T, cotovelos e redutores de acessórios para tubos Inconel 600

As porcas Inconel 718, também conhecidas como liga 718, são uma forma de endurecimento por precipitação (também conhecido como endurecimento por envelhecimento) do Inconel 625. Este processo de aquecimento e têmpera é usado para alterar a estrutura atômica da liga, tornando-a mais forte ao travar a estrutura de grãos do metal no lugar. Resistência adicional pode ser obtida por trabalho a frio.

Inconel 600 é uma liga de níquel-cromo com boa resistência à oxidação em temperaturas mais altas, com boa resistência em ambientes de cementação e contendo cloreto.

A barra redonda Inconel 600 é uma liga à base de níquel com carburação benigna e excelente resistência à corrosão em altas temperaturas. As barras redondas Inconel 600 são eficazes contra a secagem de Cl2 e muitos outros gases diferentes em temperaturas amenas e altas. A liga 600 bar é uma liga de níquel-cromo com boa resistência à oxidação e resistência à rachadura por decomposição sob pressão de cloreto, corrosão por água de alta limpeza e oxidação ácida em temperaturas elevadas.

As porcas sextavadas Inconel 718 oferecem alta resistência e resistência à corrosão. Além disso, eles são conhecidos por suas capacidades de alta resistência e disponibilidade de 1800°F. A excelente resistência à corrosão do Inconel 718 em altas temperaturas se deve ao teor de níquel-cromo, mesmo quando resiste à corrosão sob tensão por cloreto. A adição de molibdênio à liga ajuda a prevenir a corrosão por pites.

Inconel 718 2.4668 Placa laminada a quente e placa laminada a frio

Limites controlados de composição química são aplicados na indústria nuclear para eliminar o risco de corrosão sob tensão por água de alta pureza contendo íons cloreto.

Os parafusos hexagonais de liga Inconel 718 têm bom desempenho abrangente na faixa de temperatura de -253 ~ 700 ¡æ. A resistência ao escoamento abaixo de 650¡ãC ocupa o primeiro lugar na superliga deformada e tem boa resistência à fadiga, resistência à radiação, resistência à oxidação e resistência à corrosão, bom desempenho de processamento e bom desempenho de soldagem.

As conexões Inconel 600 são feitas de uma liga de níquel-cromo que contém no mínimo 72% de níquel e 14% de cromo em uma composição com carbono, manganês, silício, enxofre, cobre e ferro.

A barra Inconel 625 pode suportar altas tensões e uma ampla faixa de temperaturas, dentro e fora da água, bem como resistir à corrosão quando exposta a ambientes altamente ácidos, tornando-a ideal para aplicações marítimas e nucleares.

As arruelas planas Inconel 625 oferecem boa resistência à corrosão em temperaturas elevadas e estabilidade em altas temperaturas a 2.200 ¡ãF. Eles também mantêm sua resistência e resistem ao calor dentro e fora de ambientes corrosivos. Isso torna essas arruelas planas perfeitas para aplicações que vão desde proteções térmicas até aplicações em água salgada.

O material possui alta resistência à corrosão e alta resistência. A resistência à tração mínima é de 185 ksi, a resistência ao escoamento mínima é de 150 ksi e o alongamento é de 12%. As porcas ASTM B637 UNS N07718 também estão disponíveis em 331BHN ou equivalente.

Devido ao efeito de solução sólida dos metais refratários, possui excelente tenacidade e resistência na faixa de temperatura de baixa temperatura a 2.000¡ãC (1.093¡ãC). Esta classe de Inconel pode suportar fissuras por tensão de até 1.200¡ãC (649¡ãC) e é resistente à oxidação e oxidação até 2.000¡ãC.

A liga 600 é uma liga não magnética à base de níquel para altas temperaturas que possui uma excelente combinação de alta resistência, trabalhabilidade a quente e a frio e resistência à forma comum de corrosão. O alto teor de níquel da liga permite-lhe reter uma resistência considerável sob condições redutoras e torna-a resistente à corrosão por vários compostos orgânicos e inorgânicos. O alto teor de níquel da liga 600 proporciona boa resistência a ambientes redutores, bem como excepcional resistência à corrosão sob tensão por cloreto, enquanto o teor de cromo proporciona resistência a condições de oxidação mais fracas.

Esses redutores Inconel são resistentes à corrosão superficial e ao acabamento superficial áspero. Muitas indústrias preferem esses redutores Inconel, que são muito populares em condensadores e geração de energia.

As peças forjadas Werkstoff Nr 2.4668 podem ser facilmente usinadas na condição recozida ou endurecida por envelhecimento. Enquanto a usinagem da liga na condição de endurecimento por envelhecimento produz um melhor acabamento superficial, a usinagem da liga Inconel 718 na condição recozida proporciona maior vida útil da ferramenta.

O material do flange Asme B16.5 Inconel 625 é uma liga de níquel-cromo. Algumas das principais razões pelas quais o Inconel 625 é altamente considerado são sua alta resistência à tração, excelente processabilidade (incluindo unibilidade) e excelente resistência à corrosão.

Inconel X750 é uma liga de níquel-cromo que tem sido usada tanto para produtos forjados quanto para peças fundidas. O Inconel X750 oferece excelente resistência à corrosão e oxidação, juntamente com alta resistência e boas propriedades de tenacidade em temperaturas elevadas.

O tipo de face dos flanges varia como face plana, face elevada e junta tipo anel. Os tamanhos dos flanges variam de ? polegadas a 48 polegadas e a pressão ALLOY 600 é uma liga resistente ao calor devido à sua excelente resistência acima de 550 C (1022 F) contra gases quentes e produtos de combustão, bem como contra sal fundido e corrosão de metal fundido, ao mesmo tempo que exibe boas propriedades mecânicas de curto e longo prazo. variar.

Recozimento de alta solução, um tratamento a 2000\/2200oF (1095\/1205oC) por um tempo dependendo do tamanho da seção, mas imersão por no máximo uma hora e resfriamento ao ar ou em um meio mais rápido.

As barras Inconel 600 podem ser aprimoradas para possuir um acabamento liso e estético. O Inconel 600 pode ser facilmente usinado e alongado em 30%.

Os flanges Inconel 718 possuem excelentes propriedades mecânicas, não são magnéticos e exibem a combinação necessária de boa soldabilidade e alta resistência em uma ampla faixa de temperatura.

Inconel 718 é uma liga de níquel-cromo endurecível por precipitação com alta resistência à ruptura por fluência em temperaturas elevadas em torno de 700oC (1290oF). É mais resistente que o Inconel X-750 e possui melhores propriedades mecânicas em baixas temperaturas que o Nimonic 90 e o Inconel X-750.

Seu alto teor de níquel, no mínimo 72% de Ni, combinado com seu teor de cromo, proporciona aos usuários da Liga de Níquel 600 uma série de benefícios, como boa resistência à oxidação em altas temperaturas e resistência à corrosão de compostos orgânicos e inorgânicos.

Se utilizado na indústria de papel, o ANSI B16.5 Slip on Flange apresenta um bom desempenho notável. Além disso, o flange de pescoço soldado Inconel 600 tem excelente imunidade à corrosão sob tensão por íons cloro.

O Inconel 625 também possui resistência a vários meios aquosos, causando corrosão localizada, corrosão sob tensão e outras formas de ataque.

Os tubos sem costura Inconel 600 da norma UNS N06600 e ASTM B167 são fabricados para suportar pressões excessivamente altas e vêm com grande garantia.

Os parafusos sextavados Inconel 718 são parafusos endurecidos por precipitação feitos de uma liga contendo níquel como elemento base, cromo e molibdênio, com adições de alumínio, titânio e cobalto. Esta liga combina resistência à corrosão e alta resistência com excelente soldabilidade, incluindo resistência a trincas pós-soldagem. O Inconel 718 possui excelente resistência à ruptura por fluência em temperaturas elevadas. Os fixadores Inconel 718 têm sido usados ​​em turbinas a gás, motores de foguetes, naves espaciais, reatores nucleares, bombas e ferramentas.

Os flanges Inconel 600 são feitos de um tipo de liga de níquel-cromo. Existem diferentes tipos de ligas de níquel-cromo, cada uma delas com composições químicas diferentes.

Inconel 718 é uma liga à base de níquel-cromo comumente usada em aplicações de alta temperatura, como aeroespacial e turbinas a gás. Um dos fatores mais importantes na produção da Chapa ASTM B670 Inconel 718 é o processo de laminação de chapas. Existem dois tipos principais de chapas Inconel 718 disponíveis no mercado: chapas laminadas a quente e chapas laminadas a frio.

A barra Inconel 600 é resistente ao calor de altas temperaturas. As barras redondas Inconel Alloy 625 têm até 58% de níquel e até 23% de cromo. A barra Inconel 625 é usada principalmente em aplicações de processamento químico.

A liga Inconel 600 é feita especialmente para uso em aplicações de alta temperatura e pode suportar temperaturas de até 2.000 graus F. O alto teor de níquel aumenta sua qualidade específica, como melhora a resistência na redução do meio ambiente, resistência à corrosão por muitos elementos inorgânicos e orgânicos. Por causa da liga de níquel, a liga Inconel 600 apresenta resistência à corrosão sob tensão por cloreto e também resistência a muitos ácidos.

A liga 625 (UNS N06625) está disponível em barra redonda, barra plana, seção extrudada, tubo, tubo, placa, folha, tira, placa, hexágono, material de forjamento, seção extrudada, fio e pó.

Flanges de pescoço de solda ASME SB564 Alloy 601 nconel 601 é uma liga de níquel-cromo usada para aplicações que exigem resistência à corrosão e ao calor. Esta liga de níquel se destaca por sua resistência à oxidação em altas temperaturas, permanecendo altamente resistente à oxidação até 2.200°F. A liga 601 desenvolve uma incrustação de óxido fortemente aderente que resiste ao lascamento mesmo sob condições de ciclos térmicos severos.

barra de aço níquel-crômio-molibdênio-colunbium inconel 625 2.4856 N06625 para venda

A bobina Inconel 625 é caracterizada por sua excelente resistência à oxidação, corrosão em alta temperatura e fadiga. A placa ASTM B443 UNS N06625 Inconel é amplamente utilizada nas indústrias aeroespacial, de processamento químico e de petróleo e gás devido à sua resistência, resistência e durabilidade superiores, mesmo em ambientes extremos.