stop niklu

Stop HASTELLOY B-3 (UNS N10675) jest stopem o doskonałej odporności na działanie kwasu solnego we wszystkich stężeniach i temperaturach. Jest również odporny na kwasy siarkowy, octowy, mrówkowy i fosforowy oraz inne media nieutleniające. Stop B-3 ma specjalną chemię zaprojektowaną w celu osiągnięcia poziomu stabilności termicznej znacznie przewyższającego poziom jego poprzedników, np. stopu B-3. Stop HASTELLOY B-2. Stop B-3 ma doskonałą odporność na korozję wżerową, pękanie korozyjne naprężeniowe oraz atak linii noża i strefy wpływu ciepła.

Stop INCONEL 625 jest również szeroko stosowany w przemyśle lotniczym, samochodowym, wydobyciu ropy naftowej, rafinacji ropy naftowej, przemyśle morskim, przetwarzaniu odpadów, przemyśle celulozowo-papierniczym i energetycznym. Ostatnie wydarzenia doprowadziły do ​​INCONEL? Stop 625 stosowany jako produkt napawany lub współwytłaczany na rury przegrzewaczy i odgrywa główną rolę w światowym wzroście przetwarzania odpadów komunalnych na energię i produkcji biopaliw.

Dodatkowo właściwości stopu sprawiają, że jest to doskonały wybór do zastosowań w wodzie morskiej, w tym brak lokalnego ataku (korozja wżerowa i szczelinowa), wysoka odporność na korozję i zmęczenie, wysoka wytrzymałość na rozciąganie i odporność na pękanie korozyjne naprężeniowe jonów chlorkowych.

Hastelloy C-22 charakteryzuje się wyjątkową odpornością na różnorodne środowiska procesów chemicznych, w tym na silne utleniacze, takie jak chlorki żelaza i miedzi, gorące zanieczyszczone media (organiczne i nieorganiczne), chlor, kwasy mrówkowy i octowy, bezwodnik octowy oraz roztwory wody morskiej i solanki.

Inconel 600 \/ 601 \/ 625 \/ 718 Rury, ta rura i rurka zachowują wytrzymałość w szerokim zakresie temperatur i mają wyższą odporność na temperatury, gdzie aluminium i stal będą odporne na pełzanie wywołane termicznie przez otwory w kamieniu. Dostawcy dostarczają rury i rurki w różnych rozmiarach i grubościach, zgodnie z dokładnymi wymaganiami nabywców.

Stop INCONEL 625 jest również szeroko stosowany w przemyśle lotniczym, samochodowym, wydobyciu ropy naftowej, rafinacji ropy naftowej, przemyśle morskim, przetwarzaniu odpadów, przemyśle celulozowo-papierniczym i energetycznym. Ostatnie wydarzenia doprowadziły do ​​INCONEL? Stop 625 stosowany jako produkt napawany lub współwytłaczany na rury przegrzewaczy i odgrywa główną rolę w światowym wzroście przetwarzania odpadów komunalnych na energię i produkcji biopaliw.
Inconel 718 to utwardzany wydzieleniowo stop stopowo-chromowy, który łączy w sobie odporność na korozję z wysoką wytrzymałością i dobrą podatnością na obróbkę. Ma wysoką wytrzymałość na pełzanie w temperaturach do 700 ¡æ. Jego doskonała odporność na relaksację przyczynia się do jego zastosowania w sprężynach.

Kolana UNS N07718 Inconel o dużym promieniu są 1,5 razy większe niż nominalna średnica rury i wytrzymują wysokie ciśnienie i ciepło. W branżach takich jak cement i cukier stosuje się kolanka Inconel, aby zapewnić lepszy i równomierny przepływ produktów. Premium Inconel ASTM B366 UNS N06625 Łuki bez szwu, zakres promienia zgięcia R=3D-10D, kąty zgięcia od 10 stopni do 180 stopni, dostępne z magazynu.

Inconel 601 stop niklu, chromu i żelaza to materiał konstrukcyjny ogólnego przeznaczenia do zastosowań wymagających odporności na ciepło i korozję. Wyjątkową cechą Inconelu 601 jest jego odporność na utlenianie w wysokiej temperaturze. Stop ma również dobrą odporność na korozję wodną, ​​​​ma wysoką wytrzymałość mechaniczną i można go łatwo formować, obrabiać i spawać.

Znajduje zastosowanie w instalacjach odsiarczania spalin ze względu na doskonałą odporność na związki siarki i jony chlorkowe występujące w większości płuczek. Stop C-276 ma doskonałą odporność na wżery i pękanie korozyjne naprężeniowe. Jest to również jeden z niewielu materiałów, który wytrzymuje korozyjne działanie mokrego chloru gazowego, podchlorynu i dwutlenku chloru.

Rura ASTM B619 UNS N10276 Alloy C276 obejmuje 2 klasy w ramach tej specyfikacji. W klasie 1 rura Hastelloy C276 jest dostarczana w stanie po spawaniu i wyżarzaniu rozsycającym lub rury te mogą być spawane wraz z wymiarowaniem i wyżarzaniem rozsycającym.

Wyjątkowa i wszechstronna odporność na korozję stopu INCONEL 625 w szerokim zakresie temperatur i ciśnień jest głównym powodem jego szerokiej akceptacji w dziedzinie przetwarzania chemicznego. Ze względu na łatwość produkcji jest on wytwarzany z różnych komponentów wyposażenia zakładów.

Hastelloy B-3 to stop niklowo-molibdenowy o doskonałej odporności na kwas solny we wszystkich stężeniach i temperaturach. Jest również odporny na kwasy siarkowy, octowy, mrówkowy i fosforowy oraz inne media nieutleniające. Stop B-3 ma specjalną chemię zaprojektowaną w celu osiągnięcia większej stabilności termicznej niż stop B-2, co skutkuje łatwiejszą produkcją.

Stop 625 \/ Inconel 625 jest stosowany ze względu na jego wysoką wytrzymałość, doskonałą podatność na obróbkę (w tym łączenie) i wyjątkową odporność na korozję. Stało się standardowym materiałem konstrukcyjnym w szerokiej gamie zastosowań przemysłowych, co jest niezwykłe w przypadku stopu. Stop 625 jest cenny, ponieważ jest wszechstronny i może rozwiązać szeroką gamę problemów projektowych i aplikacyjnych.

Stop Inconel 600 jest stopem stabilizowanym niklem i chromem. Posiada bardzo dobrą odporność na utlenianie w wyższych temperaturach. Ponadto ma doskonałą odporność na nawęglanie i atmosferę zawierającą chlorki. Jest to stop niemagnetyczny o bardzo dobrych właściwościach mechanicznych. Inconel 601 to materiał na bazie chromu i niklu do zastosowań wymagających odporności na ciepło i korozję. Materiał ten wyróżnia się odpornością na utlenianie w wysokiej temperaturze.

Nikiel Inconel 601 należy do austenitycznych superstopów na bazie niklu i chromu. Znajduje zastosowanie w zastosowaniach wymagających wyjątkowo dużej odporności na ciepło oraz bardzo dużej odporności na utlenianie i korozję w wyższych temperaturach. Ma doskonałe właściwości mechaniczne i jest łatwy w obróbce przy użyciu standardowych procedur.

Stop Hastelloy C-276 charakteryzuje się doskonałą odpornością na różnorodne środowiska procesów chemicznych, w tym na silne utleniacze, takie jak chlorki żelaza i miedzi, gorące zanieczyszczone media (organiczne i nieorganiczne), chlor, kwasy mrówkowy i octowy, bezwodnik octowy oraz roztwory wody morskiej i solanki.

Stop 625 to stop niklowo-chromowy stosowany ze względu na jego wysoką wytrzymałość, doskonałą podatność na obróbkę i wyjątkową odporność na korozję. Temperatury pracy mogą wahać się od kriogenicznej do 980°C (1800°F). Wytrzymałość stopu 625 wynika z działania wzmacniającego stałego roztworu molibdenu i niobu na jego osnowę niklowo-chromową.

Rura inconel 3IN 600 601 625 718 zapewnia wysoką wytrzymałość, dobrą dokładność wymiarową, solidną konstrukcję, doskonałe wykończenie powierzchni i wytrzymuje mocne uderzenia. Ponadto ma większą odporność na korozję ogólną, pękanie korozyjne naprężeniowe, korozję szczelinową, korozję wżerową i odporność na utlenianie.

Stop C 276 (UNS N10276\/ 2.4819) jest znany ze swojej odporności na korozję w różnych mediach korozyjnych. Wysoka zawartość molibdenu zapewnia odporność na miejscową korozję, taką jak wżery. Niska zawartość węgla minimalizuje wytrącanie się węglików podczas spawania, aby utrzymać odporność strefy wpływu ciepła złącza spawanego na erozję międzykrystaliczną. Znajduje zastosowanie w przetwórstwie chemicznym, kontroli zanieczyszczeń, przemyśle celulozowo-papierniczym, przetwarzaniu odpadów przemysłowych i komunalnych oraz odzyskiwaniu „kwaśnego” gazu ziemnego. Zastosowania w kontroli zanieczyszczenia powietrza obejmują wykładziny kominów, kanały, przepustnice, płuczki, podgrzewacze gazu kominowego, wentylatory i osłony wentylatorów. W przetwórstwie chemicznym stop służy do wytwarzania takich elementów, jak wymienniki ciepła, naczynia reakcyjne, parowniki i rurociągi przesyłowe.

Typowe zastosowania stopu obejmują pirolizę etylenu, kraking węglowodorów, piece do krakingu chlorku winylu, difenolu i kwasu octowego. Stop jest również stosowany do zaworów, złączek i innych elementów narażonych na atak korozji w temperaturach od 1100 do 1800 stopni F.

Prawa autorskie © Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd. Wszelkie prawa zastrzeżone

800H nie ulega korozji w wielu rodzajach mediów. Wysoka zawartość niklu zapewniła mu dobrą odporność na korozję naprężeniową, pękanie w warunkach korozji wodnej. Wysoka zawartość chromu sprawia, że ​​jest on bardziej odporny na pękanie wżerowe i szczelinowe. Stop ten jest odporny na korozję wywołaną kwasem azotowym i kwasem organicznym, ale nie jest tak delikatny w przypadku kwasu siarkowego i kwasu solnego.

UNS N08811 nie tylko dobra odporność na korozję zarówno w przypadku odporności na utlenianie, jak i soli nieutleniającej, może trochę wżerów w halogenku, ale także bardzo dobra odporność na korozję w mieszaninie wody, dymu, pary, powietrza i dwutlenku węgla.

Stop 825 (UNS N08825) to austenityczny stop niklowo-żelazowo-chromowy z dodatkami molibdenu, miedzi i tytanu. Został opracowany, aby zapewnić wyjątkową odporność na korozję zarówno w środowiskach utleniających, jak i redukujących. Stop jest odporny na pękanie korozyjne naprężeniowe i wżery chlorkowe. Dodatek tytanu stabilizuje stop 825 przed uczuleniem w stanie po spawaniu, czyniąc stop odpornym na atak międzykrystaliczny po wystawieniu na działanie temperatur w zakresie, który uwrażliwiłby niestabilizowaną stal nierdzewną. Produkcja stopu 825 jest typowa dla stopów na bazie niklu, przy czym materiał jest łatwo formowalny i spawalny różnymi technikami.

Równowaga chemiczna pozwala stopowi wykazywać doskonałą odporność na atmosferę nawęglania, utleniania i azotowania. 800HT nie stanie się kruchy nawet po długich okresach użytkowania w zakresie temperatur 1200-1600 stopni F, gdzie wiele stali nierdzewnych staje się kruchych. Doskonałe właściwości formowania na zimno, zwykle kojarzone ze stopami niklowo-chromowymi, wykazują 800HT. Przy intensywnym formowaniu na zimno wielkość ziaren tworzy widocznie pofałdowaną powierzchnię zwaną „skórką pomarańczową”. 800HT można spawać typowymi technikami stosowanymi w przypadku stali nierdzewnych.

Z drugiej strony rury spawane klasy 2 Hastelloy C276 produkowane zgodnie ze specyfikacją ASTM B619 są spawane, obrabiane na zimno i dostarczane w stanie wyżarzonym.

Dostawca rur bez szwu ze stopu 601 ASTM B167, eksporter rur Inconel 601, rura ASTM B983 Inconel 718, rura spawana ASTM B516 Inconel 600, rura bez szwu ASME SB444 Inconel 625, rura spawana UNS N06600, rura bez szwu Inconel 600, rura Inconel wyprodukowana w Indiach.

Dzięki temu nie jest wymagana obróbka utwardzająca wydzieleniowo. Ta kombinacja pierwiastków zapewnia również doskonałą odporność na szeroką gamę środowisk korozyjnych o nietypowym natężeniu, a także na skutki wysokiej temperatury, takie jak utlenianie i nawęglanie.

Pręt okrągły o średnicy od 3\/4″ do 6″ oraz lekki arkusz i płyta. Materiał Incoloy 800 H może być dostarczany w dowolnych długościach, cięty na zamówienie lub obrabiany maszynowo zgodnie z wymaganiami klienta. Obróbka obejmuje wiercenie, gwintowanie, frezowanie, kształtowanie CNC, toczenie, gwintowanie, kołnierze i inne.

Nasz Inconel 625 Kolanko Pigable jest bardzo wytrzymałe w ekstremalnie wysokich temperaturach i jest odporne na korozję powodowaną przez żrące zasady stosowane w przemyśle chemicznym. Produkujemy kolano o długim promieniu UNS N06600 Inconel 600, które jest stabilizowane niobem dla przemysłu lotniczego, natomiast kolano spawane Inconel WNR 2.4851 ma wysoką granicę plastyczności i może być obrabiane na gorąco i na zimno.

Rury Hastelloy B2 są dostępne w niestandardowych rozmiarach i grubościach, zgodnie z wymaganiami klienta. Są one łatwo dostępne w normach krajowych i międzynarodowych po bardzo atrakcyjnych cenach. Jest to wzmocniony stop niklu stosowany w ekstremalnych warunkach redukujących. Wykonane są z wysokiej jakości surowców. Występuje w różnych klasach i formach.