Jeklene palice in palice

Inconel 600 brezšivne cevi standardnih UN06600 in ASTM B167 so tiste, ki so izdelani za pretirano visok tlak in imajo veliko garancijo.

Inconel 718 Šestnajsti oreščki ponujajo visoko moč in korozijsko odpornost. Poleg tega so znani po svojih zmogljivostih z visoko močjo in 1800 ¡ÃF razpoložljivosti. Odlična korozijska odpornost inconela 718 pri visokih temperaturah je posledica vsebnosti niklja-kromija, tudi če se upirajo okrevanju kloridnega stresa. Dodajanje molibdena v zlitino pomaga preprečiti korozijo.

Okroglost Inconel 601 ima vrhunsko moč in odlične lastnosti korozijske odpornosti. Vnesite okroglo palico kvadratni bar šesterokotni bar ploščata palica črna ali svetla ali kisla bela Velikost OD: 5 ~ 500mm dolžina: ¡ü12m ali po vaši zahtevi.

Inconel 718 je zlitina na osnovi niklja-kromija, ki se običajno uporablja v visokotemperaturnih aplikacijah, kot so vesoljske in plinske turbine. Eden najpomembnejših dejavnikov pri proizvodnji ASTM B670 Inconel 718 listov je postopek valjanja plošče. Na trgu sta na voljo dve glavni vrsti plošč Inconel 718: vroče valjane in hladno valjane plošče.

Z vidika sestave visoka vsebnost niklja v zlitini Inconel 600 naredi zlitino, ki je odporna proti koroziji številnih organskih in anorganskih spojin, in skoraj imuna na kloridno ionsko stresno korozijsko razpokanje; Kromij daje odpornost na žveplove spojine in v visoko temperaturi ali jedko raztopina zagotavlja antioksidacijske pogoje.

Inconel 718 se pogosto uporablja v komponentah plinske turbine in kriogenih rezervoarjih za shranjevanje. Jet motorji, črpalka in deli, raketni motorji in potisni reverderji, tesnila jedrskega goriva, orodja vroče ekstruzije. Druge priljubljene uporabe so vijačne povezave z visoko trdnostjo in odpravo v luknji.

Inconel reduktanti so edinstvene mešanice vsebnosti niklja, molibdena in kroma z vsebnostjo Niobium. Omogoča odlično korozijsko odpornost v okolju, ki vsebuje klorid.

Inconel UNS N07718 list je odporen proti oksidaciji v svojem temperaturnem območju. Reakcija počasnega utrjevanja padavin na listu Inconel DIN 2.4668 omogoča enostavno varjenje brez utrjevanja ali razpoka.

Moč prirobnic ASME B16.5 Inconel 625 izhaja iz utrjevalnega učinka legiranih kovin, kot sta molibden in nibij na matrici niklja-kromijeve zlitine. Zato prirobnice UN06625 ne potrebujejo utrjevanja padavin v proizvodnji, da bi prihranili stroške.

Inconel 600 Round Bar je zlitina na osnovi niklja z benigno karburizacijo in odlično korozijsko odpornostjo pri visokih temperaturah. Inconel 600 okrogle palice so učinkovite proti sušenju CL2 in številnih drugih različnih plinov pri blagih in visokih temperaturah. Zlitina 600 bar je zlitina niklja-kromijeva zlitina z dobro oksidacijsko odpornostjo in odpornostjo na razpadanje kloridnega tlaka, visoko čistočo korozijo vode in oksidacijo kisline pri povišanih temperaturah.

Pri povišanih temperaturah se žarjena in raztopinska zlitina kaže dobro odpornost na skaliranje in ima visoko trdnost.

Trdna raztopina toplotna obdelava: zlitina se segreva na visoko temperaturno enofazno območje in vzdržuje pri konstantni temperaturi, tako da se odvečna faza popolnoma raztopi v trdno raztopino in nato hitro ohladi, da dobimo nadrzirano trdno raztopino.

Nikelj ima sam po sebi odlične lastnosti toplotne odpornosti, toda ko je zlitin z drugimi elementi, pridobi številne lastnosti, tako kot v primeru prirobnic Inconel 600.

Zlitina 600 je zlitina niklja-kromijevega železa, ki se uporablja v aplikacijah, ki zahtevajo korozijo in toplotno odpornost. Ta zlitina ima odlične mehanske lastnosti in ima idealno kombinacijo visoke trdnosti in dobre obdelovalnosti v širokem temperaturnem območju.

Najmanjša trdnost prirobnic je 517MPA, najmanjša natezna trdnost pa 930MPA. To so razmeroma visoke prirobnice v primerjavi z večino prirobnic iz nerjavečega jekla. Visoka trdnost zlitine Inconel 625 zdrsne na prirobnicah, druge vrste pa izvira iz materialne sestave. Material je sestavljen iz 58% niklja, 20% kroma, ogljika, mangana, silicija, žvepla in 5% železa. Velika vsebnost niklja in kroma omogočajo prirobnice zelo odporne na korozijo.

Inconel 718 komolce se običajno uporabljajo v delih motorja plinske turbine, zaključkih vrtin in preprečevanju pihanja (BOPS).

Astelloy B2 Spectacle Blind Prirobnice, Hastelloy? Zlitine B2 Prirobnice, Hastelloy 2.4816 izvoznik zvarnih prirobnic, ASTM B564 Zlitina B2 Kovane prirobnice, ASME SB 564 Zlitina B2 slepi prirobnici

Za tuljavo Inconel 625 je značilna njegova odlična odpornost na oksidacijo, visokotemperaturno korozijo in utrujenost. ASTM B443 UN06625 Inconel Plate se pogosto uporablja v vesoljski, kemični predelavi in ​​naftni in plinski industriji zaradi svoje vrhunske trdnosti, žilavosti in trajnosti tudi v ekstremnih okoljih.

Inconel 718 Pritrdilni elementi. Naše osebje je usposobljeno za ravnanje z nestandardnimi materiali in ima izkušnje s prilagajanjem specifičnih lastnosti eksotičnih in težkih materialov, kar zagotavlja, da bodo vaši pritrdilni elementi izpolnjevali vaše natančne zahteve glede uporabe in ohranili svoje lastnosti, odporne proti koroziji.

Inconel 625 vijakov se lahko uporablja v različnih jedkovalnih okoljih zaradi njihove sposobnosti preprečevanja korozije stresa, korozije vrzeli in korozije. V blagih aplikacijah, kot so atmosferska, sveža ali slana voda, nevtralne soli in alkalni mediji, se skoraj popolnoma prenašajo. V težjih primerih vsebnost niklja in kroma zagotavlja odpornost na oksidacijske kemikalije. Inconel 625 vijaki so tudi odporni na ne oksidirajoča okolja.

Nikelj krom zlitina 625 ima odlično odpornost proti koroziji pittinga in vrzeli, visoko korozijsko moč, visoka natezna trdnost in odpornost proti stresnemu korozijskemu pokuku na kloridne ione ¡ª, zaradi česar je odlična izbira za uporabo morske vode.

varjenje valilne cevi 24 -palčni slepi 300 sklepov ASME B16,5 ff prirobnica Hastelloy B

Zlitina ima odlično visokotemperaturno oksidacijsko odpornost, dobre visokotemperaturne mehanske lastnosti in korozijsko odpornost in je enostavno oblikovati,

Inconel 600 cevi v oksidacijskih pogojih v močnih oksidacijskih raztopinah, kot je vroče

Ta superalja je sestavljena predvsem iz niklja (58% min.), Ki mu sledijo krom, in molibden, niobij, železo, tantal, kobalt in sledi mangana, silicija, aluminija in titana.

Okroglost Inconel 601 ima vrhunsko moč in odlične lastnosti korozijske odpornosti. Tip okroglo palico

ASTM B564 UNS N06601 Flange Inconel 601 je zlitina nikelj-kromijeva zlitina, ki se uporablja za aplikacije, ki zahtevajo odpornost proti koroziji in toploti. Ta nikljeva zlitina izstopa zaradi njegove odpornosti na visoko temperaturno oksidacijo, saj ostane zelo odporna na oksidacijo do 2200¡Ã F. Zlitina 601 razvije tesno adherentno lestvico oksida, ki se upira škropljenju tudi v pogojih hudega termičnega kolesarjenja.

Te so predstavljene s tlačnimi številkami PN6 prek PN64. Uporaba 601 zlitin zlitin v vratu v kemični, elektrarni, naftni in petrokemični industrijski aplikaciji.

Ti pritrdilni elementi Inconel 718 ne izgubijo moči, kljub izpostavljenosti ekstremnim temperaturnim območjem. Zlitine 718 vijakov se uporabljajo v kriogenih rezervoarjih za shranjevanje zaradi svojih dobrih mehanskih in fizikalnih lastnosti v izjemno hladnih okoljih.

Lastnosti zlitine so odlična izbira za aplikacije z morsko vodo, vključno s svobodo pred lokalnim napadom (pitting in vrzeli korozije), visoko korozijsko močjo, visoko natezno trdnostjo in odpornostjo na kloridno-ionsko stresno korozijo.

Inconel 601 BW komolca ima tesno adheriran oksidni sloj, ki je odporna proti Spalling

Visoka raztopina se žari, zdravljenje pri 2000 \ / 2200OF (1095 \ / 1205oc) za čas, odvisno od velikosti odseka, vendar namakanje največ eno uro in hlajenje v zraku ali hitrejšem mediju.

Nikelj zlitine 718 Šestnajsti vijaki in drugi pritrdilni elementi so na voljo v dolžini od 3 mm do 200 mm. Šestnajsti vijaki se uporabljajo za enostavno okrepitev, ker lahko šestnajsta glava pri zategu z visokimi vrednosti navora.

Inconel 625 Bar je običajno del vrste opreme, ki se uporablja v morskih aplikacijah, kot so toplotni izmenjevalci, pritrdilni elementi in kabelski jakni.