Liga N07718 Bolt Inconel 718 Bolt Precio

O Inconel 718 é uma liga à base de níquel-cromo que é comumente usada em aplicações de alta temperatura, como turbinas aeroespaciais e a gás. Um dos fatores mais importantes na produção da folha ASTM B670 Inconel 718 é o processo de laminação da placa. Existem dois tipos principais de placas Inconel 718 disponíveis no mercado: placas laminadas a quente e laminadas a frio.

A bobina Inconel 625 é caracterizada por sua excelente resistência à oxidação, corrosão e fadiga de alta temperatura. A ASTM B443 UNS N06625 Placa Inconel é amplamente utilizada nas indústrias aeroespacial, de processamento químico e petróleo e gás devido à sua força, tenacidade e durabilidade superiores, mesmo em ambientes extremos.

Os tubos INCONEL 600 sem costura do Standard UNS N06600 e ASTM B167 são os fabricados para sustentar excessivamente alta pressão e vêm com ótima garantia.

O Inconel 600 Round Bar é uma liga à base de níquel, com carburização benigna e excelente resistência à corrosão a altas temperaturas. As barras redondas do Inconel 600 são eficazes contra a secagem do CL2 e muitos outros gases diferentes em temperaturas leves e altas. A liga de 600 bar é uma liga de níquel-cromo com boa resistência a oxidação e resistência à decomposição da pressão de cloreto, corrosão de água de alta limpeza e oxidação ácida a temperaturas elevadas.

O Inconel 718 NUT é uma super-alojamento à base de níquel-cromo por idade, ideal para ambientes extremos, onde são necessários parafusos resistentes a oxidação e corrosão, mesmo quando submetidos a pressão e altas temperaturas. 718 nozes são duas vezes mais fortes que o Inconel 625 nozes e são conhecidas por sua alta resistência de escoamento e disponibilidade de 1800 ér. As nozes do Inconel 718 são frequentemente escolhidas pela indústria por suas capacidades de alta temperatura de resistência, também fornece força e ductilidade a baixas temperaturas.

A liga 625 é uma liga de níquel-cromo com alta resistência, excelente usinabilidade e excelente resistência à corrosão. A temperatura operacional varia de criogênico a 1800 ér. A força da liga 625 é derivada do efeito de endurecimento do molibdênio e do nióbio em sua matriz de níquel-cromo; Portanto, o endurecimento da precipitação não é necessário. Essa combinação de elementos também oferece excelente resistência a uma variedade de ambientes corrosivos incomumente graves, bem como efeitos de alta temperatura, como oxidação e carburização.

Em condições oxidantes, o Inconel 600 tem melhor resistência à corrosão que a liga 200 e a liga 201.

A fabricação de folha e placa Inconel 600 é feita no setor usando ligas de alta qualidade coletadas de fornecedores confiáveis.

Inconel 601 é uma liga composta por níquel e cromo.

Os fixadores Inconel 718 são comumente usados ​​em aplicações industriais de alta temperatura, como sistemas de escape, trocadores de calor e motores. Também pode ser colocado em ambientes de processamento corrosivo e químico. Possui alta condutividade em ambiente de alta temperatura.

B564 601 Flange Spade Inconel 601 Flanges são compostas por uma liga de cromo de níquel. Os graduados do material variam de maneira diferente com a taxa de composição. O grau 601 possui 58% de níquel, 21% de cromo, carbono, manganês, silício, enxofre, cobre e ferro na composição. Existem diferentes tipos, como flanges de solda de soquete, flanges soldados, deslizamentos de flanges 6 601, flanges de orifício e assim por diante. Os flanges feitos desse material são fortes, resistentes à corrosão a ácidos, reduzindo agentes e oxidação e também são mais difíceis.

A barra redonda do Inconel 600 também é conhecida como liga 600 ou uns N06600 \ / w.nr. 2.4816. Quimicamente, a barra Inconel 600 DIN 2.4816 consiste em três elementos de liga principal, a saber, níquel, cromo e ferro, dos quais níquel é o principal componente da liga.

Os parafusos hexáticos do Inconel 600 são uma família de ligas de níquel-cromo-molibdênio para alta resistência e boa resistência à corrosão a temperaturas elevadas. O alto teor de níquel torna os parafusos hexáticos do Inconel 600 resistentes à corrosão por muitos compostos orgânicos e inorgânicos e praticamente imunes ao estresse por cloreto, rachaduras na corrosão.

O Inconel 625 é uma super -alora de níquel alta comumente usada nas indústrias de petróleo e gás, petroquímica, aeroespacial e turbina a gás. Além da alta resistência à corrosão de picadas e fendas, possui excelente resistência mecânica. Os prendedores Inconel 625 também têm um ponto de fusão de 1290 a 1350 graus Celsius. Isso lhes permite operar em altas temperaturas. A resistência à alta temperatura, a resistência à corrosão e a alta resistência tornam os prendedores de classe 2 UNS N06625 úteis em aplicações industriais de usina, química, médica e processamento de alimentos.

Inconel 601 (N06601) Plasticidade de liga baseada em níquel:
Inconel 601 (UNS N06601) A liga base de níquel é relativamente fácil de trabalhar quente. A temperatura de aquecimento é de 1150 ~ 1200C e a temperatura de processamento térmico é
1050 ~ 1200C, processamento simples pode ser realizado abaixo de 850 ér.

Devido à boa resistência à corrosão da liga, os parafusos de cabeça sextavada do Inconel 718 foram usados ​​em equipamentos de processamento de alimentos, soluções cáusticas e peças e estruturas resistentes à corrosão em geral.

Inconel 718, UNS N07718, é a nota Inconel mais comum. Esta liga de níquel-cromo de níquel de precipitação combina excelente resistência à corrosão com alta resistência a temperaturas elevadas.

O Inconel 718 é uma liga de molibdênio, cromo e níquel desenvolvida para resistir a uma ampla gama de atmosferas severamente corrosivas, corrosão de fendas e corrosão.

A liga 600 é relativamente imune à maioria das soluções de sal neutra e alcalina e é usada em alguns ambientes corrosivos. A liga é resistente a vapor e misturas de vapor, ar e dióxido de carbono.

Assim, os tratamentos de endurecimento da precipitação não são necessários. Essa combinação de elementos também é responsável pela resistência superior a uma ampla gama de ambientes corrosivos de gravidade incomum, bem como a efeitos de alta temperatura, como oxidação e carburização.

A liga Inconel 600 é feita especialmente para usar a aplicação de alta temperatura e pode ter uma temperatura de 2000 graus F. O alto teor de níquel aumenta sua qualidade específica, como melhorar a resistência na redução do ambiente, resistência à corrosão por muitos elementos inorgânicos e orgânicos. Devido à liga de níquel, a resistência à liga do Inconel 600 à corrosão do estresse por cloreto e também à resistência a muitos ácidos.
Digite um tubo sem costura
Tubo sem costura
Tubo soldado
Tubo soldado
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Fim chanfrado, fim simples ”
Tamanho OD: 1 \ / 2 "" ~ 48 ""
Espessura: Sch5 ~ schxxs
Comprimento: conforme sua exigência. ”
Técnica de fabricação Rolamento a quente \ / Hot Work, Cold Rolling
Produção padrão ASME B36.10 ASME B36.20

Os tamanhos dos flanges variam? polegadas a 48 polegadas e as classificações de pressão variam. Os flanges de tubo Inconel UNS N06601 podem vir em classes de pressão que variam da classe 150 à classe 2500.

Como o Inconel usa o níquel como seu principal agente de liga, o uso de prendedores Inconel 718 a temperaturas elevadas não tem efeito negativo no aplicativo ou no equipamento que está sendo usado.

As propriedades do Inconel 601 o tornam um material com uma ampla gama de usos no processamento térmico, processamento químico, controle de poluição, aeroespacial e geração de energia. No entanto, a liga 601 não é recomendada para uso em ambientes que contêm enxofre fortemente reduzidos.

O nome industrial do Inconel 600 é a liga 600, Inco 600, níquel 600.

O teor de cromo dessa liga resulta em resistência superior a ambientes oxidantes. O alto teor de molibdênio torna a liga 625 muito resistente à corrosão e à fenda.

Tratamento de solução sólida: dissolva completamente várias fases na liga, fortalece a solução sólida, melhore a resistência à tenacidade e da corrosão, elimine o estresse e amolecendo, de modo a continuar processando e formando.

A adição desses dois elementos aos parafusos da liga 625 elimina a necessidade de um tratamento de endurecimento por precipitação, porque o Inconel 625 nozes tem um efeito de endurecimento. Os fixadores Inconel 625 fornecem propriedades de alta resistência e resistência a alta temperatura.

Para transmitir a tubulação, é necessário remover a mangueira reta no pipeline. Ao usar vários pipelines, vários pipelines devem ser usados. Quando o pipeline é usado, o cotovelo deve ser usado para alterar o tamanho do pipeline. Ao bifurcar, o tubo de três vias a conexão do flange usada quando a junta é usada com várias juntas do tubo, a fim de atingir o pipeline de transmissão de longa distância, a fim de atingir a expansão térmica e a junta de contração a frio ou a conexão eficaz do envelhecimento do tubo. , Na conexão de vários instrumentos, existem também os conectores e plugues da fase do instrumento.

Os prendedores de parafusos do Inconel consistem em três partes - uma cabeça na parte superior, um cilindro longo com roscas externas e um chanfro na parte inferior.

O Inconel 625 também tem resistência a vários meios aquosos, causando corrosão localizada, rachaduras por corrosão por estresse e outras formas de ataque.

Quimicamente, elementos como manganês, silício, enxofre, fósforo, cobre, colúmbio, cromo, carbono, cobalto, molibdênio, nióbio, tântalo, titânio, alumínio, níquel, níquel, boro, etc. devem cumprir o padrão normativo ASTM B670. De acordo com a especificação ASTM B670, o Inconel 718 DIN 2.4668 placas polidas também devem considerar a resistência à tração, a resistência de escoamento e os requisitos de alongamento. Além disso, é necessário que o estoque de junta de níquel da liga 718 seja testado de acordo com o documento ASTM especificado aqui.

A resposta lenta de endurecimento à idade da liga 718 permite recozimento e soldagem sem endurecimento espontâneo durante o aquecimento e o resfriamento.

Inconel 718 Flanges são altamente resistentes à corrosão da água e só podem ser endurecidos e fortalecidos pelo trabalho frio. Os flanges do Inconel 718 também são altamente resistentes ao estresse por cloreto, rachaduras na corrosão.