Fitinguri pentru țevi de oțel

Tea forjată SS 316H este o țeavă scurtă cu o conexiune transversală în unghi drept față de țeavă. Utilizat în principal pentru a conecta mai multe țevi la o țeavă cu două ieșiri. De obicei, acestea conțin o intrare. Crucea forjată SS 316 este utilizată pentru a combina sau distribui fluxul prin conectarea țevilor la îmbinări transversale și împărțirea debitului din fiecare țeavă.

O caracteristică importantă a cotului Incoloy UNS N08800 este că nu numai că prezintă proprietăți mecanice bune în condiții de temperatură ambientală, dar funcționează bine și la setări de temperatură ridicată de până la 1000 ¡ãF.

Recoacerea este un proces de tratament termic care modifică microstructura unui material pentru a-i modifica proprietățile mecanice sau electrice. De obicei, în oțeluri, recoacerea este utilizată pentru a reduce duritatea, a crește ductilitatea și a ajuta la eliminarea tensiunilor interne.

Oțelurile inoxidabile austenitice sunt susceptibile la fisurarea prin coroziune sub tensiune (SCC) în mediile cu halogenuri. Deși aliajele de tip 316 sunt mai rezistente la SCC decât aliajele 18Cr-8 Ni datorită conținutului lor de molibden, ele sunt totuși sensibile. Condițiile care produc SCC sunt: ​​(1) prezența ionilor de halogenură (de obicei, ionii de clorură), (2) efortul de tracțiune rezidual și (3) temperaturile care depășesc aproximativ 120°F (49°C).

Aliajul Incoloy de gradul 825 utilizat la fabricarea fitingurilor de țevi sudate cap la cap are o rezistență ridicată la coroziune. Conține un conținut ridicat de nichel, suficient pentru a rezista la fisurarea coroziunii prin stres de ioni de clorură și o structură austenitică foarte stabilă.

HT ASTMA403WP317L-S 6” SCH40S ASME B16.9 Nr. de căldură 77329
Recoacere cu soluție (denumită și tratare cu soluție) este un proces comun de tratare termică pentru multe familii diferite de metale. Oțelurile inoxidabile, aliajele de aluminiu, superaliajele pe bază de nichel, aliajele de titan și unele aliaje pe bază de cupru pot necesita recoacere în soluție.

În general, gradul de tip 316 poate fi considerat la fel de bun într-un mediu dat. O excepție notabilă este coroziunea intergranulară în zona afectată de căldură pe suduri și aliaje susceptibile în medii suficient de corozive. În astfel de medii, Tipul 316L este mai potrivit pentru condițiile de sudare decât Tipul 316, deoarece conținutul scăzut de carbon crește rezistența la coroziune intergranulară.

317L este nemagnetic în starea recoaptă, dar poate deveni ușor magnetic ca urmare a sudării. Fitingurile furnizate conform acestei specificații trebuie examinate vizual pentru discontinuități ale suprafeței, verificări ale suprafeței și semne mecanice.

Pentru a uniformiza structura și compoziția pieselor turnate din oțel inoxidabil, ceea ce este deosebit de important pentru materiile prime, deoarece temperatura de turnare și viteza de răcire nu sunt aceleași, rezultând o microstructură inconsistentă. La temperaturi ridicate, activitatea atomică se intensifică și faza ¦Ò se dizolvă, iar compoziția sa chimică tinde să fie uniformă. După răcire rapidă se obține o structură monofazată uniformă.

Pentru a recupera rezistența inerentă la coroziune a pieselor turnate din oțel inoxidabil. Rezistența la coroziune a oțelului inoxidabil scade după turnarea prin investiție. Rezistența la coroziune a pieselor turnate din oțel inoxidabil a revenit la starea optimă după tratarea cu soluție.

Tratamentul de recoacere cu solutie este necesar intarire prealabil prin varsta \/ intarire prin precipitare. Microstructura monofazată creată în timpul recoacerii soluției este necesară înainte de întărirea prin îmbătrânire, astfel încât numai precipitatele formate în timpul întăririi prin îmbătrânire vor fi prezente în produsul final. Compoziția, dimensiunea și cantitățile acelor precipitate formate în timpul îmbătrânirii vor determina duritatea, rezistența și proprietățile mecanice ale produsului final după îmbătrânire. Este esențial ca structura să fie tratată corect înainte de îmbătrânire pentru a îndeplini toate aceste cerințe.

Sudurile complet austenitice sunt mai predispuse la fisurare în timpul sudării. Din acest motiv, metalele de umplutură „potrivite” de tip 316 și tip 316L sunt formulate pentru a se întări cu o cantitate mică de ferită în microstructură pentru a minimiza susceptibilitatea la fisurare.

Spre deosebire de alte tipuri de oțel, cum ar fi 304 și 306, aliajul de oțel inoxidabil 316l poate fi utilizat într-o varietate de aplicații în care este necesară o rezistență ridicată la coroziune. De exemplu, specialiștii din industria chimică și farmaceutică îl folosesc pentru a face instrumente chirurgicale și implanturi medicale.

Oțelul inoxidabil 316L este un aliaj austenitic adesea denumit „oțel inoxidabil de calitate marin”, deoarece este utilizat în aproape 90% din aplicațiile marine – inclusiv filtrarea. Pe lângă metale precum fierul și nichelul, 316L conține 16-18% crom și 2-3% molibden. Aceste elemente sunt importante deoarece îmbunătățesc rezistența la coroziune a aliajului; cromul interacționează cu oxigenul din apa de mare pentru a forma un strat protector de oxid de crom, în timp ce molibdenul îmbunătățește rezistența metalului la coroziune. În plus, 316L are un conținut mai scăzut de carbon (de unde și utilizarea lui „L” în numele său), ceea ce îi oferă o protecție mai bună împotriva coroziunii.

Gradul 1.4404 sau 316L este un oțel inoxidabil austenitic AISI 316 cu o rezistență foarte bună la coroziune datorită conținutului ridicat de crom și molibden și conținutului scăzut de carbon. Rezistența sa în stare călită este de aproximativ 600 MPa pentru diametre mari, dar pentru secțiuni mici, rezistența poate fi crescută prin prelucrare la rece.

Recoacerea între 1050 și 1080 ¡ãC se poate face după forjare, urmată de călire rapidă, în special pentru a restabili rezistența la coroziune, dar nu există tratament termic pentru a întări 316L.

Structura austenitică a oțelului inoxidabil 316 oferă o rezistență excelentă chiar și la temperaturi scăzute.

Inoxidabilul 316Ti conține o cantitate mică de titan. Conținutul de titan este de obicei doar în jur de 0,5%. Atomii de titan stabilizează structura lui 316 la temperaturi care depășesc 800 ¡ãC.

Fitinguri pentru țevi din oțel, fitinguri pentru țevi cu sudură cap la cap, fitinguri forjate, fitinguri pentru țevi inox, fitinguri pentru țevi duplex - Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

Imaginile de expediere ale fitingurilor filetate cu priză din oțel inoxidabil 316 NPT ASME B16.11 cuplaj clasa 3000

Expunerea susținută sau prelungită a tipului 316L la 800-1500 ¡ãF (427-816 ¡ãC) poate fi dăunătoare. În plus, reducerea stresului între 100-1500 ¡ãF (593-816 ¡ãC) poate provoca acest tip de fragilitate ușoară.

Stainless Steel Duplex 2205 este cel mai utilizat oțel inoxidabil duplex (feritic\/austenitic). Găsește aplicații datorită atât rezistenței excelente la coroziune, cât și rezistenței ridicate. Duplex 2205 este un oțel inoxidabil îmbunătățit cu azot, care a fost dezvoltat pentru a combate problemele comune de coroziune întâlnite cu oțelurile inoxidabile din seria 300.

Tipul 316 este mult mai rezistent la soluțiile de acid sulfuric decât orice alt tip de crom-nichel. Tipul 316 este rezistent la concentrații de acid de până la 5% la temperaturi de până la 120 ¡ãF (49 ¡ãC). Acest tip are o rezistență excelentă la concentrații mai mari la temperaturi sub 100 ¡ã F (38 ¡ã C).

În timp ce oțelurile inoxidabile din seria 300 sunt foarte populare, ele nu sunt universal potrivite pentru toate aplicațiile de conducte de proces. De exemplu, chiar dacă sunt rezistente la coroziune, formulările din seria 300 nu funcționează bine în prezența clorurilor. În aceste cazuri, sunt preferate oțelurile cu conținut de aliaj mult mai mare, cum ar fi molibdenul, cromul și nichelul.

Aliajul de tip 316 este considerat potrivit pentru unele aplicații din mediul marin, cum ar fi șinele și feroneria pentru nave, precum și pereții exteriori ai clădirilor din apropierea oceanului care sunt expuși la pulverizare de sare. Oțelul inoxidabil de tip 316 nu prezintă nicio dovadă de coroziune în testul de 100 de ore, 5% pulverizare cu sare (ASTM-B-117).

Fitingurile de țevi forjate SS 316 sunt folosite pentru a curba curgerea și pentru a conecta două țevi între ele în unghiuri diferite. Acestea trebuie proiectate astfel încât să nu provoace cavitație și pierderi excesive de presiune.

Tratamentul termic cu soluție și recoacere sunt metode comune pentru tratarea termică a metalelor neferoase. În ultimul meu articol, m-am uitat la procesul de tratare termică a metalelor feroase precum oțelul. Astăzi veți afla despre următoarele procese de tratament termic, inclusiv tratarea termică în soluție și recoacere. Veți învăța și despre întărirea prin precipitare, nitrurare, prelucrare la rece, decarburare.

Oțelul inoxidabil 316 este un aliaj austenitic de molibden care este foarte rezistent la medii corozive și clorurate. De obicei, acest grad de oțel inoxidabil este utilizat în galeriile de evacuare, schimbătoarele de căldură, motoarele cu reacție și multe alte aplicații.

Recoacerea este un proces specific de tratament termic care modifică proprietățile metalului. Deși există multe tipuri diferite de tratament termic, recoacerea este populară deoarece crește conductabilitatea și reduce duritatea.

Aliajul Incoloy 825 este un aliaj de nichel-fier-crom care combină molibdenul, cuprul și titanul pentru o rezistență excelentă la multe medii corozive. Incoloy 825 este foarte rezistent la coroziune. Are un conținut ridicat de nichel, suficient pentru a rezista la fisurarea coroziunii prin stres de ioni de clorură și o configurație austenitică foarte stabilă.

Tratament termic prin soluție Fitinguri filetate cu priză din oțel inoxidabil 316 Cuplaj NPT Z7CND17112
Plăci și foi de oțel duplex și bobine

Tratarea cu soluție este cea mai comună metodă de tratament termic după procesul de turnare a oțelului inoxidabil. Faza de carbură este complet sau substanțial dizolvată după ce oțelul inoxidabil austenitic este încălzit la aproximativ 1100 ¡ãC.