În condiții de oxidare, INCONEL 600 are o rezistență la coroziune mai bună decât aliajul 200 și aliajul 201.

Bobina Inconel 625 se caracterizează prin rezistența sa excelentă la oxidare, coroziune la temperaturi ridicate și oboseală. Placa Inconel ASTM B443 UNS N06625 este utilizată pe scară largă în industria aerospațială, de prelucrare chimică și industria petrolului și gazelor datorită rezistenței, tenacității și durabilității sale superioare chiar și în medii extreme.

Șuruburile Inconel 625 pot fi utilizate într-o varietate de medii corozive datorită capacității lor de a preveni coroziunea prin stres, coroziunea în crăpături și coroziunea prin pitting. În aplicații ușoare, cum ar fi apa atmosferică, dulce sau sărată, sărurile neutre și mediile alcaline sunt aproape complet tolerate. În cazurile mai severe, conținutul de nichel și crom oferă rezistență la substanțele chimice oxidante. Șuruburile Inconel 625 sunt, de asemenea, rezistente la medii neoxidante.

Bolturile Inconel 625 au o densitate mare de 8,44 grame pe centimetru cub. Materialul are, de asemenea, valori ridicate de rezistență. Rezistența minimă la tracțiune a elementului de fixare este de 880 MPa și limita sa de curgere minimă este de 460 MPa. Piulițele Inconel 625 au o alungire de 50% și o rezistivitate electrică bună.

Inconel 600 este un aliaj de nichel-crom cu rezistență bună la oxidare la temperaturi mai ridicate, cu rezistență bună în medii de carburare și clorură.

Conținutul de crom al acestui aliaj are ca rezultat o rezistență superioară la mediile oxidante. Conținutul ridicat de molibden face ca aliajul 625 să fie foarte rezistent la coroziune cu sâmburi și fisuri.

Aliajul Inconel 718 este, de asemenea, utilizat în industrii precum forarea și producția de petrol și gaze datorită rezistenței sale ridicate la întindere și rezistenței bune la coroziune la fisurarea prin stres legată de clorură și fisurarea la stres legată de sulfuri. În aceste industrii, materialul Ams 5663 a fost folosit pentru fabricarea diferitelor piese, cum ar fi supape, arbori de pompă și componente ale capului de sondă.

Inconel 601 are o rezistență bună la fisurarea prin coroziune sub tensiune. Datorită controlului conținutului de carbon și mărimii granulelor, 601 are o rezistență mare la rupere la fluaj, așa că se recomandă utilizarea 601 în câmp peste 500 ¡ãC.

Înmuierea de recoacere începe la aproximativ 1600 ¡ãF (871 ¡ãC) și este destul de completă după 10 până la 15 minute de încălzire la 1800 ¡ãF (982 ¡ãC). Peste această temperatură, creșterea cerealelor poate fi inacceptabilă, deși o încălzire foarte scurtă la 1900 ¡ãF va avea ca rezultat o înmuiere completă, fără creșterea excesivă a cerealelor. Deoarece viteza de răcire nu are efect asupra înmuierei, materialul poate fi stins cu apă sau răcit cu aer.

Adăugarea acestor două elemente la șuruburile din aliaj 625 elimină necesitatea unui tratament de întărire prin precipitare deoarece piulițele Inconel 625 au un efect de întărire. Elementele de fixare Inconel 625 oferă proprietăți de rezistență ridicată și rezistență la temperaturi ridicate.

Țeava Inconel 600 este un aliaj de crom-nichel conceput pentru utilizare la temperaturi de până la 2000 ¡ãF și până la niveluri criogenice scăzute.

Placa de nichel 718 are o rezistență mai mare decât Inconel X-750 și proprietăți mecanice mai bune la temperaturi mai scăzute decât Nimonic 90 și Alloy X-750. Bobinele de nichel 718 oferă o lipibilitate excelentă în comparație cu superaliajele pe bază de nichel întărite din aluminiu și titan.

Aliajele de nichel sunt utilizate în aplicații care implică temperaturi ridicate, coroziune sau ambele. Echipamentele de procesare chimică se bazează pe performanța la coroziune într-o gamă largă de medii.

Inconel 718 pe bază de nichel este un aliaj de întărire prin precipitare care conține fier, molibden, niobiu și anumite cantități de titan și aluminiu. Această chimie superioară de aliaj oferă rezistență și flexibilitate sporite.

Bara rotundă Inconel 718 din aliaj de înaltă performanță derivă în mod inerent multe proprietăți bune din nichel. Inconel 718 bar intră în domeniul de aplicare al specificației ASTM B637, care acoperă, la rândul său, aliajele de întărire prin precipitare prelucrate la cald și prelucrate la rece pe bază de nichel.

inconal 600 este un aliaj de nichel-crom utilizat pentru aplicații care necesită rezistență la temperaturi ridicate și coroziune. Acest aliaj de nichel a fost dezvoltat pentru temperaturi de serviciu de la temperaturi criogenice la temperaturi ridicate în intervalul de 2000 ¡ã F.

flanșă din aliaj de nichel astm a351 cf3m lista de prețuri flanșă din aliaj de nichel flanșă Inconel 718 WERKSTOFF NR. 2.4668 flanșă

Bobine de țevi Inconel 600 cu rezistență bună la carburare și medii care conțin clorură--Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

Inconel 625 este un superaliaj pe bază de nichel austenitic. Nivelurile ridicate de molibden și niobiu întăresc matricea crom-nichel a șuruburilor din aliaj 625. Bolturile Inconel 625 sunt elemente de fixare realizate dintr-un aliaj pe bază de nichel care conține crom și molibden, cu adaos de aluminiu și titan.

Inconel 625 este un otel austenitic. Aceste țevi sunt proiectate cu compoziții de nichel, crom și molibden de înaltă calitate, permițând țevilor să transporte fluide și gaze în medii corozive și oxidante.

Cotul Inconel 625 a fost proiectat pentru a avea o sudabilitate mai bună decât aliajele anterioare, fără semne de fisurare atunci când este expus la deformare și schimbări de temperatură după sudare.

Inconel 718 este un aliaj pe bază de nichel-crom care este utilizat în mod obișnuit în aplicații la temperaturi înalte, cum ar fi aerospațiale și turbinele cu gaz. Unul dintre cei mai importanți factori în producerea foii ASTM B670 Inconel 718 este procesul de laminare a plăcilor. Există două tipuri principale de plăci Inconel 718 disponibile pe piață: plăci laminate la cald și laminate la rece.

Materialul este mai dens decât oțelurile inoxidabile obișnuite și are un punct de topire de 1411 grade Celsius. Aceste flanșe aparțin specificației ASTM B564, iar standardele sunt ASME, ASTM, DIN și alte standarde internaționale, cum ar fi ASME B16.5, B16.47 și așa mai departe.

Aplicațiile sale tipice de coroziune includ producția de dioxid de titan (calea clorurii), sinteza percloretilenei, monomerul clorurii de vinil (VCM) și clorură de magneziu. Alloy 600 este utilizat în procesarea chimică și a alimentelor, tratament termic, condensatoare cu fenol, fabricare a săpunului, recipiente pentru acizi grași și vegetale și multe altele.

Inconel WERKSTOFF NR. Țeava 2.4851 are proprietăți atractive, cum ar fi rezistența sa mecanică ridicată și capacitatea țevii fără sudură ASTM B167 Inconel 601 de a fi ușor formată, prelucrată și sudată.

Tuburile fără sudură Inconel 600 din standardul UNS N06600 și ASTM B167 sunt cele fabricate pentru a susține o presiune excesiv de mare și vin cu o garanție mare.

Astm B564 Uns N06601 Flanse Inconel 601 este un aliaj de nichel-crom utilizat pentru aplicatii care necesita rezistenta la coroziune si caldura. Acest aliaj de nichel iese în evidență datorită rezistenței sale la oxidare la temperatură ridicată, rămânând foarte rezistent la oxidare prin 2200 ¡ã F. Aliajul 601 dezvoltă o scară de oxid strâns aderentă, care rezistă la deformare chiar și în condiții de cicluri termice severe.

Inconel 718 este un aliaj ranforsat Gamma Prime cu proprietăți mecanice excelente la temperaturi ridicate, precum și la temperaturi scăzute de până la aproximativ 1300 F. Este ușor de prelucrat și poate fi sudat în stare recoaptă sau îmbătrânită.

Șaibe plate Inconel 625 oferă o rezistență bună la coroziune la temperaturi ridicate și stabilitate la temperaturi ridicate la 2200 ¡ãF. De asemenea, își păstrează rezistența și rezistă la căldură în și în afara mediilor corozive. Acest lucru face ca aceste șaibe plate să fie perfecte pentru aplicații, de la scuturi termice la aplicații cu apă sărată.

Bara rotundă Inconel 600 este un aliaj pe bază de nichel cu carburare benignă și rezistență excelentă la coroziune la temperaturi ridicate. Batoanele rotunde Inconel 600 sunt eficiente împotriva uscarii Cl2 și a multor alte gaze diferite la temperaturi ușoare și ridicate. Aliajul 600 bar este un aliaj de nichel-crom cu o bună rezistență la oxidare și rezistență la fisurarea prin descompunerea sub presiune a clorurii, coroziunea apei cu puritate ridicată și oxidarea acidă la temperaturi ridicate.

B564 601 Flanșă Spade Flanșe Inconel 601 sunt alcătuite dintr-un aliaj de nichel-crom. Gradul de material variază diferit în funcție de raportul de compoziție. Calitatea 601 are în compoziție 58% nichel, 21% crom, carbon, mangan, siliciu, sulf, cupru și fier. Există diferite tipuri, cum ar fi flanșe de sudură cu priză, flanșe de gât sudate, flanșe cu alunecare Inconel 601, flanșe cu orificii și așa mai departe. Flanșele din acest material sunt puternice, rezistente la coroziune la acizi, agenți reducători și oxidare și sunt, de asemenea, mai dure.

Flanșele oarbe din aliaj 625 și alte tipuri au, de asemenea, un punct de topire foarte ridicat de 1350 de grade Celsius. Punctul de topire ridicat permite ca flanșele să fie utilizate în aplicații la temperaturi înalte, împreună cu rezistența care le permite și pentru aplicații de înaltă presiune.

În condiții alternante de oxidare și reducere, aliajele pot suferi de oxidare selectivă.

Inconel 718 poate fi descris ca un aliaj de nichel-crom care conține molibden, niobiu, fier și cantități foarte mici de titan și aluminiu. Batoanele rotunde Inconel 718 sunt puternice și prezintă, de asemenea, randamente remarcabile.
Cot Inconel 601 bw pentru coșuri și accesorii utilizate în diferite tratamente termice, cum ar fi cementarea și nitrurarea carbonului

Rezultatele arată că Inconel 625 este excelent în rezistență la atacul coroziunii în apa de mare. Cu toate acestea, la creșterea temperaturii, rezistența la coroziune a acestui metal scade.