Liga 718 wn sch 40 rtj 8innchi 600 lb 8 polegadas 1500 libras flanges de pescoço de solda shh 80 flange solto de aço

O Inconel 718 é uma liga à base de níquel-cromo que é comumente usada em aplicações de alta temperatura, como turbinas aeroespaciais e a gás. Um dos fatores mais importantes na produção da folha ASTM B670 Inconel 718 é o processo de laminação da placa. Existem dois tipos principais de placas Inconel 718 disponíveis no mercado: placas laminadas a quente e laminadas a frio.

Os tubos INCONEL 600 sem costura do Standard UNS N06600 e ASTM B167 são os fabricados para sustentar excessivamente alta pressão e vêm com ótima garantia.

O Inconel 600 Round Bar é uma liga à base de níquel, com carburização benigna e excelente resistência à corrosão a altas temperaturas. As barras redondas do Inconel 600 são eficazes contra a secagem do CL2 e muitos outros gases diferentes em temperaturas leves e altas. A liga de 600 bar é uma liga de níquel-cromo com boa resistência a oxidação e resistência à decomposição da pressão de cloreto, corrosão de água de alta limpeza e oxidação ácida a temperaturas elevadas.

A bobina Inconel 625 é caracterizada por sua excelente resistência à oxidação, corrosão e fadiga de alta temperatura. A ASTM B443 UNS N06625 Placa Inconel é amplamente utilizada nas indústrias aeroespacial, de processamento químico e petróleo e gás devido à sua força, tenacidade e durabilidade superiores, mesmo em ambientes extremos.

Em fortes soluções oxidantes, como ácido nítrico quente e concentrado, 600 têm baixa resistência.

Os cotovelos do Inconel 718 são comumente usados ​​em peças de motor a gás, conclusões da cabeça do poço e preventores de explosão (BOPS).

Em altas temperaturas na presença de agentes oxidantes, as composições de titânio e nióbio do filme de óxido no Inconel 625 aumentam drasticamente para formar uma camada de proteção natural no material.

Em condições oxidantes, o Inconel 600 tem melhor resistência à corrosão que a liga 200 e a liga 201.

Inconel 601 é uma liga composta por níquel e cromo.

Algumas aplicações adequadas para o Inconel 625 incluem água do mar, processamento aeroespacial e químico. Sobre a água do mar O Inconel 625 é uma escolha comum devido à sua excelente resistência à corrosão, força de fadiga e alta resistência à tração. Sem mencionar sua forte resistência ao estresse do íons cloreto, rachaduras por corrosão. Blades de hélice, motores submarinos e revestimento submarino são boas aplicações para o Inconel 625, onde a barra se torna fio quando passa por um certo diâmetro mínimo; nesse caso, o fio pode ser usado para ancoragem.

As nozes Inconel 718, também conhecidas como liga 718, são uma forma de endurecimento da precipitação (também conhecida como endurecimento da idade) de Inconel 625. Esse processo de aquecimento e extinção é usado para alterar a estrutura atômica da liga, tornando -a mais forte, travando a estrutura de grãos do metal no lugar. Força adicional pode ser obtida por trabalho frio.

Essas ligas podem ser suficientes em altas pressões e temperaturas extremas.

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O tubo soldado da liga 600 é uma liga básica de cromo de níquel para solicitações de calor extraordinárias corrosivas.

O titânio adicionado, com tratamento térmico adequado, estabiliza a suscetibilidade de flanges de placas inconvencionais à corrosão intergranular. Com um compromisso inabalável com a qualidade, oferecemos a nossos clientes uma ampla variedade de flanges de rosto elevado no pescoço da Butt de solda.

A liga Inconel 600 é uma liga estabilizada com cromo de níquel. Tem uma resistência de oxidação muito boa a temperaturas mais altas. Além disso, possui excelente resistência à carburização e ao cloreto contendo atmosferas. É uma liga não magnética com propriedades mecânicas muito boas. O Inconel 601 é um material baseado em cromo e níquel para aplicações que requerem resistência ao calor e corrosão. Este material se destaca por sua resistência à oxidação de alta temperatura.

Geralmente é usado em bainhas de termopar. Dicicloreto de etileno (EDC) Tubos de rachaduras.

O Inconel 625 é uma super -alora de níquel alta comumente usada nas indústrias de petróleo e gás, petroquímica, aeroespacial e turbina a gás. Além da alta resistência à corrosão de picadas e fendas, possui excelente resistência mecânica. Os prendedores Inconel 625 também têm um ponto de fusão de 1290 a 1350 graus Celsius. Isso lhes permite operar em altas temperaturas. A resistência à alta temperatura, a resistência à corrosão e a alta resistência tornam os prendedores de classe 2 UNS N06625 úteis em aplicações industriais de usina, química, médica e processamento de alimentos.

As lavadoras de mola do Inconel 625 são uma liga forjada comercialmente pura, com menor teor de carbono para evitar a fragilização por carbono inter-granular a temperaturas elevadas. As lavadoras de mola de arame Inconel 625 possuem características úteis em vários campos, principalmente processamento químico e eletrônica. As lavadoras de mola plana do Inconel 625 também são conhecidas como solução sólida de solução fortalecida e comercialmente pura.

Semelhante a outros graus de liga do Inconel, o elemento base das barras de aço da Spring Inconel 625 é níquel. UNS N06625 \ / W.Nr. 2.4856, também conhecida como barra laminada a quente de liga de níquel 625, é uma liga de níquel e cromo com a adição de molibdênio e nióbio.

Os tubos do Inconel não são úteis na oxidação de ácidos, como ácido nítrico e nitroso. No entanto, os tubos Inconel ERW são resistentes à maioria dos álcalis, sais, águas, produtos alimentares, substâncias orgânicas e condições atmosféricas a temperaturas normais e elevadas.

Nossos flanges WNR 2.4856 mantêm a potência em uma extensa faixa de temperatura, atingindo aplicações elevadas de temperatura, onde o aço e o alumínio cederão a meios furtivos de vagas de cristal persuadidas termicamente. Eles são acessíveis a nossos clientes valiosos em diferentes gama de diâmetros, espessuras de parede e tamanhos a taxas bastante acessíveis.

Inconel 601 Flanges do pescoço Inconel 601 é uma liga de níquel-cromo usada para aplicações que requerem resistência à corrosão e ao calor. Essa liga de níquel se destaca devido à sua resistência à oxidação de alta temperatura, permanecendo altamente resistente à oxidação até 2200 ã f. A liga 601 desenvolve uma escala de óxido fortemente aderente que resiste à espalhamento, mesmo sob condições de ciclo térmico grave.

O conteúdo de níquel também oferece excelente resistência às soluções alcalinas.

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Resistente a vários meios corrosivos. O conteúdo de cromo fornece uma melhor resistência nas condições de oxidação do que as ligas 200 e 201, enquanto o alto níquel fornece boa resistência na redução das condições.

O Inconel 718 é um material de níquel -cromo resistente à corrosão e alta resistência que pode ser usado em temperaturas de -423 ã a 1300 ãf. A liga de endurecimento da idade do Inconel 718 pode ser facilmente fabricada, mesmo em partes complexas. As características de soldagem do Inconel 718, especialmente sua resistência a rachaduras pós-soldas, são excelentes.

O HT Pipe mantém um grande inventário do Inconel 625? Flanges, com uma variedade de tamanhos, estilos e configurações disponíveis para atender às suas necessidades. Nossos flanges inconvenços atendem aos requisitos de inúmeras especificações nacionais e internacionais, incluindo, entre outros,:
N06625
ASTM B564
ASME SB564
Werkstoff NR 2.4856

A excelente característica do Inconel 600 é sua resistência à oxidação de alta temperatura.

Os flanges Inconel 625 são uma liga de níquel-cromo com corrosão e forte níquel com 58% de níquel e 20% de cromo, carbono, manganês, silício, enxofre, cobre e ferro. O material do flange possui uma resistência à tração de 930MPa e uma força de escoamento de 517MPa.

Os tamanhos dos flanges variam? polegadas a 48 polegadas e as classificações de pressão variam. Os flanges de tubo Inconel UNS N06601 podem vir em classes de pressão que variam da classe 150 à classe 2500.

Devido a todas essas propriedades, elas são usadas em motores de foguete, corpos de bomba, motores a jato e inversores de impulso nuclear. Inconel 718 Flanges permitem soldagem e recozimento em tratamentos de calor e frio sem endurecimento espontâneo.

As propriedades da liga o tornam uma excelente opção para aplicações de água do mar, incluindo liberdade de ataque local (corrosão de pitting e fenda), alta resistência à fatiga da corrosão, alta resistência à tração e resistência ao estresse de íons de cloreto rachaduras por corrosão de tensão.