Veľkosť „OD: 1\/2″“ ~48″“

Rúry SMO 254 odolávajú vysokému mechanickému namáhaniu a vysokotlakovej práci zo zliatiny 254 SMO vo vysokých teplotách a korozívnom prostredí.

253 MA dosahuje svoje vlastnosti tepelnej odolnosti prostredníctvom prísne kontrolovaných prídavkov mikrozliatiny. Cer v kombinácii s kremíkom poskytuje vynikajúcu odolnosť proti oxidácii pri teplotách až do 2000 ¡ãF (1093 ¡ãC). Kombinácia dusíka, uhlíka a céru poskytuje dvojnásobnú medzu pevnosti pri tečení ako nehrdzavejúce ocele 310 a 309 pri 1600 ¡ãF (871 ¡ãC). Jeho 0,2% ofsetová medza klzu je charakteristická v rámci typického rozsahu tvrdosti Rockwell B je Rb 90 a 0,2% ofsetová medza klzu je 45 000 až 69 000 psi, jej 2″ predĺženie je 42 % až 70 %, konečná pevnosť v ťahu je 90 000 až 114,00 psi.

Rúry z nehrdzavejúcej ocele sa bežne vyrábajú pomocou procesu zvárania alebo vytláčania. Proces zvárania zahŕňa tvarovanie ocele do tvaru rúry a následné zváranie švov dohromady, aby držali tvar. Extrúzia vytvára bezšvový produkt a zahŕňa zahrievanie oceľovej tyče a jej prepichnutie cez stred, aby sa vytvorila rúrka.

Nehrdzavejúca oceľ je v priemere 2,5-krát pevnejšia ako meď a dosahuje oveľa lepšie výsledky v záťažových a záťažových testoch. Relatívne slabšia štruktúra medi spôsobuje, že potrubie je citlivé na vonkajšie sily, ktoré môžu spôsobiť praskliny a netesnosti.

Na trhu sú stovky rôznych druhov nehrdzavejúcej ocele. Každá z týchto unikátnych receptúr z nehrdzavejúcej ocele poskytuje stupeň odolnosti proti korózii, ktorý prevyšuje odolnosť bežnej ocele. Existencia týchto variantov nehrdzavejúcej ocele môže spôsobiť určitý zmätok – najmä ak sú dve zliatiny nehrdzavejúcej ocele takmer identické v názve a vzorci. To je prípad nehrdzavejúcej ocele 304 a 304L.

Rúrka z nehrdzavejúcej ocele 316 sa stala nepostrádateľným materiálom pre priemyselný sektor. Táto zliatina železa a chrómu je známa svojou vysokou odolnosťou voči korózii, ako aj trvanlivosťou. Rúry z nehrdzavejúcej ocele 316 je možné vyrábať v bezšvíkových aj zváraných rúrach, aby vyhovovali špecifickým potrebám zákazníkov.

Skrutka so šesťhrannou hlavou je cylindrický spojovací prvok s jednodielnou hlavou na jednom konci a vonkajším závitom na druhom konci, určený na vloženie do otvoru v zostavenom diele a zapadnutie do bloku s vnútorným závitom nazývaného matica, otočením na utiahnutie alebo uvoľnenie Odskrutkujte skrutku. Alloy 316 je austenitická nehrdzavejúca oceľ obsahujúca molybdén s obsahom 18 % chrómu, 8 % niklu a 2 – 3 % molybdénu.

B16.47 150 300 400 600 Oceľové príruby s veľkým priemerom – Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

Skrutky z nehrdzavejúcej ocele 316 sú vyrobené z nehrdzavejúcej a silnej austenitickej nehrdzavejúcej ocele. Materiál je zložený z chrómu, niklu, molybdénu a ďalších prvkov. To poskytuje vysokú medzu klzu 205 MPa a minimálnu pevnosť v ťahu až 515 MPa pre skrutky a matice z nehrdzavejúcej ocele 316.

Trieda 316 je tiež primárne zložená zo železa a opäť obsahuje značné množstvo niklu a chrómu 10-14% a 16-18%, v tomto poradí, a malé množstvá uhlíka, mangánu, molybdénu a kremíka. Z tohto dôvodu sa často uprednostňuje nehrdzavejúca oceľ triedy 316 na použitie v morskom prostredí.

Materiál má minimálnu medzu klzu 205 MPa a minimálnu pevnosť v ťahu 515 MPa. Vďaka týmto hodnotám sú spojovacie prvky vhodné aj pre vysokoteplotné a vysokotlakové aplikácie. Cenníky matice skrutky SS 316 sa líšia podľa dodávateľa, typu spojovacieho prvku a miesta dodania. Jedným z dôvodov lepších mechanických a fyzikálnych vlastností spojovacích prvkov z nehrdzavejúcej ocele typu 316 je zloženie zliatiny. Zliatina skrutiek z nehrdzavejúcej ocele 316 sa v podstate skladá z troch kľúčových prvkov – chrómu, niklu a molybdénu.
Úplne a nekonečne recyklovateľná nehrdzavejúca oceľ je „zeleným materiálom“ par excellence. V skutočnosti sa v stavebnom sektore jeho skutočná miera návratnosti blíži k 100 %.

ASTM A312 TP316 je štandardná špecifikácia pre bezšvíkové, rovným švom zvárané a silne za studena opracované zvárané austenitické nerezové rúry používané vo vysokoteplotných a všeobecných korozívnych prevádzkových aplikáciách. Bezšvíková priemyselná oceľová rúrka 316 je vyrobená z kombinácie chrómu, niklu a molybdénu, čo dáva bezšvíkovej rúrke SS 316 vynikajúcu odolnosť voči korózii a hrdzi.

Skúmavka obsahuje jednofázové austenitické a dvojfázové duplexné triedy. Nerezová oceľ sa často vyberá pre projekty v oblasti výroby ropy a plynu, potrubných systémov, zdravotníckych zariadení, výroby potravín a nápojov, konštrukčných aplikácií a nádob odolných voči korózii.

316L príruba,S31603 príruba,ss príruba,príruba z nehrdzavejúcej ocele,dodávateľ prírub z nehrdzavejúcej ocele

DIN125 310 Black Nature nerezová podložka m72 nerezová podložka m9 310 podložka

Prírubový spoj sa skladá z troch samostatných a nezávislých, hoci vzájomne prepojených komponentov; príruby, tesnenia a skrutky; ktoré sú zostavené ešte ďalším vplyvom, montérom. Pri výbere a aplikácii všetkých prvkov sú potrebné špeciálne kontroly, aby sa dosiahol spoj, ktorý má prijateľnú tesnosť.
Jasne žíhaná (BA) sa vyrába tepelným spracovaním (žíhaním) ocele v peci s riadenou atmosférou. Po tepelnom spracovaní má oceľ reflexný zrkadlový vzhľad, ale môže mať aj určité nedokonalosti a zakalenie. Nehrdzavejúca oceľ BA môže byť leštená, aby sa dosiahla viac reflexná povrchová úprava, a je často špecifikovaná pre aplikácie, kde je požadovaný vysoko reflexný povrch.
AL6XN je superaustenitická nehrdzavejúca oceľ s vynikajúcou odolnosťou proti chloridovej jamkovej korózii, štrbinovej korózii a koróznemu praskaniu pod napätím. AL6XN je 6 molová zliatina, ktorá bola vyvinutá a používa sa vo vysoko agresívnom prostredí. Má vysoký obsah niklu (24%), molybdénu (6,3%), dusíka a chrómu, ktoré mu dodávajú vynikajúcu odolnosť proti koróznemu praskaniu chloridmi, chloridovej jamkovej jamke a výnimočnú všeobecnú odolnosť proti korózii. AL6XN sa používa predovšetkým pre svoju zlepšenú odolnosť proti bodovej a štrbinovej korózii v chloridoch. Ide o tvarovateľnú a zvárateľnú nehrdzavejúcu oceľ.

Nerezová oceľ je tiež ekologicky neutrálna a inertná a jej dlhá životnosť zaisťuje, že spĺňa potreby trvalo udržateľnej výstavby. Okrem toho nevylúhuje zlúčeniny, ktoré by mohli zmeniť jeho zloženie pri kontakte s prvkami, ako je voda.

Zliatina AL-6XN má dlhú históriu v potravinárstve, nápojoch, mliečnych výrobkoch, osobnej a domácej starostlivosti a biotechnologických a farmaceutických aplikáciách.
Doska z nehrdzavejúcej ocele Alloy 347H (UNS S3409) je verziou zliatiny s vyšším obsahom uhlíka (0,04 ¨ C 0,10).
Pokrýva mnoho aplikácií vrátane priemyslu, stavebných služieb, baníctva a zavlažovania. vo všeobecnosti
tieto vodné aplikácie pokrývajú klimatizačné systémy ¨C umývacie linky, kondenzátorové vodné linky,

316L 1.4401 S31603 Nerezová oceľová rúra je vysoko všestranná a odolná rúra bežne používaná v širokej škále priemyselných a komerčných aplikácií. Táto rúrka SS UNS S31603 je vyrobená z vysoko kvalitnej nehrdzavejúcej ocele 316L s vynikajúcou odolnosťou voči korózii, oxidácii a zafarbeniu, vďaka čomu je ideálna pre drsné prostredie alebo aplikácie s vysokým namáhaním.

Príruby z nehrdzavejúcej ocele 316L sú nízko uhlíkové verzie prírub prírub 316. Ide o jednu z najpoužívanejších prírub na svete vedľa prírub 304, 304L a 316. Navstar Steel je popredným výrobcom a dodávateľom prírub z nehrdzavejúcej ocele 316L v rôznych rozmeroch, tlakových triedach a typoch. Existujú rôzne typy prírub patriacich do rôznych noriem a špecifikácií.

UNS N08367 bežne označovaná aj ako zliatina AL6XN je nízkouhlíková, vysoko čistá, dusíkatá „super-austenitická“ zliatina niklu a molybdénu s vynikajúcou odolnosťou voči chloridovej jamkovej a štrbinovej korózii.

Nerezová oceľ musí obsahovať aspoň 10,5 percenta chrómu. V závislosti od kvality môže obsahovať oveľa vyššie hladiny chrómu a ďalšie legujúce zložky, ako je molybdén, nikel, titán, hliník, meď, dusík, fosfor alebo selén.
Oceľové potrubné armatúry
luxemburský
azerbajdžanský
Príruba 316L
recenzie zákazníkov
Rúry a rúrky zo zliatiny niklu
SS DIN 1.4301 Zváracie príruby Výrobca
Príruba z nehrdzavejúcej ocele
Obdĺžnikové potrubie z nehrdzavejúcej ocele 304l
Prírubové výkovky z nehrdzavejúcej ocele 304 Krúžky Objímka hriadeľa disku
Výrobný štandard ASME B36.10 ASME B36.67

Cievky potrubia 304 sú vyrobené z nehrdzavejúcej ocele 304, bežného a obľúbeného materiálu v mnohých priemyselných aplikáciách, ktoré vyžadujú odolnosť voči korózii a oxidácii. Tieto potrubné cievky S30400 sú prefabrikované pomocou špecializovaných strojov a procesov, ktoré zaisťujú, že sú vysoko presné a spoľahlivé.

304\/304L sa používa takmer výlučne na diely, ktoré je potrebné opracovať, zvárať, brúsiť alebo leštiť, ktoré tiež vyžadujú dobrú odolnosť proti korózii. Je to dobrá trieda nehrdzavejúcej ocele na všeobecné použitie. Dobré pre korozívne prostredie, ako je papierenský a chemický priemysel a služby pri nízkych teplotách. Na použitie tam, kde sú hlavnými požiadavkami odolnosť proti korózii a dobré mechanické vlastnosti. 304\/304L je široko akceptovaný v mliekarenskom, nápojovom a inom potravinárskom priemysle, kde je nevyhnutný najvyšší stupeň hygieny a čistoty.
Oceľové potrubné armatúry
luxemburský
azerbajdžanský
Príruba 316L
recenzie zákazníkov
Rúry a rúrky zo zliatiny niklu
SS DIN 1.4301 Zváracie príruby Výrobca
Príruba z nehrdzavejúcej ocele
Obdĺžnikové potrubie z nehrdzavejúcej ocele 304l
Prírubové výkovky z nehrdzavejúcej ocele 304 Krúžky Objímka hriadeľa disku
Výrobný štandard ASME B36.10 ASME B36.45

Kritika bezšvíkového potrubia spočíva v tom, že proces valcovania a naťahovania vytvára nekonzistentnú hrúbku steny v porovnaní s presnejšou hrúbkou oceľových plechov určených na zváranie.

Rôzne rúry z nehrdzavejúcej ocele sú k dispozícii v rôznych plánoch. Tieto plány definujú hrúbku stien týchto rúr z nehrdzavejúcej ocele.

Je tiež ideálny pre citlivé odvetvia, ako je príprava potravín a farmaceutický priemysel, pretože riziko kontaminácie je oveľa nižšie.

ASME B36.19M Rúrka z nehrdzavejúcej ocele
Použitie príruby v potrubnom systéme prináša určitú jednoduchosť, pokiaľ ide o čistenie, úpravu alebo kontrolu týchto systémov. Okrem spojovacích potrubí sa príruby z nehrdzavejúcej ocele 316L používajú na pripojenie ventilov, čerpadiel a iných zariadení v potrubnom systéme. Avšak v tých prostrediach, ktoré majú dostatok korozívnych médií, ktoré by mohli spôsobiť medzikryštalickú koróziu zvarov a tepelne ovplyvnených oblastí, by sa mali použiť príruby z nehrdzavejúcej ocele ASTM A182 F316L z dôvodu ich zliatiny s nízkym obsahom uhlíka.

Okrem týchto environmentálnych výhod je nehrdzavejúca oceľ aj esteticky príťažlivá, mimoriadne hygienická, ľahko sa udržiava, má vysokú odolnosť a ponúka širokú škálu aspektov. Výsledkom je, že nehrdzavejúcu oceľ možno nájsť v mnohých každodenných predmetoch. Tiež zohráva významnú úlohu v celom rade priemyselných odvetví vrátane energetiky, dopravy, stavebníctva, výskumu, medicíny, potravín a logistiky.
Skrutky z nehrdzavejúcej ocele UNS S31600 sa bežne používajú v strojoch na prípravu potravín predovšetkým v chloridovej atmosfére. Šesťhranné skrutky SS 316 sú austenitická zliatina niklu a chrómu obsahujúca molybdén. Šesťhranné skrutky SS 316 Heavy Duty sú ideálnou oceľou na použitie v námornom prostredí, pretože odoláva bodovej korózii lepšie ako ktorákoľvek iná oceľ.

Príruba je po predaji druhým najpoužívanejším spôsobom spájania. Príruby sa používajú, keď je potrebné spoje demontovať. Poskytuje flexibilitu pri údržbe. Príruba spája potrubie s rôznymi zariadeniami a ventilmi. Prerušovacie príruby sa pridávajú do potrubného systému, ak je počas prevádzky zariadenia potrebná pravidelná údržba.
Oceľové potrubné armatúry
luxemburský
azerbajdžanský
Príruba 316L
recenzie zákazníkov
Rúry a rúrky zo zliatiny niklu
SS DIN 1.4301 Zváracie príruby Výrobca
Príruba z nehrdzavejúcej ocele
Obdĺžnikové potrubie z nehrdzavejúcej ocele 304l
Prírubové výkovky z nehrdzavejúcej ocele 304 Krúžky Objímka hriadeľa disku
Výrobný štandard ASME B36.10 ASME B36.45

Nerezová oceľ SAE 304 je najbežnejšou nehrdzavejúcou oceľou. Oceľ obsahuje chróm (medzi 18 % a 20 %) a nikel (medzi 8 % a 10,5 %)[1] kovy ako hlavné neželezné zložky. Ide o austenitickú nehrdzavejúcu oceľ. Je menej elektricky a tepelne vodivá ako uhlíková oceľ. Je magnetická, ale menej magnetická ako oceľ. Má vyššiu odolnosť proti korózii ako bežná oceľ a je široko používaný, pretože sa ľahko formuje do rôznych tvarov.[1]

INCOLOY Alloy 926 (UNS N08926 \/ W. Nr. 1.4529 \/ INCOLOY Alloy 25-6MO) je super austenitická nehrdzavejúca oceľ obsahujúca 6% molybdénu a vystužená prídavkom dusíka. Obsah niklu a chrómu v tejto zliatine ju robí odolnou voči rôznym korozívnym prostrediam.

ASME B36.19M je štandardná špecifikácia pre rúry z nehrdzavejúcej ocele, ktorá špecifikuje rozmery, toleranciu a výrobné požiadavky pre zvárané aj bezšvíkové rúry.

Nerezová oceľ je zliatina železa, ktorá je odolná voči hrdzaveniu a korózii. Obsahuje najmenej 11 % chrómu a môže obsahovať prvky ako uhlík, iné nekovy a kovy na získanie ďalších požadovaných vlastností. Odolnosť nehrdzavejúcej ocele voči korózii je výsledkom chrómu, ktorý vytvára pasívny film, ktorý môže chrániť materiál a samoliečiť v prítomnosti kyslíka
Oceľové potrubné armatúry
luxemburský
azerbajdžanský
Príruba 316L
recenzie zákazníkov
Rúry a rúrky zo zliatiny niklu
SS DIN 1.4301 Zváracie príruby Výrobca
Príruba z nehrdzavejúcej ocele
Obdĺžnikové potrubie z nehrdzavejúcej ocele 304l
Prírubové výkovky z nehrdzavejúcej ocele 304 Krúžky Objímka hriadeľa disku
Výrobný štandard ASME B36.10 ASME B36.20

Pretože sa vyrábajú podľa špecifikácie ASTM A182, musia spĺňať určité požiadavky, ako sú vlastnosti klzu a pevnosti v ťahu. Ďalšie mechanické vlastnosti požadované pre závitové príruby Sa182 F22 zahŕňajú tvrdosť a ekvivalenty predĺženia podľa Brinella. Aby sa zlepšili vlastnosti zliatiny, tieto diely musia prejsť vopred určeným procesom tepelného spracovania. Tieto predpoklady zahŕňajú typ tepelného spracovania použitého na prírube z legovanej ocele Astm A182 F22 a teplotu, pri ktorej sa bude vykonávať. Počas tepelného spracovania, okrem procesu kalenia, ktorý sa má vykonať, ďalšie predpoklady zahŕňajú médium, ktorým sa má kovaná príruba Astm A182 F22 ochladiť.

Potrubie ASTM A213 TP 310 pozostáva z 24 % chrómu, 19 % niklu, síry, fosforu, kremíka, mangánu a uhlíka. Vyšší obsah chrómu a niklu ho robí lepším ako nehrdzavejúca oceľ 304 alebo 309. Materiál má tiež minimálnu medzu klzu 205 MPa a minimálnu pevnosť v ťahu 520 MPa. Predĺženie je 40 % a tvrdosť podľa Brinella rúry z nehrdzavejúcej ocele 310 je 225 HBW.
Napíšte „Bezšvíkové potrubie
luxemburský
azerbajdžanský
Príruba 316L
recenzie zákazníkov
Rúry a rúrky zo zliatiny niklu
Oceľová plochá príruba s hladkým povrchom s veľkým priemerom
Príruba z nehrdzavejúcej ocele
Obdĺžnikové potrubie z nehrdzavejúcej ocele 304l

V priemyselných procesoch, kde je potrebné presne merať prietoky tekutín a plynov, zohrávajú príruby dýz rozhodujúcu úlohu. Príruba s clonou 304 je typ príruby s clonou, ktorá sa vyrába podľa normy ASTM A182. A182 304 UNS S30400 príruba s clonou z nehrdzavejúcej ocele je vyrobená z austenitickej nehrdzavejúcej ocele a je široko používaná v rôznych priemyselných odvetviach vďaka svojim vynikajúcim vlastnostiam odolným voči korózii.
Nerezová príruba je pomerne kvalitný prírubový výrobok, ktorý znižuje hmotnosť a priestor a hrá dôležitú úlohu v priemyselnom použití.
Normalizácia sa používa hlavne na normalizáciu štruktúry uhlíkovej ocele a nízkolegovanej ocele po kovaní, valcovaní za tepla alebo odlievaní. Tvrdosť získaná po normalizácii závisí od rozmerovej analýzy ocele a použitej rýchlosti ochladzovania (približne 100-250 HB).
Nerezová oceľ 316L je ultra nízkouhlíková verzia nehrdzavejúcej ocele 316, ktorá pomáha predchádzať zrážaniu karbidov pri zváraní. Nerezová oceľ triedy 316 má nižší obsah chrómu ¡ªtypicky okolo 16%¡ª, ale zvyšuje obsah niklu a pridáva do zmesi molybdén.
Táto príruba zvarového hrdla SCHVÁLENÁ GRAINGER, ktorá je vybavená nehrdzavejúcou oceľou 304 pre veľmi dobrú odolnosť proti korózii, môže byť pripevnená k systému pomocou obvodového zvaru na hrdle. Zváranú oblasť možno ľahko preskúmať rádiografiou. Zladený otvor potrubia a príruby znižuje turbulencie a eróziu vo vnútri potrubia. Príruba je vynikajúca na použitie vo vašich kritických aplikáciách a je ideálna na použitie so vzduchom, vodou, olejom, zemným plynom a parou.

Akékoľvek operácie spracovania za studena zvýšia pevnosť a tvrdosť materiálu a môžu ho zanechať mierne magnetické. AISI 304H môže byť kovaný v rozsahu 1700-2200 °F.