د لوی قطر پایپونو کڅوړه د بټ ویلډ فلانګیز

په ګړندۍ جریان کې د خړوب یا بحر اوبو کې د ککړتیا ټیټه کچه چې په ډیری تازه اوبو کې د فشار - زنګ وهلو درزونو په وړاندې غوره مقاومت سره یوځای کیږي ، او د مختلف کنسرونکي شرایطو پروړاندې مقاومت د دې لامل شوی چې په سمندري غوښتنلیکونو او نورو غیر اکسیډیز کولو کلورایډ حلونو کې پراخه کارونې لامل شي.

ګډ یو بل ته د دوه فلجونو د بولټ کولو او د مختلف ګازیکونو په کارولو سره د سیل کولو له لارې رامینځته کیږي. فلانګونه معمولا د المونیم، برونزو، پیتل یا کاربن فولاد څخه جوړ شوي دي. د عمومي فلانج غوښتنلیکونو لپاره ترټولو غوره توکي جعلي کاربن فولاد دي. سربیره پردې، فلینګونه د مختلف ډوله استرونو سره په داخلي توګه پرت کیدی شي. عموما، د فلج مواد د پایپ موادو سره د ورته موادو په توګه غوره کیږي. د دې موادو انتخاب د دې لپاره ترسره کیږي چې د احتمالي ګالوانیک زنګ خطرونو مخه ونیسي. د فلجونو لپاره د موادو مناسب انتخاب د ASTM A-182 معیارونو سره سم پریکړه کیږي.

د دې ډول نکل الماس هم د هایدروکلوریک اسید په وړاندې په مختلف غلظت او تودوخې کې لوی مقاومت لري.

د دې په څیر څرګندونه په منظم ډول د تودوخې درملنې په جریان کې تجربه کیږي چې د جوړونې سره تړاو لري.

د پایپ سپولونه دمخه جوړ شوي ترڅو د ساحې نصبولو لګښتونه کم کړي او په محصولاتو کې لوړ کیفیت چمتو کړي. دوی عموما د نورو سپولونو سره پیوستون ترلاسه کولو لپاره فلج شوي. د سپول جوړونه معمولا د ځانګړو شرکتونو لخوا ترسره کیږي چې اړین زیربنا لري.

904L د محلي برید پایپ چمتو کولو لپاره غوره مقاومت

Superalloys ښه اکسیډیشن او کریپ مقاومت لري او د میتودونو لکه د باران سختیدل، د محلول سخت کول او د کار سخت کولو په واسطه پیاوړي کیدی شي. دوی کولی شي د لوړ میخانیکي فشار او لوړې تودوخې لاندې هم کار وکړي او چیرې چې د لوړې سطحې ثبات ته اړتیا وي.

د مونیل K-500 د زنګ وهلو مقاومت اساسا د الیلو 400 سره ورته دی ، پرته له دې چې د عمر سخت حالت کې ، الیلو K-500 په ځینو چاپیریالونو کې د زنګ وهلو فشار لپاره لوی تمایل لري. مونیل K-500 وموندل شو چې د خړوب ګاز چاپیریال لپاره مقاومت لري.

د پایپ سپول سیسټمونه اکثرا د بریښنا په فابریکو او د پټرولیم تصفیه کونکو کې کارول کیږي کوم چې ژور پایپ کولو ته اړتیا لري. پدې سیسټمونو کې د مایعاتو او ګازو لیږد او لیږد شامل دي او دا ترانسپورتي سیسټمونه ډیری پیوستون برخو ته اړتیا لري. په دې سیسټمونو کې، د غلطیو لپاره هیڅ ځای نشته.

304 سټینلیس سټیل په نړۍ کې د سټینلیس فولادو ترټولو عام ډول دی د دې د غوره سنکنرن مقاومت او ارزښت له امله. دا له 16٪ څخه تر 24٪ پورې کرومیم او تر 35٪ نکل پورې، او همدارنګه لږ مقدار کاربن او منګنیز لري.

د پایپ سپول د خام پایپونو او پایپ فټینګونو په کارولو سره تولید کیږي. د خام پایپونو د پرې کولو پروسه د ټاکل شوي اندازې سره ترسره کیږي چې د پایپ فټینګ او نورو برخو لپاره مناسب وي.

د تولید د پیل په توګه، ټولې برخې باید په نښه شي ترڅو د موادو څارنه زیاته شي. د نښه کولو کار د اړوندو برخو د شمیر له امله پلي کیدی شي. سربیره پردې، د پایپ سپول ټول ابعاد باید پخپله نښه شي. په اجزاوو کې نښې باید مواد ککړ نه کړي که نه نو نښې کولی شي د موادو سره عکس العمل وکړي او دا ممکن د زیان رسونکي ستونزې لامل شي.

پایپ د فلانج سره، پایپ د پایپ فټینګ سره، د پایپ فټینګ سره ss پایپونه

لږ یا هیڅ برید په خونه کې او په وچو ګازونو لکه کلورین یا هایدروجن کلورایډ کې د تودوخې په لوړیدو کې پیښیږي. په دې میډیا کې تر 550C پورې د تودوخې درجه کې، دا مصر د عام الماسونو څخه یو له خورا مقاومت لرونکي ښودل شوی.

دا د فشار - زنګ وهلو او پوټکي کولو لپاره عالي مقاومت لري. هستیلوی B-2؟ په ټولو غلظت او تودوخې کې د هایدروکلوریک اسید مقاومت هم لري.

دا ارتباطات د کانکریټو د اچولو دمخه د کانکریټ دیوالونو دننه ځای پرځای شوي. دا سیسټم باید د کانکریټ اچولو دمخه په سمه توګه تنظیم شي ځکه چې دا د جوړښت وزن او ځواک ته اړتیا لري.

د مصر د فولادو پلیټونه او شیټونه او کویلونه

پایپ د فټینګ سره ویلډ شوی

د سټینلیس سټیل فاسټینرونه

نور پایپ سپول جوړونه

316 سټینلیس سټیل د 316L په پرتله ډیر کاربن لري. دا په یاد ساتل اسانه دي، ځکه چې L د "ټیټ" لپاره ولاړ دی.

ډوپلیکس سټیل پلیټونه او شیټونه او کویلونه

د اجزاو سطحي څنډې باید مساوي وي او د سطحي ناپاکۍ باید لیرې شي. د بیولنګ پروسه د برخو د څنډو لپاره پلي کیږي. د پیس کولو ماشین د بیول کولو پروسې لپاره ګمارل شوی. د بیول کولو لپاره د پیس کولو ماشینونو ډول د سټینلیس سټیل اجزاو او کاربن فولادو برخو لپاره توپیر لري.

د هغه خدمت لپاره چې د مطلوب تخریب او تخریب ملکیتونو ته اړتیا لري، Incoloy 800H یا 800 HT کارول کیږي. په الیاژ کې د نکل او کرومیم لوړ محتويات هم د ښه زنګ مقاومت ورکوي.

مصر 800 د ډیری آبی میډیا لپاره معتدل مقاومت لري او د دې د نکل مینځپانګې له امله د فشار د زنګ وهلو په وړاندې مقاومت لري. په لوړه تودوخه کې، دا د اکسیډریشن، کاربوریزیشن او ولکانیزیشن په وړاندې مقاومت لري او همدارنګه د فریکچر او کریپ ځواک.

دوی عموما د هغه عناصرو له امله چې دوی یې افشا کوي په اسانۍ سره خرابیږي. اوبه او طبیعي الکترولیتونه. د منلو وړ محافظتي څارنه باید ترسره شي کله چې د پایپ سپول سیسټمونو پلي کول.

د 304 پایپ سپولونه د 304 سټینلیس سټیل څخه جوړ شوي، په ډیری صنعتي غوښتنلیکونو کې یو عام او مشهور مواد دی چې د زنګ او اکسیډریشن مقاومت ته اړتیا لري. دا S30400 پایپ سپول د ځانګړي ماشینونو او پروسو په کارولو سره چمتو شوي ، کوم چې ډاډ ترلاسه کوي چې دوی خورا دقیق او د باور وړ دي.

د الماس 317L ټیټ کاربن مینځپانګه دا توان ورکوي چې پرته له انټرګرینولر زنګونو څخه ویلډیډ شي چې د کرومیم کاربایډ باران له امله رامینځته کیږي چې دا د ویلډ شوي حالت کې کارول کیدی شي.

مخکې جوړ شوي فولادونه د محلول سرعت یا جوړونې او لګښت وړاندوینې ته وده ورکولو لپاره د آف سایټ پری جوړونې څخه ګټه پورته کوي.

د تودوخې او فشارونو پراخه لړۍ لاندې د INCONEL 625 الیاژ غوره او هر اړخیز مقاومت مقاومت د کیمیاوي پروسس کولو په ساحه کې د دې پراخه منلو لومړنی دلیل دی.

AL6XN د عام استینټیک سټینلیسونو په پرتله لوی تناسلي ځواک لري ، پداسې حال کې چې لوړ نرموالی او د تاثیر ځواک ساتي.

دا درجه د خپل اصلي ارادې څخه تیریږي او په ډیری صنعتونو کې د هغې د لوړې کچې مولیبډینم مقدار نورو عناصرو له امله ګټور ثابت شوي ، کوم چې 31254 ته اجازه ورکوي په مختلف غوښتنلیکونو کې په بریالیتوب سره وکارول شي لکه د فلو ګاز ډیسلفرائزیشن او کیمیاوي چاپیریال کې.

Hastelloy C-276 د ویلډ تودوخې اغیزمن شوي زون کې د غلو د حدودو زیرمو رامینځته کیدو سره مقاومت کوي ، دا د ویلډ شوي حالت کې د ډیری کیمیاوي او پیټرو کیمیکل پروسس غوښتنلیکونو لپاره د نوماند مواد جوړوي. الیاژ د عمومي او محلي ککړتیا په وړاندې مقاومت کوي، پشمول د پیټینګ، کریوس زنګ او د فشار د ککړتیا.

د 904L درجې سټینلیس سټیل د نورو فولادو برعکس دی. د کرومیم، مولیبډینم، نکل او مسو د اضافي مقدار له امله، 904L فولاد د زنګ، زنګ او تیزاب په وړاندې غوره مقاومت لري.

د سټینلیس سټیل 904L \/ 1.4539 مواد د تودوخې او سړې رول شوي شیټ او پټو ، نیمه چمتو شوي محصولاتو ، بارونو ، رول شوي تارونو او پروفایلونو ، او همدارنګه د فشار غوښتنلیکونو لپاره بې سیمه او ویلډ شوي پایپونو جوړولو لپاره کارول کیدی شي.