Płyty, arkusze i zwoje ze stali nierdzewnej
254SMO wykonany z wysokiego stężenia molibdenu, chromu i azotu ma dobrą odporność na korozję wżerową i szczelinową. Miedź poprawia odporność na korozję w niektórych kwasach. Ponadto 254SMO ma dobre właściwości pękania korozyjnego pod względem wytrzymałości naprężeniowej ze względu na wysoką zawartość niklu, chromu i molibdenu.
Kołnierz jest drugą po spawaniu najczęściej stosowaną metodą łączenia. Kołnierze stosuje się, gdy złącza wymagają demontażu. Zapewnia elastyczność konserwacji. Kołnierz łączy rurę z różnymi urządzeniami i zaworami. Kołnierze rozdzielające są dodawane do systemu rurociągów, jeśli wymagana jest regularna konserwacja podczas pracy instalacji.
Specyfikacja UNS S31803 (ASTM F51) została w dużej mierze zastąpiona przez UNS S32205 (1.4462, ASTM F60). Odzwierciedla to ich chęć maksymalizacji właściwości korozyjnych stopu dzięki rozwojowi procesu wytwarzania stali AOD, który pozwala na ściślejszą kontrolę składu. Ponadto pozwala wpływać na poziom dodatku azotu, a nie tylko występować jako pierwiastek tła. Dlatego najskuteczniejsze gatunki duplex dążą do maksymalizacji zawartości chromu (Cr), molibdenu (Mo) i azotu (N).
AL6XN to superaustenityczna stal nierdzewna o wyjątkowej odporności na wżery chlorkowe, korozję szczelinową i pękanie korozyjne naprężeniowe. AL6XN to stop 6-molowy opracowany i stosowany w bardzo agresywnych środowiskach. Ma wysoką zawartość niklu (24%), molibdenu (6,3%), azotu i chromu, co zapewnia mu doskonałą odporność na pękanie korozyjne naprężeniowe, wżery chlorkowe i wyjątkową ogólną odporność na korozję. AL6XN stosuje się przede wszystkim ze względu na lepszą odporność na korozję wżerową i szczelinową w chlorkach. Jest to formowana i spawalna stal nierdzewna.
Stal nierdzewna 316 ma podobny skład chemiczny do stali 304, ale zawiera również molibden. Dodatek ten czyni go bardziej odpornym na korozję. Podobnie jak 304, formuła 316 nie wymaga wyżarzania po spawaniu. Stal nierdzewna 316L jest prawie taka sama jak stal 316. Jedyną różnicą jest zawartość węgla. Niska zawartość węgla w 316L zapewnia lepszą odporność na korozję niż 316. 316L nie wymaga wyżarzania po spawaniu.