Nickel Alloy 601 jest utworzony po zakończeniu procesu walcowania na gorąco.

Inconel 718, UNS N07718, jest najczęstszą utwardzaną stopą Inconel. Ten strzępienie stopu niklu chromowego łączy doskonałą odporność na korozję z wysoką wytrzymałością w podwyższonych temperaturach.