Sprzęt do obróbki rur spawanych z rur inconel 601 2.4816

Kołnierze ASTM B564 Inconel 625 charakteryzują się wysokim stopniem odkształcalności, wykazując jednocześnie lepszą spawalność w porównaniu z wieloma innymi wysokostopowymi materiałami na bazie niklu.

Stop INCONEL 718 został wybrany przede wszystkim przez inżynierów projektantów ze względu na jego wysoką wytrzymałość w ekstremalnych warunkach temperaturowych na obu końcach spektrum. Można go używać od niskich temperatur aż do 1300¡ãF\/704¡ãC. Wykazuje wyjątkowo wysoką plastyczność, właściwości rozciągające i pełzające w całym zakresie. Wykazuje także doskonałą wytrzymałość na rozciąganie i uderzenia.

Inconel 718 to stop na bazie niklu i chromu, powszechnie stosowany w zastosowaniach wysokotemperaturowych, takich jak lotnictwo i turbiny gazowe. Jednym z najważniejszych czynników w produkcji arkusza ASTM B670 Inconel 718 jest proces walcowania blach. Na rynku dostępne są dwa główne typy blach Inconel 718: blachy walcowane na gorąco i blachy walcowane na zimno.

Dynamic Forge & Fittings (I) Pvt. Ltd. jest zatwierdzonym producentem kołnierzy klasy 150#, 300#, 600#, 900#, 1500#, 2500#, PN6, PN10, PN16, PN25, PN40, PN64 oraz całej szerokiej gamy kołnierzy rurowych zgodnych z wymaganiami BVIS, IBR, BARC, DNV, BHEL i jesteśmy ISO Firma posiadająca certyfikat 9001:2008, 14001:2004, OHSAS 18001:2007.

spawanie mufy ze stopu niklu 200 kołnierzy 4 625 kołnierz zaślepiony 4 inconel

Kołnierze Inconel 625 wykonane są z odpornego na korozję i mocnego stopu niklowo-chromowego, który zawiera 58% niklu i 20% chromu w kompozycji z węglem, manganem, krzemem, siarką, miedzią i żelazem.

Dzięki temu nie jest wymagana obróbka utwardzania wydzieleniowego. Ta kombinacja pierwiastków zapewnia również doskonałą odporność na szeroką gamę środowisk korozyjnych o nietypowym nasileniu, a także na działanie wysokich temperatur, takich jak utlenianie i nawęglanie.

Rura niklowa ze stopu 601 charakteryzuje się doskonałą wydajnością w wysokich temperaturach, odpornością na utlenianie, nawęglanie i atmosferę zawierającą siarkę.

Inconel można opisać jako nadstop na bazie chromu i niklu, stosowany głównie w zastosowaniach wysokotemperaturowych. Śruby Inconel 600 są również bardzo odporne na utlenianie. Należy pamiętać, że urządzenie Inconel 600 może pracować w temperaturach powyżej 1000 stopni Celsjusza. Elementy złączne ze stopu Alloy 600 oferują również wyjątkowe właściwości, takie jak odporność na nawęglanie i środowiska bogate w chlorki. Nakrętki sześciokątne ze stopu 600 można również stosować w środowiskach o wysokim ryzyku korozji. Oznacza to, że śruby z łbem sześciokątnym Inconel 600 i inne elementy złączne wykonane z danego materiału mogą być stosowane w piecach i zakładach chemicznych, gdzie występuje duże ryzyko korozji.

Kołnierze rurowe Inconel UNS N06601 Kołnierze Inconel 601 wykonane są ze stopu niklowo-chromowego. Stopnie materiału różnią się w zależności od proporcji składu. Gatunek 601 zawiera w składzie 58% niklu, 21% chromu, węgla, manganu, krzemu, siarki, miedzi i żelaza. Istnieją różne typy, takie jak kołnierze do spawania gniazdowego, kołnierze z przyspawaną szyjką, kołnierze ślizgowe Inconel 601, kołnierze z otworami i tak dalej. Kołnierze wykonane z tego materiału są mocne, odporne na korozję na działanie kwasów, środków redukujących i utleniania, a także są twardsze.

Kołnierze klasy 300 625 Inconel z przegubem zakładkowym Eksporterzy ASME 16.5 Inconel Alloy 625 Kołnierze z podwyższoną powierzchnią czołową

Pręty Inconel 600 można ulepszyć, aby uzyskać gładkie i estetyczne wykończenie. Inconel 600 można łatwo obrabiać i wydłużać o 30%

Rury bez szwu Inconel 600 o standardach UNS N06600 i ASTM B167 to rury produkowane tak, aby wytrzymywały nadmiernie wysokie ciśnienie i objęte są doskonałą gwarancją.

INCONEL 601 Kołnierze do spawania Inconel 601 to stop niklowo-chromowy stosowany do zastosowań wymagających odporności na korozję i ciepło. Ten stop niklu wyróżnia się odpornością na utlenianie w wysokiej temperaturze, pozostając wysoce odpornym na utlenianie do 2200°F. Stop 601 tworzy ściśle przylegającą zgorzelinę tlenkową, która jest odporna na odpryskiwanie nawet w warunkach silnych cykli termicznych.

Szpule rurowe ze stopu niklu i chromu Inconel 600 o dobrej odporności na utlenianie w wyższych temperaturach

Stopy niklu są stosowane w zastosowaniach związanych z podwyższonymi temperaturami, korozją lub obydwoma. Sprzęt do przetwarzania chemicznego opiera się na działaniu korozyjnym w szerokim zakresie środowisk.

Pręt okrągły Inconel 625 jest jednym z bardziej powszechnych dostępnych gatunków pręta okrągłego Inconel. Okrągły pręt jest zgodny z normą AMS 5666. Inconel 625 może być stosowany w różnorodnych zastosowaniach. Inconel 625 charakteryzuje się wysoką wytrzymałością, doskonałą produkcją i doskonałą odpornością na korozję. Realny zakres temperatur dla Inconel 625 zaczyna się od temperatur kriogenicznych do 1800°F.

Cewka Inconel 625 charakteryzuje się doskonałą odpornością na utlenianie, korozję wysokotemperaturową i zmęczenie. ASTM B443 UNS N06625 Płyta Inconel jest szeroko stosowana w przemyśle lotniczym, przetwórstwie chemicznym oraz przemyśle naftowym i gazowym ze względu na jej wyjątkową wytrzymałość, wytrzymałość i trwałość nawet w ekstremalnych warunkach.

obróbka cieplna kołnierzy inconel 625 do komponentów wody morskiej - Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

Osnowa stopu jest wzmocniona przez oddziaływanie niobu z molibdenem, co zapewnia wysoką wytrzymałość bez konieczności utwardzania wydzieleniowego.

Stop ten jest szeroko stosowany w przemyśle chemicznym ze względu na swoją wytrzymałość i odporność na korozję. Zastosowania obejmują grzejniki, destylatory, kolumny barbotażowe i skraplacze do przetwarzania kwasów tłuszczowych; rury parownika, blachy rurowe i tace foliowe do produkcji siarczku sodu; oraz urządzenia do przetwarzania kwasu abietynowego w produkcji celulozy.

Stosowany jest do elementów wymagających narażenia na działanie wody morskiej i dużych naprężeń mechanicznych.

Zawartość niklu w arkuszu Inconel 600 pomaga stopowi zachować właściwości odporności na korozję. Ta odporność na korozję jest widoczna nawet w warunkach redukujących, gdzie płyta Alloy 600 jest odporna na korozję powodowaną przez różne związki organiczne i nieorganiczne.

Inconel 718 to nadstop na bazie niklu, idealny do zastosowań wymagających dużej wytrzymałości w zakresie temperatur od kriogenicznych do 1400°F. Inconel 718 ma również doskonałą wytrzymałość na rozciąganie i udarność.

asme b16.5 kołnierz stalowy z szyjką spawaną kołnierz SW kołnierz Inconel 718 WERKSTOFF NR. Kołnierz 2.4668

Wszechstronność stopu INCONEL 600 pozwala na jego zastosowanie w różnorodnych zastosowaniach obejmujących temperatury od temperatur kriogenicznych do ponad 2000°F (1095°C).

Obróbka cieplna w roztworze stałym: stop jest podgrzewany do obszaru jednofazowego o wysokiej temperaturze i utrzymywany w stałej temperaturze, tak że nadmiar fazy zostaje całkowicie rozpuszczony w roztworze stałym, a następnie szybko schładzany w celu uzyskania przesyconego roztworu stałego.

Starzenie: Po poddaniu stopu obróbce cieplnej przesycającej lub odkształceniu plastycznemu na zimno, gdy stop jest umieszczany w temperaturze pokojowej lub nieco wyższej od temperatury pokojowej, jego właściwości zmieniają się z czasem.

Materiał jest gęstszy niż zwykła stal nierdzewna i ma temperaturę topnienia 1411 stopni Celsjusza. Kołnierze te należą do specyfikacji ASTM B564, a normami są ASME, ASTM, DIN i inne normy międzynarodowe, takie jak ASME B16.5, B16.47 i tak dalej.

Śruby sześciokątne ze stopu niklu 718 i inne elementy złączne są dostępne w długościach od 3 mm do 200 mm. Śruby sześciokątne służą do łatwego zbrojenia, ponieważ łeb sześciokątny wytrzymuje wysokie wartości momentu obrotowego podczas dokręcania.

Inconel 718 składa się głównie z niklu (52%). Pierwiastki stopowe obejmują żelazo (19%), chrom (18%), niob + tantal (5%), molibden (3%), tytan (0,9%), aluminium (0,5%), a także inne pierwiastki śladowe, takie jak baron, kobalt, miedź, mangan i krzem.

Zastosowania wysokotemperaturowe istnieją ze względu na grubą i stabilną pasywującą warstwę tlenku utworzoną podczas ogrzewania Inconel 718. Kołnierze ANSI B16.47 Inconel 718 są niezbędne w przemyśle spożywczym, napojów i przetwórstwa spożywczego oraz w przemyśle tekstylnym, przede wszystkim do tworzenia systemów hydroizolacyjnych podczas oceny rurociągów.

Pręt okrągły Inconel 600 to stop na bazie niklu z łagodnym nawęglaniem i doskonałą odpornością na korozję w wysokich temperaturach. Pręty okrągłe Inconel 600 skutecznie przeciwdziałają suszeniu Cl2 i wielu innych gazów w łagodnych i wysokich temperaturach. Alloy 600 bar to stop niklowo-chromowy o dobrej odporności na utlenianie i pękanie w wyniku rozkładu chlorków, korozję wodną o wysokiej czystości i utlenianie kwasowe w podwyższonych temperaturach.

Stop Alloy 600 jest niemagnetyczny, ma doskonałe właściwości mechaniczne oraz połączenie wysokiej wytrzymałości i dobrej urabialności, a także jest łatwo spawalny.

Śruby Inconel 625 można łatwo spawać przy użyciu konwencjonalnych procesów spawania, co jest szczególnie przydatne w przypadku kołków spawanych Inconel 625. Stop ten jest często wybierany ze względu na spawalność w porównaniu z innymi wysokostopowymi stopami na bazie niklu. Stop 625 jest odporny na korozję międzykrystaliczną nawet w stanie po spawaniu. Ponadto obróbka cieplna spoiny po spawaniu nie jest konieczna, aby zachować odporność na korozję.

Kołnierz Inconel 718 zapewnia niskie koszty konserwacji. Kołnierze te są łatwe w montażu. Zawierają większą wytrzymałość, a produkt ma długą żywotność. W wysokich temperaturach ich trwałość i elastyczność czynią te kołnierze idealnymi.