Nickel Allloy Steel Breat Inconel 718 Metalowy pręt N07718 Stalowy pręt

Inconel 718 to stop na bazie niklu, który jest powszechnie stosowany w zastosowaniach o wysokiej temperaturze, takich jak turbiny lotnicze i gazowe. Jednym z najważniejszych czynników w produkcji arkusza ASTM B670 Inconel 718 jest proces walcowania płyt. Na rynku dostępne są dwa główne rodzaje talerzy Inconel 718: płyty zwinięte na gorąco i na zimno.

Okrągły pasek Inconel 600 to stop na bazie niklu o łagodnym gaździe i doskonałej odporności na korozję w wysokich temperaturach. Okrągłe pręty Inconel 600 są skuteczne przeciwko suszeniu CL2 i wielu innych różnych gazach w łagodnych i wysokich temperaturach. Stop 600 bar to stop nikiel-chromowy z dobrą odpornością na utlenianie i odpornością na rozkład ciśnienia chlorku, korozję wody o wysokiej czystości i utlenianie kwasu w podwyższonych temperaturach.

Cewka Inconel 625 charakteryzuje się jej doskonałą odpornością na utlenianie, korozję i zmęczenie w wysokiej temperaturze. ASTM B443 UNS N06625 Płytka niewygodna jest szeroko stosowana w przemyśle lotniczym, przetwarzaniu chemicznym oraz w branży olejowej i gazowej ze względu na jej lepszą siłę, wytrzymałość i trwałość nawet w ekstremalnych środowiskach.

Inconel 600 bezproblemowe rurki standardowych UNS N06600 i ASTM B167 są wyprodukowane w celu utrzymania nadmiernego wysokiego ciśnienia i z wielką gwarancją.

Alloy 200 Surd Secon Secon Stopion Nickel 200 ma kilka doskonałych nieruchomości, które sprawiły, że jest dość sławny w różnych branżach. Kołnierze niklu 200 jest trwałe, stabilne wymiarowo i mają dobre wykończenie. Ponadto ślepe kołnierze ASTM B564 UNS N02200 są odporne na korozję w środowiskach neutralnych i utleniających, dzięki czemu są idealne do stosowania w sprzęcie do obsługi żywności. Jesteśmy wyspecjalizowanym producentem kołnierza Nickel 200 w Chinach, który produkuje kołnierze danej oceny w różnych kształtach i rozmiarach, zgodnie z wymogami wymiarowymi klienta. Nasz doświadczony zespół profesjonalistów nadzoruje proces produkcji niklu 200 na kołnierze, aby upewnić się, że mają prawidłową dokładność i jakość wymiarową. Przeprowadzają również testy certyfikacyjne, aby zapewnić stan produktu przed dostarczeniem go klientom.

Ma bardzo dobrą odporność na pękanie korozji naprężeń ze względu na kontrolę zawartości węgla i wielkości ziarna, 601 ma wysoką wytrzymałość na pęknięcie pełzania, więc 601 jest zalecane do stosowania w obszarach powyżej 500 ¡ãc.

Stop nie jest stwardnienia opadów; Jest stwardniany i wzmacniany tylko przez zimną pracę. Wszechstronność stopu Inconel 600 doprowadziła do jego zastosowania w różnych zastosowaniach obejmujących temperatury od kriogenicznych do powyżej 2000¡ãf (1095¡ãc).

Stop opiera się szerokiej gamie poważnie korozyjnych środowisk i jest szczególnie odporny na korozję wżery i szczeliny. Stosowane w przetwarzaniu chemicznym, inżynierii lotniczej i morskiej, sprzęcie kontrolnym zanieczyszczenia i reaktorach jądrowych.

Rura odziana Inconel 625 to stop, który nie jest podatny na zgniliznę z powodu utleniania. Materiał ten nadaje się do konstrukcji konstrukcyjnej, zwłaszcza komponentów, takich jak bezproblemowe rurki z stopu 625 do zastosowań w zakresie przenoszenia ciepła.

ASTM B564 UNS N06601 Kołnierze Inconel 601 to stop nikiel-chromowy stosowany do zastosowań wymagających odporności na korozję i ciepło. Ten stop nikiel wyróżnia się ze względu na jego odporność na utlenianie w wysokiej temperaturze, pozostając wysoce odpornym na utlenianie przez 2200¡ã F. stop 601, rozwija ściśle przylegającą skalę tlenku, który jest odporny nawet w warunkach ciężkiego cyklu termicznego.

Powolna reakcja stopu stopu 718 pozwala na wyżarzanie i spawanie bez spontanicznego stwardnienia podczas ogrzewania i chłodzenia.

Stop Inconel 600 to stop stabilizowany w chromie niklu. Ma bardzo dobrą odporność na utlenianie w wyższych temperaturach. Ponadto ma doskonałą odporność na gaźniki i chlorku zawierające atmosferę. Jest to stop nie magnetyczny o bardzo dobrych właściwościach mechanicznych. Inconel 601 to materiał na bazie chromu i niklu do zastosowań wymagających odporności na ciepło i korozję. Materiał ten wyróżnia się jego odpornością na utlenianie w wysokiej temperaturze.

Są one przedstawione z liczbami ciśnienia PN6 do PN64. Zastosowanie kołnierza 601 Seld Scyk w chemikalia, elektrowni, naftowej i petrochemicznej zastosowania przemysłowych.

Reduktor stopu 600 to mieszanka chromu niklu i żelaza, która zapewnia standardowy materiał do produkcji chemicznej oraz segmenty maszyny samochodowej, płatowca i silników lotniczych.

Inne popularne stopy niklowo-chromowe są stwardniane przez dodanie aluminium i tytanu.

Rura spawana stopowa 600 jest podstawowym stopem niklu chromu do żrących nadzwyczajnych żądań ciepła.

Stop 625 (UNS N06625) to stop nikiel-chromowy-molibdenum z dodatkiem Niobium.

Rury bezproblemowe 600 mają wiele funkcji, takich jak dobra wykonalność, trwałość, łatwo spawalna, wysoka wytrzymałość i właściwość mechaniczna. Dostępne są różne rodzaje 600 rur, takie jak spawane, bezproblemowe, kwadratowe, prostokątne, grube, cienką ścianę, elektro wypolerowane itp.
Wpisz płynną rurę
Bezszwowa rurka
Spawana rura
Spawana rurka
Widziałem lsaw erw efw
Fazowy koniec, zwykły koniec ”
Rozmiar OD: 1 \ / 2 ″ ”~ 48 ″”
Grubość: Sch5 ~ Schxxs
Długość: zgodnie z Twoim wymaganiem. ”
Technika produkcyjna gorąca toalet \ / Hot Work, zimna walcowanie
Standardowy standard ASME B36.10 ASME B36.20

Reductanci Inconel są unikalnymi mieszankami zawartości niklu, molibdenu i chromu z zawartością niobium. Zapewnia doskonałą odporność na korozję w środowiskach zawierających chlorek.

Połączki Inconel, takie jak Inconel 600, 601, 625, 686, 718, 725 i x750 złącza, są rodziną stopów niklowo-chromu-molibdenum dla wysokiej wytrzymałości i dobrej odporności na korozję przy podwyższonych temperaturach.

Istnieją różne typy, takie jak kołnierze spoiny gniazda, spawane kołnierze szyi, poślizg Inconel 601 na kołnierzach, kołnierze z otworu i tak dalej. Zakłady wykonane z tego materiału są silne, odporne na korozję na kwasy, zmniejszające środki i utlenianie, a także są trudniejsze.

Jest praktycznie odporny na pękanie korozji naprężenia jonowego chlorkowego. Wystarczająca odporność na kwasy organiczne, takie jak kwas octowy, kwas mrówkowy i kwas stearynowy.

Inconel 718 zawiera stopy niklu, chromu i molibdenu, a także elementy aluminium, niobium i tytanowe i nadają się do produkcji kołnierzy. Nasze kołnierze premium mają doskonałą granicę plastyczności i wytrzymałość na rozciąganie. Nasze kołnierze premium oferują również doskonałą odporność na korozję, korozję szczeliny, wżery i utlenianie w poważnie korozyjnych środowiskach. Ma doskonałą urabialność, spawalność i maszyna,

Stop 600 jest stosowany w przetwarzaniu chemicznym i spożywczym, obróbce cieplnej, kondensatorach fenolowych, produkcji mydła, naczyniach warzywnych i kwasów tłuszczowych oraz wielu innych.

Płaskie podkładki Inconel 601 to rodzina stopów niklu-chromu-molibdenu dla wysokiej wytrzymałości i dobrej odporności na korozję w podwyższonych temperaturach. Wysoka zawartość stopu w podkładkach do uderzeń Inconel 601 umożliwia im wytrzymanie szerokiej gamy ciężkich środowisk żrących. Miejniki Inconel 601 są powszechnie stosowane w zastosowaniach przemysłowych, które wymagają bardzo silnych komponentów, w tym urządzeń energetycznych i użytecznych, petrochemicznych oraz maszyn do przetwarzania ropy i gazu. Okrągłe podkładki Inconel 601 są stosowane w aplikacjach o wysokiej temperaturze, aby zrekompensować rozluźnienie połączeń gwintowanych lub utrzymywać efekty uszczelnienia, takie jak połączenia rur w młynach chemicznych lub stalowych, wymienniki ciepła, kotłach, młynach do walcowania itp.

Kołnierze Inconel 718 mają dobrą odporność na utlenianie i korozję w temperaturach w efektywnym zakresie wytrzymałości stopu w atmosferze napotkanych w działaniu silnika strumieniowego i turbiny gazowej.

Chrom, gdy dodano do stopu 600 prętów nieporządkowych wraz z niklem, zwiększa odporność stopu na związki zawierające siarkę, zapewniając jednocześnie odporność na warunki utleniania w wysokich temperaturach lub w obecności roztworów korozyjnych.

W porównaniu ze stopem 718, stop 625 ma wyższą odporność na korozję w środowiskach o wysokiej temperaturze.

Inconel 600 to stop nikiel-chrom, który jest znany z doskonałej odporności na korozję i utlenianie w wysokiej temperaturze. Arkusz ASTM B168 Inconel 600 to płaska płyta ONS N06600, która jest powszechnie stosowana w szerokiej gamie zastosowań przemysłowych.

Zamocnik Inconel 718 to urządzenie sprzętowe, które łączy lub trzyma materiały razem, zwykle jako niezwiązane z połączeniem. Złącze mogą być nieodpuszczalne lub trwałe; Połączone narzędzie można łatwo odłączyć bez uszkodzenia poprzedniego złącza, jeśli ten ostatni staw jest uszkodzony lub zmniejszony wytrzymałość.

Niezwykłe wyniki z włączeniem niklu w Oconel 718 HEX Orzech. Dziś Aerospace staje się kolejnym rynkiem dla niekonklornych rynek śrub hex ze względu na ogromną wydajność w podwyższonych i niskich temperaturach.

Stop 718, powszechnie określany jako Inconel 718, jest utwardzany opadami w celu zapewnienia maksymalnej wytrzymałości i siły pęknięcia naprężenia pełzania. Stopy mogą być dostarczane w stanie wyżarzonym, aby poprawić próby, a następnie odpowiednie obróbkę cieplną.

Jego wytrzymałość, a także odporność na korozję i naprężenie sprawiają, że Inconel 625 Elbow jest odpowiednim składnikiem reaktorów jądrowych, szczególnie w pręcie kontrolnym i rdzeniu reaktora.

Okrągły pasek Inconel 718 to odporny na deszcz stop nikiel-chromowy, który zawiera duże ilości żelaza, niobium i molibdenu oraz niewielkie ilości aluminium i tytanu.