Odporność na korozję

S31803 to zunifikowane oznaczenie systemu numerowania (UNS) dla oryginalnej dupleksowej stali nierdzewnej. System ONZ został stworzony przez wiele grup handlowych w latach 70. XX wieku w celu zmniejszenia zamieszania, gdy ten sam stop był nazywany różnymi rzeczami i odwrotnie. Każdy metal jest reprezentowany przez literę, po której następuje pięć liczb, w której litera reprezentuje serię metalową, tj. S dla stali nierdzewnej.

N04400 to plastyczny stop na bazie niklu, składający się głównie z dwóch trzecich niklu i jednej trzeciej miedzi. Top N04400 jest znany ze swojej odporności na różne warunki żrące, w tym alkalis (lub substancje podobne do kwasu), solankę, kwas hydrofluorowy i kwas siarkowy. Innymi zaletami stosowania tego stopu są wytrzymałość i wysoka wytrzymałość w szerokim zakresie temperatur; W razie potrzeby można go również zmanipulować jako magnetyczny.

904L (N08904, 14539) Super austenityczna stal nierdzewna zawiera chrom 14,0-18,0%, 24,0-26,0% nikiel, 4,5% molibden. 904L Super austenityczna stal nierdzewna to niskoemisyjna, wysoko nickelowa, austenityczna stal nierdzewna nierdzewna, która jest zastrzeżonym materiałem importowanym z francuskiej firmy H¡¤s. Ma dobrą zdolność transformacji aktywacji-pasacyjnej, doskonałą odporność na korozję, dobrą odporność na korozję w kwasach nietleniających, takich jak kwas siarkowy, kwas octowy, kwas mrówkowy, kwas fosforowy i dobra odporność na korozję korozji w neutralnym chlorku. Jest odpowiedni do różnych stężeń kwasu siarkowego poniżej 70 ¡ãc i ma dobrą odporność na korozję kwasu octowego o dowolnym stężeniu i temperaturze pod normalnym ciśnieniem, a także w mieszanym kwasie kwasu mrówkowego i kwasu octowego.

UNS S31254 jest materiałem ze stopu o działaniu anty-korozji, jego gęstość wynosi 8,0 g \ / cm3, a temperatura topnienia wynosi 1320-1390¡æ. Wysoka zawartość molibdenu oraz wysoka zawartość chromu i azotu sprawiają, że UNSS31254 jest wyjątkowo dobra odporność na korozję wżery i szczeliny. Dodanie miedzi poprawia odporność na korozję w niektórych kwasach. Ponadto UNSS31254 ma dobrą odporność na pękanie korozji naprężeń ze względu na wysoką zawartość niklu oraz wysoką zawartość chromu i molibdenu.

Alloy 32750 to super dupleks ze stali nierdzewnej dostarczanej w warunkach wyżynanych na gorąco i roztworze. Jako super dupleks ze stali nierdzewnej łączy pożądane aspekty stali austenitycznych i ferrytycznych. Wyższa zawartość chromu, molibdenu i azotu powoduje liczbę równoważną odporności na wżery (PREN)> 40, zapewniając doskonałe możliwości wżerowania i korozji szczeliny do austenitycznych i dupleksowych stali nierdzewnych w praktycznie wszystkich pożywkach korozyjnych oraz krytycznej temperaturze wżerskiej w temperaturze ponad 50¡ãc.

Inconel600 nadaje się do spawania z tym samym materiałem lub innymi metaliami przez każdy tradycyjny proces spawania, taki jak spawanie gazu obojętnego elektrody wolframowej, spawanie łuku w osoczu, manualne spawanie sub-arc, spawanie z osłonami gazu metalowego, spawanie osłonowe z łukiem stopionym, i pulsowane spawanie łukowe. Spawanie jest preferowanym rozwiązaniem. Podczas korzystania z ręcznego spawania łuku zaleca się stosowanie gazu osłonowego zmieszanego z różnymi składnikami (AR+HE+H2+CO2).

Zwykle łokcie ASTM A234 WP9, koszulki, reduktory są wykonane ze stalowych rur, czapki są wytwarzane z płyt. Ale wyposażenie rur w dużych rozmiarach są powszechnie wytwarzane w kawałkach i spawane razem. W roztworach gorących lub skoncentrowanych roztworach, prędkości tych stali stalowej WP9 Weld są zbyt wysokie dla zbyt wysokiego życia.

Specyfikacja UNS S31803 (ASTM F51) została w dużej mierze zastąpiona przez UNS S32205 (1.4462, ASTM F60). Odzwierciedla to ich chęć zmaksymalizowania właściwości korozji stopu, dzięki rozwojowi procesu tworzenia stalowego AOD, który pozwala na większą kontrolę kompozycji. Ponadto pozwala wpływać na poziom dodawania azotu, a nie tylko być obecny jako element tła. Dlatego najlepiej działające stopnie dupleksowe mają na celu maksymalizację zawartości chromu (CR), molibdenu (MO) i azotu (N).

Stop 317L (00CR19NI13MO3, UNS S31726) to austenityczna stal nierdzewna na bazie molibdenu. Jest bardziej odporny na korozję chemiczną niż konwencjonalne chrom-nickel austenityczne stali nierdzewne, takie jak stopień 304. Ponadto, w porównaniu z konwencjonalną stalą nierdzewną, stop 317L ma wyższą ciągliwość, odporność na korozję naprężeń, wytrzymałość na ściskanie i oporność na wysoką temperaturę. Jest to niski stopień węgla lub ocena L, która jest odporna na uczulenie podczas spawania i obróbki cieplnej.
W przeciwieństwie do zakrętów łokcie mogą zmniejszyć ciśnienie wywierane na ścianach podczas obracania kierunku przepływu płynu. Poniższe wykonane z materiału WPHY 52 są znane z długiego życia zawodowego, trwałego, twardego i twardego. Nieruchomości WPHY 52 sprawiają, że te wyposażenie jest doskonałym rozwiązaniem oszczędności kosztów dla różnych branż.

Złącze stalowe rurowe są ogólnym terminem dla komponentów w systemie rurowym, które odgrywają role połączenia, kontroli, zmiany kierunku, przekierowania, uszczelnienia i wsparcia. Funkcja: Połączenie, zmiana kierunku, bocznik, uszczelnienie, wsparcie itp. Złącze rurowe są szeroko stosowane w roprze naftowej, chemicznej, metalurgii, medycynie, ciepła, energii elektrycznej i innych branżach i są głównymi akcesoriami do budownictwa przemysłowego. - Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

Stop 317L (00CR19NI13MO3, UNS S31726) to austenityczna stal nierdzewna na bazie molibdenu. Jest bardziej odporny na korozję chemiczną niż konwencjonalne chrom-nickel austenityczne stali nierdzewne, takie jak stopień 304. Ponadto, w porównaniu z konwencjonalną stalą nierdzewną, stop 317L ma wyższą ciągliwość, odporność na korozję naprężeń, wytrzymałość na ściskanie i oporność na wysoką temperaturę. Jest to niski stopień węgla lub ocena L, która jest odporna na uczulenie podczas spawania i obróbki cieplnej.
W przeciwieństwie do zakrętów łokcie mogą zmniejszyć ciśnienie wywierane na ścianach podczas obracania kierunku przepływu płynu. Poniższe wykonane z materiału WPHY 52 są znane z długiego życia zawodowego, trwałego, twardego i twardego. Nieruchomości WPHY 52 sprawiają, że te wyposażenie jest doskonałym rozwiązaniem oszczędności kosztów dla różnych branż.

904L (N08904, 14539) Super austenityczna stal nierdzewna zawiera chrom 14,0-18,0%, 24,0-26,0% nikiel, 4,5% molibden. 904L Super austenityczna stal nierdzewna to niskoemisyjna, wysoko nickelowa, austenityczna stal nierdzewna nierdzewna, która jest zastrzeżonym materiałem importowanym z francuskiej firmy H¡¤s. Ma dobrą zdolność transformacji aktywacji-pasacyjnej, doskonałą odporność na korozję, dobrą odporność na korozję w kwasach nietleniających, takich jak kwas siarkowy, kwas octowy, kwas mrówkowy, kwas fosforowy i dobra odporność na korozję korozji w neutralnym chlorku. Jest odpowiedni do różnych stężeń kwasu siarkowego poniżej 70 ¡ãc i ma dobrą odporność na korozję kwasu octowego o dowolnym stężeniu i temperaturze pod normalnym ciśnieniem, a także w mieszanym kwasie kwasu mrówkowego i kwasu octowego.

Stop 20 (stop 20) jest na bazie żelaza stop austenitycznym opracowanym w celu odporności na korozję kwasu siarkowego. Ma doskonałą odporność na korozję kwasu siarkowego; Ma silną odporność na kwas fosforowy, środowiska kwasu azotowego i chlorku, korozję naprężeń chlorkowych, korozję wżerową i korozję pęknięć. Dlatego stop 20 ma nazwę stopu antykorozyjnego; Ma szeroki zakres zastosowań: takie jak: chemikalia, żywność, medycyna, produkcja energii i branża tworzywa sztucznego będzie go używać. W celu odporności na korozję i korozję chlorku, często stosuje się problemy z pękanie korozji naprężeń itp., Stop 20.

Stal nierdzewna 310S ma dobrą oporność w wysokiej temperaturze. Gdy temperatura przekracza 800 [1], zaczyna się zmiękczać, a dopuszczalne naprężenie zaczyna stale zmniejszać się. Maksymalna temperatura robocza wynosi 1200 ¡ãc. Ze względu na wysoką zawartość niklu (Ni) i chromu (CR) ma dobrą odporność na utlenianie, odporność na korozję, oporność kwasu i zasadową oraz oporność na wysoką temperaturę. Po zawartości wytrzymałość ulega poprawie ze względu na efekt wzmacniający stały roztwór. Charakterystyka składu chemicznego austenitycznego stali nierdzewnej oparta jest na chromie i niklu z elementami takimi jak Molybdenum, Tungsten, Niobium i Titanium. Dlatego ma wysoką wytrzymałość i wytrzymałość pełzania w wysokiej temperaturze.

Inconel600 nadaje się do spawania z tym samym materiałem lub innymi metaliami przez każdy tradycyjny proces spawania, taki jak spawanie gazu obojętnego elektrody wolframowej, spawanie łuku w osoczu, manualne spawanie sub-arc, spawanie z osłonami gazu metalowego, spawanie osłonowe z łukiem stopionym, i pulsowane spawanie łukowe. Spawanie jest preferowanym rozwiązaniem. Podczas korzystania z ręcznego spawania łuku zaleca się stosowanie gazu osłonowego zmieszanego z różnymi składnikami (AR+HE+H2+CO2).

Zwykle łokcie ASTM A234 WP9, koszulki, reduktory są wykonane ze stalowych rur, czapki są wytwarzane z płyt. Ale wyposażenie rur w dużych rozmiarach są powszechnie wytwarzane w kawałkach i spawane razem. W roztworach gorących lub skoncentrowanych roztworach, prędkości tych stali stalowej WP9 Weld są zbyt wysokie dla zbyt wysokiego życia.

Specyfikacja UNS S31803 (ASTM F51) została w dużej mierze zastąpiona przez UNS S32205 (1.4462, ASTM F60). Odzwierciedla to ich chęć zmaksymalizowania właściwości korozji stopu, dzięki rozwojowi procesu tworzenia stalowego AOD, który pozwala na większą kontrolę kompozycji. Ponadto pozwala wpływać na poziom dodawania azotu, a nie tylko być obecny jako element tła. Dlatego najlepiej działające stopnie dupleksowe mają na celu maksymalizację zawartości chromu (CR), molibdenu (MO) i azotu (N).

S32750 (2507) to dupleksowa stal nierdzewna, która łączy wiele doskonałych właściwości stali ferrytycznych i austenitycznych. Ze względu na wysoką zawartość chromu i molibdenu wykazuje doskonałą odporność na wżery, szczelinę i jednolitą korozję. Dwufazowa mikrostruktura zapewnia, że ​​stal ma wysoką odporność na pękanie korozji naprężeń i wysoką wytrzymałość mechaniczną. Ponadto ma również charakterystykę silnej odporności na wżery chlorku, wysoką przewodność cieplną i niski współczynnik rozszerzania cieplnego.

S32205 jest dupleksową stalą nierdzewną z dwukrotnie większą wytrzymałością austenitycznej stali nierdzewnej. Dupleks ze stali nierdzewnej złożony z 21% chromu, 2,5% molibdenu i 4,5% stopu niklu azotu. Ma wysoką wytrzymałość, dobrą wytrzymałość uderzenia i dobry ogólny odporność na korozję naprężeń. Wytrzymałość plastyczności stali nierdzewnej dupleksowej jest dwa razy większa niż austenityczne stali nierdzewne, funkcja, która pozwala projektantom zmniejszyć wagę podczas projektowania produktów, dzięki czemu ten stop jest bardziej przystępny niż 316, 317L. Ten stop jest szczególnie odpowiedni do użycia w zakresie temperatur -50¡ãf \ /+600¡ãf. W przypadku zastosowań poza tym zakresem temperatur można również wziąć pod uwagę ten stop, ale istnieją pewne ograniczenia, szczególnie w przypadku zastosowania do struktur spawanych. Dupleks ze stali nierdzewnej ma dwukrotność wytrzymałości na ściskanie w porównaniu do austenitycznej stali nierdzewnej, a projektanci mogą zmniejszyć jego wagę w porównaniu do 316L i 317L. Stop 2205 jest szczególnie odpowiedni do zastosowania w zakresie temperatur -50¡ãf \ /+600¡ãf, a także może być stosowany w niższych temperaturach przy poważnych ograniczeniach (szczególnie w przypadku struktur spawanych).

S32750 (2507) to dupleksowa stal nierdzewna, która łączy wiele doskonałych właściwości stali ferrytycznych i austenitycznych. Ze względu na wysoką zawartość chromu i molibdenu wykazuje doskonałą odporność na wżery, szczelinę i jednolitą korozję. Dwufazowa mikrostruktura zapewnia, że ​​stal ma wysoką odporność na pękanie korozji naprężeń i wysoką wytrzymałość mechaniczną. Ponadto ma również charakterystykę silnej odporności na wżery chlorku, wysoką przewodność cieplną i niski współczynnik rozszerzania cieplnego.

Hastelloyc-276 (Hastelloy) jest stopem wolgsten-nickel-chromu-molibdenum z wyjątkowo niską zawartością węgla krzemowego i jest uważany za wszechstronny stop aluminium opornym na korozję. Kluczowe chlor oporne na wilgoć, różne fluorki utleniające powietrze, roztwory tytanianu izopropylowego, kwas chlorowodorowy i sole utleniające powietrze, mają dobrą odporność na korozję w bardzo niskiej temperaturze i temperaturze stojącej kwas siarkowy. Dlatego w ciągu ostatnich 30 lat jest szeroko stosowany w wyjątkowo żrące środowiska naturalne, takie jak rośliny chemiczne, petrochemikalia, spalin gazowy, przemysł miazgi i papieru oraz ochrona środowiska.

Chiński (uproszczony)

Stop aluminiowy ma następujące cechy: 1. Ma dobrą odporność na korozję na większość substancji żrących w dwóch warunkach utleniania i naprawy powietrza. ¢ úit ma dobrą odporność na korozję wżery, korozję pustki i korozję międzykrystaliczną. Wyższa zawartość MO i CR sprawia, że ​​stop aluminium odporny na korozję przez zawartość jonów chlorkowych, a element W dodatkowo poprawia odporność na korozję. Jednocześnie stop aluminium Hastelloy C-276 jest jednym z niewielu rodzajów surowców odpornych na roztwory nasycone mokrym chlorem, hipochlorytem i dwutlenkiem chloru. Roztwór estra ma oczywisty odporność na korozję. Jest to jeden z niewielu surowców, które można zastosować jako roztwór nasycony gorącym kwasem siarkowym.

S32205 jest dupleksową stalą nierdzewną z dwukrotnie większą wytrzymałością austenitycznej stali nierdzewnej. Dupleks ze stali nierdzewnej złożony z 21% chromu, 2,5% molibdenu i 4,5% stopu niklu azotu. Ma wysoką wytrzymałość, dobrą wytrzymałość uderzenia i dobry ogólny odporność na korozję naprężeń. Wytrzymałość plastyczności stali nierdzewnej dupleksowej jest dwa razy większa niż austenityczne stali nierdzewne, funkcja, która pozwala projektantom zmniejszyć wagę podczas projektowania produktów, dzięki czemu ten stop jest bardziej przystępny niż 316, 317L. Ten stop jest szczególnie odpowiedni do użycia w zakresie temperatur -50¡ãf \ /+600¡ãf. W przypadku zastosowań poza tym zakresem temperatur można również wziąć pod uwagę ten stop, ale istnieją pewne ograniczenia, szczególnie w przypadku zastosowania do struktur spawanych. Dupleks ze stali nierdzewnej ma dwukrotność wytrzymałości na ściskanie w porównaniu do austenitycznej stali nierdzewnej, a projektanci mogą zmniejszyć jego wagę w porównaniu do 316L i 317L. Stop 2205 jest szczególnie odpowiedni do zastosowania w zakresie temperatur -50¡ãf \ /+600¡ãf, a także może być stosowany w niższych temperaturach przy poważnych ograniczeniach (szczególnie w przypadku struktur spawanych).

W przypadku zastosowań młyna papieru wymagającego niższych gatunków stopu, które nie mają wystarczającej odporności na korozję. W oparciu o 22% zawartość chromu mają one połączoną austenityczną: mikrostrukturę ferrytyczną, która zapewnia większą wytrzymałość, odporność na korozję i opłacalność.
W porównaniu z 316L stal 317L ma dobrą odporność na wodę morską i odporność na SCC i jest stosowana na statkach chemicznych, reaktor produktów chemicznych i innych urządzeniach chemicznych wymagających wysokiej odporności na korozję.
1.4529 Niemiecki kod liczbowy. Jest super dupleksową stalą nierdzewną, główne komponenty: 20CR-25-6MO-1CU-0.2N odpowiadające Stanom Zjednoczonym: N08926, 254Smo…
Może skutecznie opierać się korozji naprężenia jonów chlorkowych, a także ma dobrą odporność na korozję i dobrą stabilność w utlenianiu i zmniejszaniu pożywki.

904L (N08904, 14539) Super austenityczna stal nierdzewna zawiera chrom 14,0-18,0%, 24,0-26,0% nikiel, 4,5% molibden. 904L Super austenityczna stal nierdzewna to niskoemisyjna, wysoko nickelowa, austenityczna stal nierdzewna nierdzewna, która jest zastrzeżonym materiałem importowanym z francuskiej firmy H¡¤s. Ma dobrą zdolność transformacji aktywacji-pasacyjnej, doskonałą odporność na korozję, dobrą odporność na korozję w kwasach nietleniających, takich jak kwas siarkowy, kwas octowy, kwas mrówkowy, kwas fosforowy i dobra odporność na korozję korozji w neutralnym chlorku. Jest odpowiedni do różnych stężeń kwasu siarkowego poniżej 70 ¡ãc i ma dobrą odporność na korozję kwasu octowego o dowolnym stężeniu i temperaturze pod normalnym ciśnieniem, a także w mieszanym kwasie kwasu mrówkowego i kwasu octowego.

Inconel600 nadaje się do spawania z tym samym materiałem lub innymi metaliami przez każdy tradycyjny proces spawania, taki jak spawanie gazu obojętnego elektrody wolframowej, spawanie łuku w osoczu, manualne spawanie sub-arc, spawanie z osłonami gazu metalowego, spawanie osłonowe z łukiem stopionym, i pulsowane spawanie łukowe. Spawanie jest preferowanym rozwiązaniem. Podczas korzystania z ręcznego spawania łuku zaleca się stosowanie gazu osłonowego zmieszanego z różnymi składnikami (AR+HE+H2+CO2).

Zwykle łokcie ASTM A234 WP9, koszulki, reduktory są wykonane ze stalowych rur, czapki są wytwarzane z płyt. Ale wyposażenie rur w dużych rozmiarach są powszechnie wytwarzane w kawałkach i spawane razem. W roztworach gorących lub skoncentrowanych roztworach, prędkości tych stali stalowej WP9 Weld są zbyt wysokie dla zbyt wysokiego życia.

Specyfikacja UNS S31803 (ASTM F51) została w dużej mierze zastąpiona przez UNS S32205 (1.4462, ASTM F60). Odzwierciedla to ich chęć zmaksymalizowania właściwości korozji stopu, dzięki rozwojowi procesu tworzenia stalowego AOD, który pozwala na większą kontrolę kompozycji. Ponadto pozwala wpływać na poziom dodawania azotu, a nie tylko być obecny jako element tła. Dlatego najlepiej działające stopnie dupleksowe mają na celu maksymalizację zawartości chromu (CR), molibdenu (MO) i azotu (N).

Inconel600 nadaje się do spawania z tym samym materiałem lub innymi metaliami przez każdy tradycyjny proces spawania, taki jak spawanie gazu obojętnego elektrody wolframowej, spawanie łuku w osoczu, manualne spawanie sub-arc, spawanie z osłonami gazu metalowego, spawanie osłonowe z łukiem stopionym, i pulsowane spawanie łukowe. Spawanie jest preferowanym rozwiązaniem. Podczas korzystania z ręcznego spawania łuku zaleca się stosowanie gazu osłonowego zmieszanego z różnymi składnikami (AR+HE+H2+CO2).

Zwykle łokcie ASTM A234 WP9, koszulki, reduktory są wykonane ze stalowych rur, czapki są wytwarzane z płyt. Ale wyposażenie rur w dużych rozmiarach są powszechnie wytwarzane w kawałkach i spawane razem. W roztworach gorących lub skoncentrowanych roztworach, prędkości tych stali stalowej WP9 Weld są zbyt wysokie dla zbyt wysokiego życia.

Specyfikacja UNS S31803 (ASTM F51) została w dużej mierze zastąpiona przez UNS S32205 (1.4462, ASTM F60). Odzwierciedla to ich chęć zmaksymalizowania właściwości korozji stopu, dzięki rozwojowi procesu tworzenia stalowego AOD, który pozwala na większą kontrolę kompozycji. Ponadto pozwala wpływać na poziom dodawania azotu, a nie tylko być obecny jako element tła. Dlatego najlepiej działające stopnie dupleksowe mają na celu maksymalizację zawartości chromu (CR), molibdenu (MO) i azotu (N).

Stop 20 (stop 20) jest na bazie żelaza stop austenitycznym opracowanym w celu odporności na korozję kwasu siarkowego. Ma doskonałą odporność na korozję kwasu siarkowego; Ma silną odporność na kwas fosforowy, środowiska kwasu azotowego i chlorku, korozję naprężeń chlorkowych, korozję wżerową i korozję pęknięć. Dlatego stop 20 ma nazwę stopu antykorozyjnego; Ma szeroki zakres zastosowań: takie jak: chemikalia, żywność, medycyna, produkcja energii i branża tworzywa sztucznego będzie go używać. W celu odporności na korozję i korozję chlorku, często stosuje się problemy z pękanie korozji naprężeń itp., Stop 20.

Inconel600 nadaje się do spawania z tym samym materiałem lub innymi metaliami przez każdy tradycyjny proces spawania, taki jak spawanie gazu obojętnego elektrody wolframowej, spawanie łuku w osoczu, manualne spawanie sub-arc, spawanie z osłonami gazu metalowego, spawanie osłonowe z łukiem stopionym, i pulsowane spawanie łukowe. Spawanie jest preferowanym rozwiązaniem. Podczas korzystania z ręcznego spawania łuku zaleca się stosowanie gazu osłonowego zmieszanego z różnymi składnikami (AR+HE+H2+CO2).

Zwykle łokcie ASTM A234 WP9, koszulki, reduktory są wykonane ze stalowych rur, czapki są wytwarzane z płyt. Ale wyposażenie rur w dużych rozmiarach są powszechnie wytwarzane w kawałkach i spawane razem. W roztworach gorących lub skoncentrowanych roztworach, prędkości tych stali stalowej WP9 Weld są zbyt wysokie dla zbyt wysokiego życia.

Specyfikacja UNS S31803 (ASTM F51) została w dużej mierze zastąpiona przez UNS S32205 (1.4462, ASTM F60). Odzwierciedla to ich chęć zmaksymalizowania właściwości korozji stopu, dzięki rozwojowi procesu tworzenia stalowego AOD, który pozwala na większą kontrolę kompozycji. Ponadto pozwala wpływać na poziom dodawania azotu, a nie tylko być obecny jako element tła. Dlatego najlepiej działające stopnie dupleksowe mają na celu maksymalizację zawartości chromu (CR), molibdenu (MO) i azotu (N).

W przypadku zastosowań młyna papieru wymagającego niższych gatunków stopu, które nie mają wystarczającej odporności na korozję. W oparciu o 22% zawartość chromu mają one połączoną austenityczną: mikrostrukturę ferrytyczną, która zapewnia większą wytrzymałość, odporność na korozję i opłacalność.
W porównaniu z 316L stal 317L ma dobrą odporność na wodę morską i odporność na SCC i jest stosowana na statkach chemicznych, reaktor produktów chemicznych i innych urządzeniach chemicznych wymagających wysokiej odporności na korozję.
1.4529 Niemiecki kod liczbowy. Jest super dupleksową stalą nierdzewną, główne komponenty: 20CR-25-6MO-1CU-0.2N odpowiadające Stanom Zjednoczonym: N08926, 254Smo…
Może skutecznie opierać się korozji naprężenia jonów chlorkowych, a także ma dobrą odporność na korozję i dobrą stabilność w utlenianiu i zmniejszaniu pożywki.

Inconel600 nadaje się do spawania z tym samym materiałem lub innymi metaliami przez każdy tradycyjny proces spawania, taki jak spawanie gazu obojętnego elektrody wolframowej, spawanie łuku w osoczu, manualne spawanie sub-arc, spawanie z osłonami gazu metalowego, spawanie osłonowe z łukiem stopionym, i pulsowane spawanie łukowe. Spawanie jest preferowanym rozwiązaniem. Podczas korzystania z ręcznego spawania łuku zaleca się stosowanie gazu osłonowego zmieszanego z różnymi składnikami (AR+HE+H2+CO2).

Zwykle łokcie ASTM A234 WP9, koszulki, reduktory są wykonane ze stalowych rur, czapki są wytwarzane z płyt. Ale wyposażenie rur w dużych rozmiarach są powszechnie wytwarzane w kawałkach i spawane razem. W roztworach gorących lub skoncentrowanych roztworach, prędkości tych stali stalowej WP9 Weld są zbyt wysokie dla zbyt wysokiego życia.

Specyfikacja UNS S31803 (ASTM F51) została w dużej mierze zastąpiona przez UNS S32205 (1.4462, ASTM F60). Odzwierciedla to ich chęć zmaksymalizowania właściwości korozji stopu, dzięki rozwojowi procesu tworzenia stalowego AOD, który pozwala na większą kontrolę kompozycji. Ponadto pozwala wpływać na poziom dodawania azotu, a nie tylko być obecny jako element tła. Dlatego najlepiej działające stopnie dupleksowe mają na celu maksymalizację zawartości chromu (CR), molibdenu (MO) i azotu (N).

W przypadku zastosowań młyna papieru wymagającego niższych gatunków stopu, które nie mają wystarczającej odporności na korozję. W oparciu o 22% zawartość chromu mają one połączoną austenityczną: mikrostrukturę ferrytyczną, która zapewnia większą wytrzymałość, odporność na korozję i opłacalność.
W porównaniu z 316L stal 317L ma dobrą odporność na wodę morską i odporność na SCC i jest stosowana na statkach chemicznych, reaktor produktów chemicznych i innych urządzeniach chemicznych wymagających wysokiej odporności na korozję.
1.4529 Niemiecki kod liczbowy. Jest super dupleksową stalą nierdzewną, główne komponenty: 20CR-25-6MO-1CU-0.2N odpowiadające Stanom Zjednoczonym: N08926, 254Smo…
Może skutecznie opierać się korozji naprężenia jonów chlorkowych, a także ma dobrą odporność na korozję i dobrą stabilność w utlenianiu i zmniejszaniu pożywki.

Inconel600 nadaje się do spawania z tym samym materiałem lub innymi metaliami przez każdy tradycyjny proces spawania, taki jak spawanie gazu obojętnego elektrody wolframowej, spawanie łuku w osoczu, manualne spawanie sub-arc, spawanie z osłonami gazu metalowego, spawanie osłonowe z łukiem stopionym, i pulsowane spawanie łukowe. Spawanie jest preferowanym rozwiązaniem. Podczas korzystania z ręcznego spawania łuku zaleca się stosowanie gazu osłonowego zmieszanego z różnymi składnikami (AR+HE+H2+CO2).

Zwykle łokcie ASTM A234 WP9, koszulki, reduktory są wykonane ze stalowych rur, czapki są wytwarzane z płyt. Ale wyposażenie rur w dużych rozmiarach są powszechnie wytwarzane w kawałkach i spawane razem. W roztworach gorących lub skoncentrowanych roztworach, prędkości tych stali stalowej WP9 Weld są zbyt wysokie dla zbyt wysokiego życia.

Specyfikacja UNS S31803 (ASTM F51) została w dużej mierze zastąpiona przez UNS S32205 (1.4462, ASTM F60). Odzwierciedla to ich chęć zmaksymalizowania właściwości korozji stopu, dzięki rozwojowi procesu tworzenia stalowego AOD, który pozwala na większą kontrolę kompozycji. Ponadto pozwala wpływać na poziom dodawania azotu, a nie tylko być obecny jako element tła. Dlatego najlepiej działające stopnie dupleksowe mają na celu maksymalizację zawartości chromu (CR), molibdenu (MO) i azotu (N).

Stop 20 (stop 20) jest na bazie żelaza stop austenitycznym opracowanym w celu odporności na korozję kwasu siarkowego. Ma doskonałą odporność na korozję kwasu siarkowego; Ma silną odporność na kwas fosforowy, środowiska kwasu azotowego i chlorku, korozję naprężeń chlorkowych, korozję wżerową i korozję pęknięć. Dlatego stop 20 ma nazwę stopu antykorozyjnego; Ma szeroki zakres zastosowań: takie jak: chemikalia, żywność, medycyna, produkcja energii i branża tworzywa sztucznego będzie go używać. W celu odporności na korozję i korozję chlorku, często stosuje się problemy z pękanie korozji naprężeń itp., Stop 20.

Stop 20 (stop 20) jest na bazie żelaza stop austenitycznym opracowanym w celu odporności na korozję kwasu siarkowego. Ma doskonałą odporność na korozję kwasu siarkowego; Ma silną odporność na kwas fosforowy, środowiska kwasu azotowego i chlorku, korozję naprężeń chlorkowych, korozję wżerową i korozję pęknięć. Dlatego stop 20 ma nazwę stopu antykorozyjnego; Ma szeroki zakres zastosowań: takie jak: chemikalia, żywność, medycyna, produkcja energii i branża tworzywa sztucznego będzie go używać. W celu odporności na korozję i korozję chlorku, często stosuje się problemy z pękanie korozji naprężeń itp., Stop 20.