tuberias de acero neoxidovateľný duplex 254smo S31254
Príruba je po predaji druhým najpoužívanejším spôsobom spájania. Príruby sa používajú, keď je potrebné spoje demontovať. Poskytuje flexibilitu pri údržbe. Príruba spája potrubie s rôznymi zariadeniami a ventilmi. Prerušovacie príruby sa pridávajú do potrubného systému, ak je počas prevádzky zariadenia potrebná pravidelná údržba.
Prírubový spoj sa skladá z troch samostatných a nezávislých, hoci vzájomne prepojených komponentov; príruby, tesnenia a skrutky; ktoré sú zostavené ešte ďalším vplyvom, montérom. Pri výbere a aplikácii všetkých prvkov sú potrebné špeciálne kontroly, aby sa dosiahol spoj, ktorý má prijateľnú tesnosť.
Tvarovky sa vytvarujú a potom sa zahrejú na vysokú teplotu po rýchlom ochladení bližšie k ochladeniu v pokojnom vzduchu. Toto rýchle ochladenie zvyšuje pevnosť potrubných tvaroviek z nehrdzavejúcej ocele 310 a robí ich oveľa pevnejšími. Armatúra SS 310S sa používa v odvetviach, ako je spracovanie morskej vody, zariadenia na výrobu tepelnej energie a mnohé domáce potrubia. Zváracie armatúry 310S SS sa používajú v rôznych tlakových triedach, aby sa vyrovnali aj s požiadavkami aplikácie na tlakovú ochranu.
Príruba je vyčnievajúci hrebeň, okraj alebo lem, buď vonkajší alebo vnútorný, ktorý slúži na zvýšenie pevnosti (ako príruba železného nosníka, ako je I-nosník alebo T-nosník); pre jednoduché pripevnenie\/prenos kontaktnej sily s iným predmetom (ako príruba na konci potrubia, parný valec atď. alebo na objímke objektívu fotoaparátu); alebo na stabilizáciu a vedenie pohybov stroja alebo jeho častí (ako vnútorná príruba železničného vozňa alebo kolesa električky, ktorá zabraňuje vybiehaniu kolies z koľajníc). Termín „príruba“ sa používa aj pre druh nástroja používaného na vytváranie prírub.
Príruba 304L je najuniverzálnejšia a najrozšírenejšia zo všetkých nehrdzavejúcich ocelí. Jej chemické zloženie, mechanické vlastnosti, zvárateľnosť a odolnosť proti korózii\/oxidácii poskytujú najlepší všestranný výkon nehrdzavejúcej ocele pri relatívne nízkych nákladoch. Má tiež vynikajúce nízkoteplotné vlastnosti a dobre reaguje na vytvrdzovanie spracovaním za studena. Ak existuje možnosť medzikryštalickej korózie v tepelne ovplyvnenej zóne, odporúča sa 304L.