Inconel 625 zagina kolana rur pod wybranym kątem

Stop Inconel 718 jest stosowany w dużych ilościach w ekstremalnych warunkach, takich jak komponenty płatowców pracujących przy dużych prędkościach, komponenty do magazynowania kriogenicznego, reaktory jądrowe, przetwórstwo chemiczne i komponenty silników turbin gazowych.

Pod względem chemicznym pierwiastki takie jak mangan, krzem, siarka, fosfor, miedź, kolumb, chrom, węgiel, kobalt, molibden, niob, tantal, tytan, aluminium, żelazo, nikiel, bor itp. muszą być zgodne z normatywną normą ASTM B670. Zgodnie ze specyfikacją ASTM B670, płyty polerowane Inconel 718 Din 2.4668 muszą również uwzględniać wymagania dotyczące wytrzymałości na rozciąganie, granicy plastyczności i wydłużenia. Ponadto uszczelka ze stopu niklu ze stopu 718 musi zostać poddana badaniu na zerwanie naprężeniowe zgodnie z wyszczególnionym tutaj dokumentem ASTM.

Inconel 718 Nut to utwardzający się wydzieleniowo superstop na bazie niklu i chromu, idealny do ekstremalnych warunków, w których wymagane są śruby odporne na utlenianie i korozję, nawet poddawane działaniu ciśnienia i wysokich temperatur. Nakrętki 718 są dwukrotnie mocniejsze niż orzechy Inconel 625 i są znane ze swojej wysokiej granicy plastyczności i dostępności 1800¡ãF. Nakrętki Inconel 718 są często wybierane przez przemysł ze względu na ich wytrzymałość w wysokich temperaturach, zapewniają również wytrzymałość i ciągliwość w niskich temperaturach.

Nadstop 718 zawiera duże ilości molibdenu, żelaza, niobu i niobu, a także niewielkie ilości aluminium i tytanu. Inconel 718 bar jest znany ze swojej wytrzymałości na pękanie, wysokiej wytrzymałości na rozciąganie i uderzenia oraz doskonałej spawalności. Ten nadstop może być stosowany w szerokim zakresie temperatur, ponieważ pręty okrągłe Inconel 718 są w stanie wytrzymać trudy ekstremalnego zimna i ciepła.

UNS NO 6625 WN Kołnierze Stop 625, kołnierz inconel 625, kołnierz UNS N06625 to stop niklowo-chromowo-molibdenowy, który jest stosowany ze względu na jego wysoką wytrzymałość, wysoką wytrzymałość i doskonałą odporność na korozję. Wytrzymałość stopu 625, UNS N06625 wynika z usztywniającego działania molibdenu i niobu na jego osnowę niklowo-chromową. Chociaż stop został opracowany pod kątem wytrzymałości w wysokich temperaturach, jego wysokostopowy skład zapewnia również znaczny poziom ogólnej odporności na korozję.

Inconel UNS N06601 Kołnierze rurowe Inconel 601 to stop niklowo-chromowy stosowany do zastosowań wymagających odporności na korozję i ciepło. Ten stop niklu wyróżnia się odpornością na utlenianie w wysokiej temperaturze, pozostając wysoce odpornym na utlenianie do 2200°F. Stop 601 tworzy ściśle przylegającą zgorzelinę tlenkową, która jest odporna na odpryskiwanie nawet w warunkach silnych cykli termicznych.

Inconel 718 (znany również jako UNS N07718) to utwardzany wydzieleniowo nadstop niklu o doskonałej odporności na korozję i wytrzymałości, a także wysokiej spawalności.

Ponadto Inconel 718 to superstop na bazie niklu o wysokiej wytrzymałości, przeznaczony do długotrwałej pracy w niskich temperaturach sięgających 1200°F. Stop jest łatwy w produkcji i można go spawać w stanie wyżarzonym lub utwardzonym wydzieleniowo (wydzieleniowo).

Podczas przetwarzania gazu ziemnego kilka typowych zanieczyszczeń, takich jak woda, dwutlenek węgla i siarkowodór, ma kontakt z elementami sprzętu, w tym kołkami ze stopu 600. Zanieczyszczenia te mają charakter silnie korozyjny. Dlatego też sensowne jest stosowanie w sprzęcie odkuwek Din 2.4816. Dzieje się tak, ponieważ pręty gwintowane Inconel 600 mają kilka zalet.

ASTM B564 UNS N02200 Kołnierz Nikiel 200 to stop niklu o czystości 99,6% i jeden z najtwardszych istniejących metali. Wykazuje doskonałe właściwości mechaniczne oraz wysoką przewodność cieplną i elektryczną. Dodatkowo korzystne właściwości niklu 200 i jego skład chemiczny sprawiają, że jest on łatwy w obróbce i wysoce odporny na środowiska korozyjne

Nadstop 718 zawiera duże ilości molibdenu, żelaza, niobu i niobu, a także niewielkie ilości aluminium i tytanu. Inconel 718 bar jest znany ze swojej wytrzymałości na pękanie, wysokiej wytrzymałości na rozciąganie i uderzenia oraz doskonałej spawalności. Ten nadstop może być stosowany w szerokim zakresie temperatur, ponieważ pręty okrągłe Inconel 718 są w stanie wytrzymać trudy ekstremalnego zimna i ciepła. Ponadto Inconel 718 to superstop na bazie niklu o wysokiej wytrzymałości, przeznaczony do długotrwałej pracy w niskich temperaturach sięgających 1200°F. Stop jest łatwy w produkcji i można go spawać w stanie wyżarzonym lub utwardzonym wydzieleniowo (wydzieleniowo).

Kołnierz zaślepiający kuty ze stopu niklu api 6a do kołnierza głowicy odwiertu Inconel 718

Śruby sześciokątne Inconel 625 są stosowane w różnych środowiskach korozyjnych. W zastosowaniach z wodą morską śruby sześciokątne Inconel 625 pozostają wolne od korozji wżerowej i szczelinowej. Dzięki temu idealnie nadaje się do zastosowań morskich, podwodnych i marynarki wojennej. Ponadto śruby sześciokątne Inconel 625 można stosować w różnych ekstremalnych warunkach, od osłon termicznych po zastosowania morskie.

Inconel 625 UNS N06625 W.Nr.2.4856 śruba z łbem kwadratowym

Śruby Inconel 600 można rozciągnąć do 40%, zachowując przy tym doskonałą obrabialność. Ta śruba ze stopu 600 ma doskonałą odporność na pękanie w podwyższonych temperaturach. Śruby te są szeroko stosowane w przemyśle petrochemicznym, chemicznym i gazowniczym.

Kolano Inconel 625 zostało zaprojektowane tak, aby zapewniało lepszą spawalność niż wcześniejsze stopy i nie powodowało oznak pękania pod wpływem naprężeń i zmian temperatury po spawaniu.

Inconel 718 to jeden z popularnych gatunków zawierających stopy niklu, chromu i molibdenu, a także pierwiastki aluminium, niobu i tytanu, zapewniające doskonałe właściwości chemiczne i mechaniczne. Stop ten zapewnia doskonałą plastyczność i wytrzymałość na rozciąganie w podwyższonych temperaturach.

Obróbka roztworem stałym: całkowicie rozpuścić różne fazy w stopie, wzmocnić roztwór stały, poprawić wytrzymałość i odporność na korozję, wyeliminować naprężenia i zmiękczyć, aby kontynuować przetwarzanie i formowanie.

Śruby Inconel 625 zostały opracowane w latach sześćdziesiątych XX wieku jako materiał na rury wyłożony parą, zapewniający wysoką wytrzymałość nawet w ekstremalnie wysokich temperaturach, od ujemnych temperatur do 1800°F. Śruby Inconel 625, znane również jako stop 625, są znane ze swojej niesamowitej zdolności do utrzymywania wytrzymałości i odporności cieplnej w środowiskach korozyjnych i poza nimi.

Rury bez szwu Inconel 600 o standardach UNS N06600 i ASTM B167 to rury produkowane tak, aby wytrzymywały nadmiernie wysokie ciśnienie i objęte są doskonałą gwarancją.

Kupującym dostarczane są kołnierze o różnych specyfikacjach, które z łatwością spełniają wymagania wszystkich kupujących. Produkt dla nabywców jest dostarczany wyłącznie po rozsądnych cenach.

Szybkość korozji jest na ogół zwiększona w środowisku wodnym. Jednakże, ze względu na silną bazę chemiczną niklu i chromu, szybkość korozji śrub sześciokątnych ze stopu niklu 601 jest znacznie niższa.

Inconel 625 to stop, który dobrze sprawdza się również w niższych temperaturach. Zmiany temperatury mogą powodować rozszerzanie się lub kurczenie rury ze stopu. Dlatego do instalacji rurowych narażonych na wahania temperatury należy wybierać materiały o dobrej ciągliwości, takie jak rura Inconel 625, szczególnie ze względu na ich dobre właściwości.

Pręt okrągły Inconel 600 to stop na bazie niklu z łagodnym nawęglaniem i doskonałą odpornością na korozję w wysokich temperaturach. Pręty okrągłe Inconel 600 skutecznie przeciwdziałają suszeniu Cl2 i wielu innych gazów w łagodnych i wysokich temperaturach. Alloy 600 bar to stop niklowo-chromowy o dobrej odporności na utlenianie i pękanie w wyniku rozkładu chlorków, korozję wodną o wysokiej czystości i utlenianie kwasowe w podwyższonych temperaturach.

Inconel 718 to utwardzany wydzieleniowo stop niklowo-chromowy, zawierający duże ilości żelaza, niobu i molibdenu oraz niewielkie ilości aluminium i tytanu. Materiał 718 utrzymuje wysoką wytrzymałość i dobrą ciągliwość w temperaturach do 1300°F (704°C). W porównaniu z innymi stopami niklu utwardzanymi wydzieleniowo, stop ten ma stosunkowo dobrą spawalność, odkształcalność i doskonałe właściwości w niskich temperaturach. Powolna reakcja utwardzania wydzieleniowego stopu ułatwia spawanie bez utwardzania i pękania. Inconel? Stop 718 jest niemagnetyczny. Utrzymuje dobrą odporność na korozję i utlenianie w zastosowaniach wymagających wysokiej odporności na pełzanie i pękanie naprężeniowe w temperaturach do 1300°F (704°C) i odporności na utlenianie do 1800°F (982°C).

Stop Inconel 718 jest utwardzalnym wydzieleniowo stopem na bazie niklu. Ma dobrą ciągliwość w stanie wyżarzonym i bardzo wysokie właściwości plastyczne, rozciągające i pełzające w temperaturach do 1300 stopni Fahrenheita.

ASTM B564 Inconel 625 Kołnierz Stop 625, kołnierz inconel 625, UNS N06625 Kołnierz to stop niklowo-chromowo-molibdenowy, który jest stosowany ze względu na jego wysoką wytrzymałość, wysoką wytrzymałość i doskonałą odporność na korozję. Wytrzymałość stopu 625, UNS N06625 wynika z usztywniającego działania molibdenu i niobu na jego osnowę niklowo-chromową. Chociaż stop został opracowany pod kątem wytrzymałości w wysokich temperaturach, jego wysokostopowy skład zapewnia również znaczny poziom ogólnej odporności na korozję.

Pręt okrągły ze stali stopowej 718 2.4668 kuty pręt okrągły N07718 rozmiary prętów okrągłych

Prawa autorskie © Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd. Wszelkie prawa zastrzeżone

Inconel 718 to stop na bazie niklu i chromu, powszechnie stosowany w zastosowaniach wysokotemperaturowych, takich jak lotnictwo i turbiny gazowe. Jednym z najważniejszych czynników w produkcji arkusza ASTM B670 Inconel 718 jest proces walcowania blach. Na rynku dostępne są dwa główne typy blach Inconel 718: blachy walcowane na gorąco i blachy walcowane na zimno.

Osnowa stopu jest wzmocniona przez oddziaływanie niobu z molibdenem, co zapewnia wysoką wytrzymałość bez konieczności utwardzania wydzieleniowego.

Cewka Inconel 625 charakteryzuje się doskonałą odpornością na utlenianie, korozję wysokotemperaturową i zmęczenie. ASTM B443 UNS N06625 Płyta Inconel jest szeroko stosowana w przemyśle lotniczym, przetwórstwie chemicznym oraz przemyśle naftowym i gazowym ze względu na jej wyjątkową wytrzymałość, wytrzymałość i trwałość nawet w ekstremalnych warunkach.

Ponieważ kołnierz Inconel 600 z przegubem zakładkowym jest stosowany w gałęziach przemysłu wymagających częstego demontażu i jest uważany za przydatny w przypadku dużych lub trudnych do regulacji kołnierzy, doskonale nadaje się do stosowania w inżynierii jądrowej, przestrzeni powietrznej, a także jako część elementów turbin gazowych.

Kołnierze Incoloy 825 są stosowane w trudnych warunkach i zastosowaniach o wysokiej wytrzymałości i podwyższonych temperaturach do łączenia rur ze sobą. Kołnierze to łączniki o płaskich lub podwyższonych powierzchniach, które zwiększają przyczepność połączenia.