4-calowy kołnierz WN ze stopu niklu klasy 150 asme b16.5

Płaskie podkładki Inconel 625 zapewniają dobrą odporność na korozję w podwyższonych temperaturach i stabilność w wysokich temperaturach w temperaturze 2200°F. Zachowują także swoją wytrzymałość i są odporne na ciepło w środowiskach korozyjnych i poza nimi. Dzięki temu te płaskie podkładki idealnie nadają się do zastosowań od osłon termicznych po zastosowania w słonej wodzie.

Właściwości Inconelu 601 sprawiają, że jest to materiał o szerokim zastosowaniu w obróbce cieplnej, chemicznej, kontroli zanieczyszczeń, przemyśle lotniczym i energetyce. Jednakże Alloy 601 nie jest zalecany do stosowania w środowiskach silnie redukujących zawierających siarkę.

Inconel 625 to superstop na bazie niklu o wysokich właściwościach wytrzymałościowych i odporności na korozję, w tym H2S i CO2, oraz podwyższone temperatury.

Inconel 600 to stop niklowo-chromowo-żelazowy będący standardowym materiałem do zastosowań wymagających odporności na korozję i ciepło. Inconel 600 ma również doskonałe właściwości mechaniczne i stanowi idealne połączenie wysokiej wytrzymałości i dobrej przetwarzalności. Wysoka zawartość niklu sprawia, że ​​Inconel 600 jest odporny na korozję powodowaną przez wiele związków organicznych i nieorganicznych oraz praktycznie odporny na pękanie korozyjne naprężeniowe chlorkowe.

Rury Inconel Alloy 600 mają większą odporność na szybkie ciśnienie w urządzeniach nuklearnych grupy kondensacyjnej do rurociągów, wirówek i konstrukcji spawanych.

Śruby Inconel 600 można również łatwo formować, obrabiać i spawać. Minimalna wytrzymałość na rozciąganie elementów złącznych może osiągnąć 825 MPa, a minimalna granica plastyczności może osiągnąć 620 MPa. Najmocniejsze są okrągłe elementy złączne obrabiane na zimno.

Łączniki Inconel 600 są również czasami określane jako łączniki ze stopu 600 lub łączniki UNS N06600. Stop ten ma wysoką odporność na ciepło i korozję. Elementy złączne Inconel 600 charakteryzują się wysoką wytrzymałością na rozciąganie i dobrą przetwarzalnością, co czyni je idealnymi do następujących zastosowań: kolumny barbotażowe, aparaty destylacyjne, grzejniki, koncentratory kwasów tłuszczowych, tace i warunki produkcji masy papierniczej. Inconel to stop niklowo-chromowo-żelazowy, który można wzmocnić jedynie poprzez obróbkę na zimno. Ze względu na wysoką zawartość niklu stop ten jest wysoce odporny na wiele związków nieorganicznych i organicznych i jest praktycznie odporny na pękanie pod wpływem jonów chlorkowych.

Normalizowanie: nagrzewanie stali lub części stalowych do odpowiedniej temperatury powyżej punktu krytycznego AC3 lub ACM przez określony czas, a następnie chłodzenie w powietrzu w celu uzyskania procesu obróbki cieplnej struktury perlitu.

Rury bez szwu Inconel 600 o standardach UNS N06600 i ASTM B167 to rury produkowane tak, aby wytrzymywały nadmiernie wysokie ciśnienie i objęte są doskonałą gwarancją.

INCONEL 625 to stop niklowo-chromowy z dodatkiem molibdenu i niobu. Dodatki te nadają stopowi lepsze właściwości mechaniczne i lepszą odporność na korozję bez konieczności utwardzania materiału.

B564 601 Kołnierz łopatkowy Inconel 601 Kołnierze wykonane są ze stopu niklowo-chromowego. Stopnie materiału różnią się w zależności od proporcji składu. Gatunek 601 zawiera w składzie 58% niklu, 21% chromu, węgla, manganu, krzemu, siarki, miedzi i żelaza. Istnieją różne typy, takie jak kołnierze do spawania gniazdowego, kołnierze z przyspawaną szyjką, kołnierze ślizgowe Inconel 601, kołnierze z otworami i tak dalej. Kołnierze wykonane z tego materiału są mocne, odporne na korozję na działanie kwasów, środków redukujących i utleniania, a także są twardsze.

Pręt okrągły Inconel 600 to stop na bazie niklu z łagodnym nawęglaniem i doskonałą odpornością na korozję w wysokich temperaturach. Pręty okrągłe Inconel 600 skutecznie przeciwdziałają suszeniu Cl2 i wielu innych gazów w łagodnych i wysokich temperaturach. Alloy 600 bar to stop niklowo-chromowy o dobrej odporności na utlenianie i pękanie w wyniku rozkładu chlorków, korozję wodną o wysokiej czystości i utlenianie kwasowe w podwyższonych temperaturach.

Ponieważ Inconel wykorzystuje nikiel jako główny dodatek stopowy, stosowanie elementów złącznych Inconel 718 w podwyższonych temperaturach nie ma negatywnego wpływu na zastosowanie lub używany sprzęt.

Cewka Inconel 625 charakteryzuje się doskonałą odpornością na utlenianie, korozję wysokotemperaturową i zmęczenie. ASTM B443 UNS N06625 Płyta Inconel jest szeroko stosowana w przemyśle lotniczym, przetwórstwie chemicznym oraz przemyśle naftowym i gazowym ze względu na jej wyjątkową wytrzymałość, wytrzymałość i trwałość nawet w ekstremalnych warunkach.

Inconel jest stosowany w zastosowaniach lotniczych i morskich. Typowe zastosowania tego stopu to sprężyny, uszczelki, mieszki do zanurzonych elementów sterujących, złącza kabli elektrycznych, elementy złączne, urządzenia elastyczne i elementy instrumentów oceanograficznych.

Inconel 625 charakteryzuje się doskonałą wytrzymałością i twardością. Mają minimalną wytrzymałość na rozciąganie 120 Ksi i minimalną granicę plastyczności 60 ksi. Ponadto można je łatwo rozciągnąć do 30%, zachowując przy tym doskonałą urabialność.

Chociaż właściwości spawalnicze Inconelu 718, zwłaszcza jego odporność na pękanie po spawaniu, wydają się być znakomite. Podobnie jak inne gatunki stopów Inconel, płyta Inconel 718 tworzy na swojej powierzchni spoiwo po podgrzaniu materiału, ale samonaprawia pasywującą warstwę tlenku. Wytrzymałość w temperaturze pokojowej arkusza ASTM B670 Inconel 718 można znacznie zwiększyć stosując metodę obróbki cieplnej wytrącającej.

Inconel 718 to stop utwardzany wydzieleniowo na bazie niklu, zaprojektowany z myślą o bardzo wysokiej granicy plastyczności, wytrzymałości na rozciąganie i właściwościach związanych z pękaniem przy pełzaniu w temperaturach do 1300°F (705°C). Stop ten ma doskonałą lutowność.

UNS NO 6601 WN Kołnierze Inconel 601 to stop niklowo-chromowy stosowany do zastosowań wymagających odporności na korozję i ciepło. Ten stop niklu wyróżnia się odpornością na utlenianie w wysokiej temperaturze, pozostając wysoce odpornym na utlenianie do 2200°F. Stop 601 tworzy ściśle przylegającą zgorzelinę tlenkową, która jest odporna na odpryskiwanie nawet w warunkach silnych cykli termicznych.

Inconel 625 jest stopem na bazie niklu, ale jego wysoka wytrzymałość wynika z dodatku molibdenu i niobu do osnowy niklowo-chromowej. Inconel 625 jest zatem również odporny na szeroką gamę środowisk korozyjnych o nietypowym natężeniu.

Inconel 718 to stop na bazie niklu i chromu, powszechnie stosowany w zastosowaniach wysokotemperaturowych, takich jak lotnictwo i turbiny gazowe. Jednym z najważniejszych czynników w produkcji arkusza ASTM B670 Inconel 718 jest proces walcowania blach. Na rynku dostępne są dwa główne typy blach Inconel 718: blachy walcowane na gorąco i blachy walcowane na zimno.

Nikiel sam w sobie ma świetne właściwości żaroodporne, jednak w połączeniu z innymi pierwiastkami zyskuje wiele właściwości, podobnie jak w przypadku kołnierzy Inconel 600. HT PIPE jest wiodącym dostawcą i producentem kołnierzy Inconel 600 w różnych kształtach, typach i skalach. Kołnierze są dostępne w różnych odmianach, takich jak kołnierze GOST, JISB2220, BS1560-3.1 i tak dalej. Zakres ciśnienia kołnierzy waha się od klasy 1500 do klasy 600.

DIN931 UNS N06600-Inconel 600 gwint częściowy Stop niklu naturalnego Śruba sześciokątna m110 Śruba sześciokątna Inconel 600 Śruba z łbem sześciokątnym m32

Stop ma doskonałą odporność na utlenianie w wysokiej temperaturze, dobre właściwości mechaniczne w wysokiej temperaturze i odporność na korozję oraz jest łatwy do formowania,

Kolano Inconel 718, złączki kute Inconel 718

W przypadku suchych gazów, takich jak chlor lub chlorowodór, w temperaturach pokojowych i podwyższonych temperaturach atak jest niewielki lub żaden. Wykazano, że w temperaturach do 550°C w tych mediach stop ten jest jednym z najbardziej odpornych spośród powszechnych stopów.

Reduktory mają doskonałą spawalność. Dzięki zawartości niklu reduktory Inconel charakteryzują się dobrą odkształcalnością i doskonałą spawalnością.

Technika produkcji Walcowanie na gorąco \/Praca na gorąco, Walcowanie na zimno

Stop jest stosowany w silnikach odrzutowych i elementach płatowca o dużej prędkości, takich jak koła, łyżki i przekładki, a także śrubach i elementach złącznych odpornych na wysoką temperaturę. Inconel 718 jest również stosowany w przemyśle wiertniczym i wydobywczym ropy i gazu ze względu na jego wysoką wytrzymałość i odporność na chlorki, korozję naprężeniową i pękanie naprężeniowe siarczkowe. W tych gałęziach przemysłu stop jest stosowany w zaworach, wałach pomp i elementach głowic odwiertów.

Dzięki temu nie jest wymagana obróbka utwardzania wydzieleniowego. Ta kombinacja pierwiastków zapewnia również doskonałą odporność na szeroki zakres środowisk korozyjnych o nietypowym natężeniu, a także na skutki wysokiej temperatury, takie jak utlenianie i nawęglanie.

Śruba z łbem okrągłym Inconel 625 odporna na wodę morską zarówno w warunkach przepływu, jak i stagnacji

Pręt okrągły Inconel 625 jest jednym z bardziej powszechnych dostępnych gatunków pręta okrągłego Inconel. Okrągły pręt jest zgodny z normą AMS 5666. Inconel 625 może być stosowany w różnorodnych zastosowaniach. Inconel 625 charakteryzuje się wysoką wytrzymałością, doskonałą produkcją i doskonałą odpornością na korozję. Realny zakres temperatur dla Inconel 625 zaczyna się od temperatur kriogenicznych do 1800¡ãF.

Przedmiot obrabiany i oprzyrządowanie do odkuwek ze stali niklowej 718 powinny pozostać sztywne, a wysięg narzędzia powinien być zminimalizowany. Odkuwki ze stopu niklu 718 sprawdzają się dobrze w szerokim zakresie temperatur, zachowując jednocześnie odporność na pełzanie, odporność na korozję, wytrzymałość na rozciąganie i granicę plastyczności, aby zapobiec pękaniu naprężeniowemu w typowych warunkach pracy.

Wszechstronność stopu INCONEL 600 doprowadziła do jego zastosowania w różnorodnych zastosowaniach obejmujących temperatury od kriogenicznych do ponad 2000°F (1095°C).