materii prime semifabricate din Inconel 625 cot forjat pentru cel mai impresionant aspect al acestui material

Aliajul 31 este un aliaj fier-nichel-crom-molibden cu azot adăugat și putem furniza material forjat din aliajul 31 conform ASTM B637. Aliajul 31 are o rezistență excelentă la coroziune în medii halogenuri acide și alcaline; rezistență excelentă la acid sulfuric, chiar și la concentrații mari; rezistență excelentă la coroziune și eroziune în mediile de acid fosforic.

Bara rotundă Inconel 600 este un aliaj pe bază de nichel cu carburare benignă și rezistență excelentă la coroziune la temperaturi ridicate. Batoanele rotunde Inconel 600 sunt eficiente împotriva uscarii Cl2 și a multor alte gaze diferite la temperaturi ușoare și ridicate. Aliajul 600 bar este un aliaj de nichel-crom cu o bună rezistență la oxidare și rezistență la fisurarea prin descompunerea sub presiune a clorurii, coroziunea apei cu puritate ridicată și oxidarea acidă la temperaturi ridicate.

Aliajul este ductil și formează ușor elemente de fixare Inconel 601. Are rezistență mecanică ridicată, duritate bună și rezistență excelentă la coroziune.

Aceste Hastelloy B2 sunt un aliaj de nichel-molibden întărit în soluție solidă, cu rezistență semnificativă la medii reducătoare, cum ar fi acid clorhidric gazos, acid sulfuric, acid acetic și acid fosforic. Molibdenul este un element de aliere major care oferă o rezistență semnificativă la coroziune în medii reducătoare.

Vitezele de coroziune sunt în general accelerate în medii apoase. Cu toate acestea, datorită bazei chimice puternice de nichel și crom a aliajului, rata de coroziune a șuruburilor hexagonale din aliaj de nichel 601 este mult mai mică.

Inconel 718 este un superaliaj versatil, de înaltă rezistență, pe bază de nichel, pentru aplicații criogenice până la și peste 1000 de grade Fahrenheit. Are limită de curgere foarte mare, rezistență la tracțiune și proprietăți la rupere prin fluaj.

Inconel 718 este un aliaj pe bază de nichel-crom care este utilizat în mod obișnuit în aplicații la temperaturi înalte, cum ar fi aerospațiale și turbinele cu gaz. Unul dintre cei mai importanți factori în producerea foii ASTM B670 Inconel 718 este procesul de laminare a plăcilor. Există două tipuri principale de plăci Inconel 718 disponibile pe piață: plăci laminate la cald și laminate la rece.

Șurub cu cap rotund UNS N06625-Inconel 625 filet parțial Nature Nickel Alloy șurub cu cap rotund m38 Șurub cu cap rotund Inconel 625 șurub cu cap rotund m30 negru

Inconel 601 are o rezistență bună la fisurarea prin coroziune sub tensiune. Datorită controlului conținutului de carbon și mărimii granulelor, 601 are o rezistență mare la rupere la fluaj, așa că se recomandă utilizarea 601 în câmp peste 500 ¡ãC.

materii prime semifabricate din cot forjat Inconel 625, utilizate în mod obișnuit în conductele aerospațiale și evacuarea

Tuburile fără sudură Inconel 600 din standardul UNS N06600 și ASTM B167 sunt cele fabricate pentru a susține o presiune excesiv de mare și vin cu o garanție mare.

La temperaturi ridicate, aliajul recoapt și recoapt în soluție prezintă o rezistență bună la detartrare și are o rezistență ridicată.

Deși caracteristicile de sudare ale Inconel 718, în special rezistența sa la fisurarea post-sudare tind să fie remarcabilă. Similar cu alte tipuri de aliaje Inconel, placa Inconel 718 formează un liant pe suprafața sa atunci când materialul este încălzit, dar auto-repară stratul de oxid pasiv. Rezistența la temperatura camerei a foii ASTM B670 Inconel 718 poate fi crescută semnificativ folosind o metodă de tratament termic prin precipitare.

Flanșele ASME SB564 Alloy 825 Slip On conectează țevi fără sudură în locații de precizie prin alunecare pe țevi. Acestea sunt utile în aplicații de precizie, cum ar fi instrumente și utilaje. Flanșele filetate ASTM B564 Incoloy 825 sunt utilizate acolo unde sudarea nu este preferată sau nu este posibilă.

B564 601 Spade Flange Inconel 601 este un aliaj de nichel-crom utilizat pentru aplicații care necesită rezistență la coroziune și căldură. Acest aliaj de nichel iese în evidență datorită rezistenței sale la oxidare la temperatură ridicată, rămânând foarte rezistent la oxidare prin 2200 ¡ã F. Aliajul 601 dezvoltă o scară de oxid strâns aderentă, care rezistă la deformare chiar și în condiții de cicluri termice severe.

Una dintre caracteristicile distinctive ale Inconel 718 ¡» s compoziție este adăugarea de niobiu pentru a permite întărirea în vârstă, care permite recoacere și sudare fără întărire spontană în timpul încălzirii și răcirii.

Aliajul 600 \/ Inconel 600 este o combinație de nichel, crom și fier, care oferă un material standard pentru industria chimică și pentru sectoarele motoarelor auto, motoarelor aerodinamice și a corpului aeronavei.

Practic imun la fisurarea coroziunii prin stres cu ioni de clor. Demonstrează rezistență adecvată la acizi organici precum acetic, formic și stearic. Rezistență excelentă la apa de înaltă puritate utilizată în circuitele primare și secundare ale reactoarelor nucleare sub presiune.

Elementele de fixare Inconel, cum ar fi elementele de fixare Inconel 600, 601, 625, 686, 718, 725 și X750, sunt o familie de aliaje de nichel-crom-molibden pentru rezistență ridicată și rezistență la coroziune bună la temperaturi ridicate.

Știfturile Inconel 718 și alte elemente de fixare au diferite tipuri de fire. Disponibil în BSW, UNC, BSF, UNF, Metric sau altele, după cum este necesar.

Piulițele Inconel X-750 sunt elemente de fixare realizate dintr-un aliaj care conține nichel și cobalt ca elemente de bază, care conține crom, cu adaosuri de titan și aluminiu. Elementele de fixare Inconel X-750 sunt foarte rezistente la coroziune chimică și oxidare, cu rezistență ridicată la rupere și rate scăzute de fluaj la solicitări mari de până la 1500 ¡ãF (816 ¡ãC).

Cot Inconel 601 bw pentru coșuri și accesorii utilizate în diferite tratamente termice, cum ar fi cementarea și nitrurarea carbonului

Rezultatele arată că Inconel 625 este excelent în rezistență la atacul coroziunii în apa de mare. Cu toate acestea, la creșterea temperaturii, rezistența la coroziune a acestui metal scade.

Bobina Inconel 625 se caracterizează prin rezistența sa excelentă la oxidare, coroziune la temperaturi ridicate și oboseală. Placa Inconel ASTM B443 UNS N06625 este utilizată pe scară largă în industria aerospațială, de prelucrare chimică și industria petrolului și gazelor datorită rezistenței, tenacității și durabilității sale superioare chiar și în medii extreme.

Prin el însuși, nichelul are proprietăți mari de rezistență la căldură, dar atunci când este aliat cu alte elemente, capătă multe proprietăți, la fel ca în cazul flanșelor Inconel 600.

materii prime semifabricate din cotul forjat Inconel 625, utilizate de obicei în conductele aerospațiale și evacuarea -- Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

Flansele lungi de sudura cap la cap, cunoscute si sub denumirea de flanse LWN, sunt similare cu standardul. Sudați flanșa gâtului, dar gâtul este mult mai lung.

Inconel 625 combină rezistența la căldură, rezistența la coroziune și rezistența. Elementele de fixare Inconel 625 sunt utilizate în medii care variază de la temperaturi scăzute la 1800o F (1000o C). Antioxidantul este principala caracteristică. La fel ca aliajul C276, Inconel 625 este un aliaj nichel-crom-molibden. Adăugarea de niobiu are ca rezultat un material mai puternic. Aplicațiile comune sunt mediul marin și echipamentele de control al poluării.

Alloy 600 este o alegere excelentă pentru o varietate de aplicații. Este un material foarte rezistent la coroziune și căldură, iar conductivitatea sa termică ridicată înseamnă că are un coeficient scăzut de dilatare termică.

Călire: Piesa de prelucrat călită este încălzită la o temperatură adecvată sub punctul critic AC1 pentru o anumită perioadă de timp și apoi răcită printr-o metodă care îndeplinește cerințele pentru a obține structura și proprietățile necesare.

Bobine de țevi Inconel 600 rezistente la coroziune de către o serie de compuși organici și anorganici

Titanul adăugat, cu un tratament termic adecvat, stabilizează susceptibilitatea flanșelor plăcilor Inconel la coroziunea intergranulară. Cu un angajament de neclintit față de calitate, oferim clienților noștri o mare varietate de flanșe Inconel cu sudură cap la cap cu suprafață ridicată.

Conductele Werkstoff NR 2.4816 au aplicații obișnuite în paletele turbinei cu gaz, etanșările și combustoarele și rotoarele și etanșările turbocompresoarelor, arborii motoarelor pompelor electrice submersibile de puțuri, elementele de fixare pentru temperaturi ridicate și așa mai departe.

Inconel este un superaliaj realizat cu concentrații mari de nichel, crom și molibden.