povezavo z drugimi tuljavami.

Čelno varjeni T-cevi lahko vzdržujejo raven tok ali zmanjšajo pretok, kar je odvisno od naročenega cevovodnega sistema. Reducirni kraki (reducirni T-ji) se pravokotno povežejo z glavnim vodnikom. Polmeri T-cev so običajno manjši od glavne pretočne črte. Radiji ravnih T-cev so izdelani na način, ki ima podobne radije kot glavna pretočna linija.

Prefabricirana jekla, kot zveni že samo ime, so izdelana iz vnaprej izdelanega jekla. Izdelava poteka v nadzorovanem okolju znotraj tovarne in nato poslana na lokacijo naročnika za montažo.

Zlitina C-276 je opredeljena tudi kot zlitina C276, Inconel C 276 ali Hastelloy C, ki je superzlitina s popolno kombinacijo molibdena, niklja in kroma. Dodan je volfram, ki je zasnovan tako, da zagotavlja odlično odpornost proti koroziji tudi v težkih okoljih.

Vgrajeni deli se proizvajajo v tovarni in se nato prepeljejo na prvotno mesto in sestavijo. Ta koncept se običajno uporablja za gradnjo metro postaj, industrijskih enot, skladišč itd.

Navoji za cevi 304 so izdelani iz nerjavečega jekla 304, običajnega in priljubljenega materiala v številnih industrijskih aplikacijah, ki zahtevajo odpornost proti koroziji in oksidaciji. Ti navoji za cevi S30400 so montažni z uporabo specializiranih strojev in postopkov, ki zagotavljajo njihovo visoko natančnost in zanesljivost.

Koluta za cevi so vnaprej oblikovana za lažje sestavljanje z uporabo dvigal, merilnikov in drugih orodij za spajanje delov. Navoji za cevi združujejo dolge cevi s prirobnicami na koncu dolgih cevi, tako da jih je mogoče priviti med seboj z ustreznimi prirobnicami.

Vsestranskost zlitine INCONEL 600 omogoča uporabo v različnih aplikacijah, ki vključujejo temperature od kriogenih temperatur do več kot 2000¡ãF (1095¡ãC).

Zlitina Inconel 625 se pogosto uporablja v kemični predelavi, nadzoru onesnaževanja, uparjalnikih, jedrskih reaktorjih, pomorski industriji itd.

Naslednji postopek po označevanju je korak rezanja. Način rezanja se razlikuje za različne materiale. Tako se za ogljikova jekla uporablja metoda plamenskega rezanja. Poleg tega je mogoče komponente iz nerjavečega jekla rezati s strojem za rezanje s plazemskim oblokom. Če uporabljate rezalnik s plazemskim oblokom, je treba upoštevati nekatere pogoje.

Spoj nastane tako, da se dve prirobnici med seboj privijeta in zatesnita z različnimi tesnili. Prirobnice so običajno izdelane iz aluminija, brona, medenine ali ogljikovega jekla. Najprimernejši material za splošno uporabo prirobnic je kovano ogljikovo jeklo. Poleg tega je mogoče prirobnice notranje prekriti z različnimi vrstami oblog. Običajno je material prirobnice izbran kot enak material kot material cevi. Ta izbor materiala se izvede z namenom preprečiti možna tveganja galvanske korozije. Pravilna izbira materiala za prirobnice je določena v skladu s standardi ASTM A-182.

Ta zlitina je odporna proti tvorbi oborin na mejah zrn v območju toplotnega vpliva zvara, zaradi česar je primerna za večino kemičnih postopkov v varjenem stanju.

Zato je fiksiranje prirobnic enostavnejše. Vendar pa je trdnost drsnih prirobnic dve tretjini prirobnic z zvarjenim vratom pod notranjimi napetostmi zaradi pretoka. Druga pomanjkljivost nastavljivih prirobnic je, da je nemogoče pritrditi prirobnico na komolec ali pritrditi prirobnico na t-kratnik, ker končna površina nastavljivih nastavkov ni ravna. Tretja skupina prirobnic so prirobnice z vtičnico. Te prirobnice se uporabljajo za majhne cevi, ki morajo prenašati visoke tlake. Trdnost navojnih prirobnic proti notranjim obremenitvam je enaka trdnosti navojnih prirobnic.

Cevi iz nerjavečega jekla

cev s cevnimi priključki

Izdelava kolutov za cevi

Pritrdilni elementi iz nerjavečega jekla

Koluti za cevi se običajno uporabljajo v betonskih konstrukcijah, da se zagotovi, da so potrebni priključki nameščeni pred vlivanjem betona v konstrukcijo.

Višja vsebnost molibdena v zlitini 317L zagotavlja vrhunsko splošno in lokalno odpornost proti koroziji v večini medijev v primerjavi z nerjavnimi jekli 304\/304L in 316\/316L.

Ta zlitina se pogosto uporablja v kemični industriji zaradi svoje trdnosti in odpornosti proti koroziji. Aplikacije vključujejo grelnike, destilacijske naprave, mehurčke in kondenzatorje za predelavo maščobnih kislin; izparilne cevi, cevne plošče in pladnji za polaganje za proizvodnjo natrijevega sulfida; in opremo za predelavo abietinske kisline v proizvodnji celuloze.

Na uporabo modularne konstrukcije neposredno vplivajo naročnikove zahteve glede hitrosti gradnje, kakovosti, dodanih prednosti ekonomije obsega, pa tudi nabave na eni točki.

C276 se kuje pri 2250\/1750oF (1230\/955oC) in nato namaka pri temperaturi kovanja 30 minut na palec debeline gredice ali ingota. Kovanje se mora začeti takoj, gredica se odstrani iz peči za ponovno segrevanje, zmanjšanje za 25\/40 % pomaga ohraniti čim več notranje toplote. Za optimalno odpornost proti koroziji je treba kovane dele naknadno žariti. Glej Toplotna obdelava.

Odporen na široko paleto korozivnih medijev. Vsebnost kroma zagotavlja boljšo odpornost kot zlitine 200 in 201 v oksidacijskih pogojih, hkrati pa visoka vsebnost niklja zagotavlja dobro odpornost na redukcijske pogoje.

Ko je v starajočem stanju, je Monel K-500 v nekaterih okoljih bolj nagnjen k pokanju zaradi napetostne korozije kot Monel 400. Zlitina K-500 ima približno trikrat večjo mejo tečenja in dvojno natezno trdnost v primerjavi z zlitino 400.

Koluti za cevi ASTM A403, koluti za cevi SS, koluti za cevi iz nerjavečega jekla, koluti za cevi razreda WP SS 304, koluti za cevi DIN2617 SS, koluti za cevi DIN2616 SS na Kitajskem.

Nerjaveče jeklo 304 ima eno slabost: občutljivo je na korozijo zaradi kloridnih raztopin ali slanih okolij, kot je obala.

Alloy 400\/Monel 400 prihaja neposredno iz rafiniranih rudnih teles v Kanadi in z vsebnostjo bakra približno 30 mas. % zagotavlja nižjo ceno alternativo komercialno čistemu niklju, vendar še vedno ohranja zelo podobne lastnosti.

Hastelloy C-276 ima tudi odlično odpornost proti luknjičasti koroziji, razpokam zaradi napetostne korozije in oksidacijskim atmosferam ter odlično odpornost na številna različna kemična okolja.

Zlitina MONEL K-500 ima odpornost proti koroziji, primerljivo z 400, vendar ima večjo mehansko trdnost in trdoto. Ima dobro toplotno odpornost proti koroziji in dolgotrajno stabilnost tkiva. Uporablja se predvsem pri izdelavi turbinskih lopatic in lopatic plinskih turbin z delovno temperaturo pod 750¡ãC na letalskih motorjih ter v izdelavi pritrdilnih elementov in vzmeti na ladjah; črpalke in deli ventilov na kemični opremi ter strganje na opremi za izdelavo papirja. Rezila itd.

Montažne cevi Hastelloy B3 s prirobnicami za toplotno prizadeto območje

304 S30400 1.4301 Navoji za cevi 304 Montažna montažna izdelava iz nerjavečega jekla

Po končni obdelavi robov delov je treba izvesti postopek montaže in varjenja. Zato se deli cevi iz nerjavečega jekla in ogljikovega jekla lahko namestijo na jeklene ali lesene podlage. Poleg tega je treba zmanjšati kakršno koli možnost stika med ogljikovim jeklom in nerjavnim jeklom.

hastelloy c276 N10276 prirobnice sočelni zvar s cevmi

Plošča iz nerjavečega jekla Alloy 347H (UNS S3409) je različica zlitine z višjim ogljikom (0,04 ¨C 0,10).

Koluti za cevi ASTM A403, koluti za cevi SS, koluti za cevi iz nerjavečega jekla, koluti za cevi razreda WP SS 304, koluti za cevi DIN2617 SS, koluti za cevi DIN2616 SS na Kitajskem.

Izdelujemo tudi cevne izdelke. Kadar morajo stranke pred namestitvijo skupaj namestiti različne elemente, se skupna uporaba izdelanih elementov imenuje uporaba navitja cevi. Uporabljajo se izdelki za cevi iz nerjavečega jekla, pa tudi koluti iz drugih materialov.