Przybory

Stop Inconel C-276 ma doskonałą odporność na szeroką gamę środowisk procesowych chemicznych, w tym silne utleniacze, takie jak chlorki żelazowe i miedziowe, pożywki zanieczyszczone na gorąco (organiczne i nieorganiczne), chlor, kwasy mrówkowe i ocetyowe, bezwodnik octowy oraz roztwory wody morskiej i solanki.

Hastelloy X Rure Bend jest odporny na korozję, odporność na ciepło i utlenianie, jest w stanie wytrzymać redukując lub neutralną atmosferę i utlenianie.

Stop c-276 ma doskonałą odporność na wżery i pękanie korozji stresu. Jest to również jeden z niewielu materiałów, które wytrzymują korozyjne działanie mokrego chloru, podchlorynu i dwutlenku chloru.

Wysoka zawartość molibdenu w Hastelloy?* C276 zapewnia stopowi doskonałą odporność na korozję wżery i szczelinowej.

Hastelloy X Rure Bend to stop podstawy z kutego niklu o doskonałej wytrzymałości w wysokiej temperaturze i odporności na utlenianie. Wszystkie formularze produktów są doskonałe pod względem formowania i spawania.

W przetwarzaniu chemicznym stop jest wykorzystywany do komponentów, w tym wymienników ciepła, naczyń reakcyjnych, parowników i rur transferowych.

Zgięcie rur pozwala systemom zminimalizować zmiany ciśnienia przy jednoczesnym kierowaniu materiałów przez złożone systemy rur.

Ald X Pipe Bend oferuje wyjątkową wydajność w rolkach pieca lub innych zastosowaniach w piecu przemysłowym ze względu na silną odporność stopu na utlenianie, zmniejszenie i neutralne atmosferę.

Hastelloy X Rure Bend jest szeroko stosowany do różnych części chemicznych, w tym retorty, rurki pirolizy i tłumików ze względu na wyjątkową odporność na pękanie naprężeń.

Ponieważ większość giętowych rur nie zmienia końców rur, zakręty rurowe są często łatwe do wdrożenia w systemie przetwarzania przy użyciu standardowych procesów spawania, kołnierzy lub innych metod połączenia.

Chociaż hastelloy X Rure Bend jest przede wszystkim odnotowywany w przypadku odporności na ciepło i utlenianie, ma również dobrą odporność na pękanie naprężeń chlorkowych i ma dobrą odporność na gaźniki, doskonałą odporność na zmniejszenie atmosfery lub gaźby.

Hastelloy C276 Okrągłe śruby głowy z wyjątkową odpornością na szeroką gamę środowisk procesowych chemicznych

Hastelloy X to superalloy na bazie niklu, idealny do silnika turbiny gazowej, samolotów, pieca przemysłowego i zastosowań przetwarzania chemicznego.

Silne i utlenianie odporne na 2200 stopni. F (1200 stopni C) - Zgrywa rur Hastelloy X jest stałym roztworem wzmocnionym stopniem ma dobrą wytrzymałość i opór utleniania do 2200 stopni. F (1200 stopni C).

Wybitna odporność na utlenianie zakrętu rury Hastelloya ilustruje poniżej. Testy przeprowadzono przez wystawianie próbek na suche powietrze w 2000 stopnie. F. i do suchego powietrza pod ciśnieniem do 300 psi w 1750 stopni. F.

Dwa kryteria oceny odporności na utlenianie to zmiana masy i głębokość penetracji korozji. Hastelloy X Rure Bend wyróżnia się obiema względem ze względu na tworzenie się ochronnego, wytrwałego filmu tlenku.

Hastelloy X Rure Bend również opiera się gaźnika i azotowania, dwa wspólne warunki, które często prowadzą do wczesnej awarii w stopach o wysokiej temperaturze. Po 100 godzinach w koksie naftowej cztery inne materiały zostały całkowicie penetrowane przez gaźność i podczas gdy.

Próbki zgięcia rur ze stopu X w ogóle nie wykazywały żadnych gaźników. Z dziesięciu materiałów ocenianych w atmosferze wodoru, azotu i amoniaku w 1100 stopnie. F. i 25,00 psi przez 64 dni, stop X miał obudowę azotku mniejszą niż jeden czwarty tak gruby jak najbliższy materiał konkurencyjny bez ataku międzykrystalicznego.

Hastelloy X Rure Bend znajduje zastosowanie w urządzeniach procesowych petrochemicznych i turbinach gazowych w sekcjach strefy gorącego spalania. Stosowane również do składników strukturalnych w zastosowaniach pieców przemysłowych ze względu na doskonałą odporność na utlenianie.

Zgrywanie rur stopowych jest równie odpowiednie do stosowania w odrzutowcach silnika, komponenty Afterburner, łopatki turbiny, łopatki dyszy, grzejnikom kabiny i innych częściach samolotów.

Jest stosowany w systemach desulfuryzacji gazu spalinowego ze względu na jego doskonałą odporność na związki siarki i jony chlorkowe zawarte w większości płuczek.

Rolki do pieca wykonane z tego stopu były nadal w dobrym stanie po pracy przez 8700 godzin w 2150 stopnie. F. Tacki pieca, używane do obsługi ciężkich obciążeń, zostały narażone na temperatury do 2300 stopni. F. W atmosferze utleniającej bez zginania lub wypaczenia.

Bend ze stopu X jest znany z doskonałej wytrzymałości w wysokiej temperaturze, która wytrzyma do 2200¡ãf. Stopy można również łatwo wytworzyć z charakterystyką formowania i spawania zarówno metodami ręcznymi, jak i automatycznymi.

Metody zginania na zimno często opierają się na czystej sile fizycznej, aby pomóc rury do jej ostatecznego kształtu, podczas gdy gorące metody zginania wykorzystują staranne ogrzewanie, aby zmniejszyć wymaganą siłę.

Zalecane jest hastelloy X Rure Bend jest specjalnie do stosowania w zastosowaniach pieca, ponieważ ma niezwykłą odporność na utlenianie, zmniejszenie i neutralne atmosferę.

Sama różnorodność rozmiarów i materiałów rurowych sprawia, że ​​są odpowiednie do kierowania wszystkiego, od cieczy gorących lub żrących po utrzymanie ciśnienia i ruchu w cieczach o wysokiej lepkości lub tych z zawieszonymi ciałami stałymi, takimi jak linie zawiesiny z piasków roponowych, które zawierają wysokie stężenie piasku krzemionkowego.

Ponieważ najbardziej opłacalne metody zginania rur są dość opłacalne, użycie zgiętych rur i rur będzie miało minimalny wpływ na ogólny budżet projektowy przy użyciu idealnej długości i rozmiaru dla Twojej aplikacji.

Hastelloy C-276 ma również wyjątkową odporność na wżery, pękanie korozji stresu i atmosferę utleniającą, a także doskonałą odporność na wiele różnych środowisk chemicznych.

Inconel Alloy C-276 jest oznaczony jako UNS N10276 i Werkstoff NR. 2.4819. Jest wymieniony w NACE MR0175 w zakresie usług ropy i gazu.

Zgrywa rur stopowa jest jednym z najczęściej używanych superalloysów bazowych niklu dla komponentów silnika turbiny gazowej.