Incoloy

Do zastosowań wymagających optymalnych właściwości pełzania i zrywania stosuje się Incoloy 800H lub 800 HT. Wysoka zawartość niklu i chromu w stopach zapewnia również dobrą odporność na korozję.

Są produkowane w celu poprawy ich odporności na korozję i są czyste do spawania. Są odporne na wżery chlorkowe i uczulenia.

Zjawisko to jest powodem, dla którego producenci zalecają stosowanie Inconel 800 do zastosowań w ekstremalnych temperaturach i wysokich ciśnieniach.

Incoloy 800 można również stosować do zastosowań takich jak płukanie na mokro i w atmosferach reaktywnych pieców, a także w branżach takich jak paliwo jądrowe.

Ze względu na wysoką wytrzymałość i sztywność Inconel 800 jest stopem idealnym do wymagających zastosowań, w tym w przemyśle morskim, lotniczym i przetwórstwa chemicznego.

Stop 825 (UNS N08825) to austenityczny stop niklowo-żelazowo-chromowy z dodatkami molibdenu, miedzi i tytanu.

Kołnierze Incoloy 825 to jeden z takich typów kołnierzy, które mają wyjątkową odporność na kwasy utleniające i redukujące.

Incoloy 800, Incoloy 800H, Incoloy HT, Incoloy 825 - Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

Arkusz stopu niklu 825 jest stosowany w takich gałęziach przemysłu, jak kontrola zanieczyszczenia powietrza, chemia i petrochemia, przetwórstwo spożywcze, energia jądrowa, zastosowania odporne na korozję w morskiej produkcji ropy i gazu, przetwarzanie rud, rafinacja ropy naftowej, wytrawianie stali i usuwanie odpadów.

półprodukty tee Incoloy 800 skład chemiczny składa się głównie z niklu i chromu

Wiadomo, że Inconel 800, którego skład chemiczny tworzy ponad 50% niklu, jest droższy od tego pierwszego.

Dodatek tytanu stabilizuje stop 825 przed uczuleniem w stanie po spawaniu, czyniąc stop odpornym na atak międzykrystaliczny po wystawieniu na działanie temperatur w zakresie, który uwrażliwiłby niestabilizowaną stal nierdzewną.

Można je stosować w zbiornikach ciśnieniowych o temperaturze ścianek 800 stopni F. Oferują również dobrą odporność na pękanie korozyjne naprężeniowe.

Stop 825 (UNS N08825) to austenityczny stop niklowo-żelazowo-chromowy z dodatkami molibdenu, miedzi i tytanu. Został opracowany, aby zapewnić wyjątkową odporność na liczne środowiska korozyjne, zarówno utleniające, jak i redukujące.

Zawartość niklu w stopie 825 czyni go odpornym na pękanie korozyjne naprężeniowe chlorków, a w połączeniu z molibdenem i miedzią zapewnia znacznie lepszą odporność na korozję w środowiskach redukujących w porównaniu z konwencjonalnymi austenitycznymi stalami nierdzewnymi.

Zawartość chromu i molibdenu w stopie 825 zapewnia odporność na wżery chlorkowe, a także odporność na różne atmosfery utleniające.

Incoloy, Incoloy 800, 800H, 800HT, 825-Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

Są również odporne na kwas siarkowy i fosforowy.

Pierścień dystansowy ASTM B424 UNS N08825 można znacznie wzmocnić poprzez obróbkę na zimno

półprodukty z trójnika Incoloy 800 w podwyższonych temperaturach

Są również odporne na korozję wodną i dlatego mogą być stosowane w zastosowaniach morskich.

Stop wykazuje doskonałą odporność na wodę morską i solankę, dzięki czemu doskonale nadaje się do zastosowań morskich.

Kołnierze służą do łączenia 2 rur lub rurek. Są wykonane z różnych materiałów, w zależności od przeznaczenia końcowego.

Produkcja stopu 825 jest typowa dla stopów na bazie niklu, przy czym materiał jest łatwo formowalny i spawalny różnymi technikami.

Kołnierze ze stopu 825? Oferują również dobre właściwości mechaniczne.

Produkowane przez nas kołnierze charakteryzują się solidnością i szczelnością.

Został opracowany w celu zapewnienia wyjątkowej odporności na korozję zarówno w środowiskach utleniających, jak i redukujących.

Typowe zastosowania Inconelu 800 obejmują przemysł spożywczy i napojów, a także jego zastosowanie do elementów do obróbki cieplnej.

Inconel 800 tworzy grubą, ale stabilną warstwę tlenku. Wiadomo, że ta gruba warstwa chroni zewnętrzną powierzchnię składnika Inconel 800 przed dalszym atakiem.

Sprzęt do obróbki cieplnej w zastosowaniach przemysłowych, taki jak kosze, tace i osprzęt. W przetwórstwie chemicznym lub petrochemicznym stosuje się go do wymienników ciepła i systemów rurociągów w mediach zawierających kwas azotowy, szczególnie tam, gdzie wymagana jest odporność na pękanie korozyjne naprężeniowe chlorkowe.