ss cevi s cevnimi priključki

Hastelloy C-276 je odporen na nastanek usedlin na mejah zrn v območju toplotnega vpliva zvara, zaradi česar je kandidat za material za večino aplikacij kemične in petrokemične obdelave v zvarjenem stanju. Zlitina je odporna na splošno in lokalizirano korozijo, vključno z luknjičasto korozijo, razpokano korozijo in razpokami zaradi napetostne korozije.

Praktično odporen na napetostno korozijsko pokanje s klorovimi ioni. Kaže ustrezno odpornost na organske kisline, kot so ocetna, mravljinčna in stearinska. Odlična odpornost na visoko čisto vodo, ki se uporablja v primarnih in sekundarnih tokokrogih jedrskih reaktorjev pod pritiskom.

Navoji za cevi so vnaprej izdelani, da zmanjšajo stroške namestitve na terenu in zagotovijo višjo kakovost izdelkov. Običajno imajo prirobnico, da se zagotovi povezava z drugimi koluti. Izdelovanje kolutov običajno izvajajo posebna podjetja, ki imajo potrebno infrastrukturo.

v trgovini s cevmi, za namestitev na terenu. Za lažjo uporabo so pogosto prirobljene

316L je tudi odlično nerjavno jeklo za uporabo pri visokih temperaturah in visoki koroziji, zato je tako priljubljeno za uporabo v gradbeništvu in pomorskih projektih.

Zlitina 625 ima odlično odpornost proti utrujenosti in odpornost proti korozijskim razpokam na kloridne ione. Ta nikljeva zlitina ima odlično varivost in se pogosto uporablja za varjenje AL-6XN. Ta zlitina je odporna na različna huda korozivna okolja, zlasti na luknjičasto in razpokano korozijo.

nikljeva zlitina Hastelloy B2 2.4617 montažna cev odpornost proti žveplovi in ocetni ter fosforjevi kislini

Monel K500 je izločevalno utrjena nikelj-bakrova zlitina, ki združuje odlično odpornost proti koroziji, značilno za Monel 400, z dodatno prednostjo večje trdnosti in trdote.

Hastelloy C-276 je najpogostejši korozijsko odporen material, ki je trenutno na voljo, vendar ni varen. Kovine ne smejo biti izpostavljene visokim temperaturam, močnemu kislemu okolju. Prav tako je lažje delati s postopki hladnega dela; vroča obdelava olajša strjevanje. Pri vročem delu je treba temperaturo vzdrževati med 1600¡ãF in 2250¡ãF.

Inconel 718 je sestavljen predvsem iz niklja (52%). Legirni elementi vključujejo železo (19 %), krom (18 %), niobij + tantal (5 %), molibden (3 %), titan (0,9 %), aluminij (0,5 %), poleg drugih elementov v sledovih, kot so baron, kobalt, baker, mangan in silicij.

Ena od značilnih lastnosti sestave Inconel 718 je dodatek niobija, ki omogoča utrjevanje s staranjem, kar omogoča žarjenje in varjenje brez spontanega utrjevanja med segrevanjem in ohlajanjem.

Koluti za cevi se običajno uporabljajo v betonskih konstrukcijah, da se zagotovi, da so potrebni priključki nameščeni pred vlivanjem betona v konstrukcijo.

zahteve strank. Nudimo lahko tudi odstranljive montažne delovne postaje v kontejnerjih, vključno z moduli za rezanje cevovodov, posnemanje, sestavljanje in

V jedrskih reaktorjih se uporabljajo komponente, kot so dovodne cevi krmilne palice, komponente in tesnila reaktorske posode, parni sušilniki in separatorji v reaktorjih z vrelo vodo.

HT bo izdelal te tuljave in jih dal kot celoten paket v skladu z

Cilindrična izboklina olajša uporabo prirobnice v ekstremnih pogojih, kot so; povišane temperature ali atmosfere z visokim pritiskom. Te prirobnice so privarjene na cevi ali fitinge s čelnim varjenjem, ki omogoča popolno fiksacijo telesa. Zaradi nizkih stroškov so zelo pogoste v uporabi tudi natikače. Ne zahtevajo pretirane površinske obdelave kot prirobnice z varjenim vratom.

Montažne cevi Hastelloy B3 s prirobnicami so zasnovane za doseganje ravni toplotne stabilnosti

AL6XN se uporablja predvsem zaradi izboljšane odpornosti proti jamičasti in razpokani koroziji v kloridih. Je oblikovano in varljivo nerjavno jeklo.

Prilagojeni koluti za montažne cevi

Cev, varjena s fitingi

Pritrdilni elementi iz nerjavečega jekla

Več izdelave kolutov za cevi

Slepe prirobnice so zadnja delitev klasifikacije prirobnic. Uporabljajo se kot zapirala koncev za cevne ventile ali črpalke. Ker se slepe prirobnice uporabljajo kot ovire proti toku tekočine, so najbolj obremenjeni deli prirobničnih sistemov.

Montažna izdelava je praksa sestavljanja komponent konstrukcije v delavnici ali drugem montažnem objektu pred transportom na lokacijo za postavitev.

Navoji za cevi 304 so izdelani iz nerjavečega jekla 304, običajnega in priljubljenega materiala v številnih industrijskih aplikacijah, ki zahtevajo odpornost proti koroziji in oksidaciji. Ti navoji za cevi S30400 so montažni z uporabo specializiranih strojev in postopkov, ki zagotavljajo njihovo visoko natančnost in zanesljivost.

Montažna jekla izkoriščajo prednosti montaže na kraju samem za izboljšanje hitrosti ali predvidljivosti stroškov rešitve.

304 S30400 1.4301 Navoji za cevi 304 Montažna montažna izdelava iz nerjavečega jekla

Odpornost proti koroziji s kloridnimi ioni je eden glavnih dejavnikov, ki olajšajo uporabo razredov inkoloja v različnih industrijskih aplikacijah.

Celoten sistem sočelnega varjenja mora biti izdelan s poševnimi konci. 90¡ã sočelno varjena kolena so izdelana tako, da tvorijo pravokoten kot v vse smeri. Dobavljamo jih lahko kot kratke in dolge radije. Želeno pritrditev in pravilno centriranje med komponentami je mogoče vzdrževati z uporabo resnično izračunanega radija.

Sistemi cevnih navitij se večinoma uporabljajo v elektrarnah in rafinerijah nafte, ki zahtevajo intenzivne cevovode. Ti sistemi vključujejo prevoz in transport tekočine in plina in ti transportni sistemi potrebujejo veliko priključnih delov. V teh sistemih ni prostora za napake.

Na splošno zlahka korodirajo zaradi elementov, ki so jim izpostavljeni; voda in naravni elektroliti. Pri uporabi sistemov za navijanje cevi je treba izvajati sprejemljivo zaščitno spremljanje.

Prirobnice so komponente, ki delujejo kot spojnik med glavnimi cevmi, ventili ali črpalkami. Najpomembnejša prednost uporabe prirobnic je preprosto čiščenje in pregledovanje območja, ki ga povezujejo prirobnice. Prirobnice so običajno izdelane z uporabo metod varjenja ali vijačenja. Prirobniški sistemi tvorijo spoj med različnimi komponentami.

316L pa je boljša izbira za projekt, ki zahteva veliko varjenja, ker je 316 bolj dovzeten za razpadanje zvara kot 316L (korozija znotraj zvara).

Njihova prednost je, da nikelj in molibden zagotavljata odpornost proti najbolj redukcijskim okoljem. Tudi odpornost proti oksidaciji je pri teh materialih visoka zaradi dodane vsebnosti kroma.

Odpornost proti koroziji Monela K-500 je v bistvu enaka kot zlitina 400, le da ima zlitina K-500 v stanju utrjevanja s staranjem v določenih okoljih večjo nagnjenost k razpokanju zaradi napetostne korozije. Ugotovljeno je bilo, da je Monel K-500 odporen na kisla plinska okolja.