nikljeva zlitina wpb Inconel 718 prirobnica na koncu N07718 prirobnica

Inconel UNS N06601 LWN prirobnice nconel 601 je zlitina niklja in kroma, ki se uporablja za aplikacije, ki zahtevajo odpornost proti koroziji in vročini. Ta nikljeva zlitina izstopa zaradi svoje odpornosti na visokotemperaturno oksidacijo, pri čemer ostaja zelo odporna na oksidacijo do 2200¡ã F. Zlitina 601 razvije tesno sprijete oksidne luske, ki so odporne proti lomljenju tudi v pogojih močnega termičnega cikla.

Dolge prirobnice, znane tudi kot prirobnice LWN, so podobne standardnim. Varite prirobnico vratu, vendar je vrat veliko daljši.

Inconel 718 pritrdilni elementi. Naše osebje je usposobljeno za ravnanje z nestandardnimi materiali in ima izkušnje s prilagajanjem posebnim lastnostim eksotičnih materialov in materialov, ki jih je težko obdelovati, kar zagotavlja, da bodo vaši pritrdilni elementi ustrezali vašim natančnim zahtevam uporabe in ohranili svoje lastnosti, odporne proti koroziji.

Okrogla palica Inconel 600 je zlitina na osnovi niklja z nenevarnim naogljičenjem in odlično odpornostjo proti koroziji pri visokih temperaturah. Okrogle palice Inconel 600 so učinkovite proti sušenju Cl2 in mnogih drugih različnih plinov pri blagih in visokih temperaturah. Zlitina 600 bar je nikelj-kromova zlitina z dobro odpornostjo proti oksidaciji in odpornosti proti razpokanju zaradi razgradnje tlaka klorida, koroziji zaradi visoke čistosti vode in kislinski oksidaciji pri povišanih temperaturah.

Skoraj ni odporen na razpoke zaradi napetostne korozije kloridnih ionov. Zadostna odpornost na organske kisline, kot so ocetna kislina, mravljinčna kislina in stearinska kislina.

INCONEL 625 se uporablja v industriji na morju in vesoljski industriji, pa tudi v opremi za nadzor onesnaževanja.

Zlitina 600 se uporablja v kemični in živilski obdelavi, toplotni obdelavi, kondenzatorjih fenola, proizvodnji mila, posodah za zelenjavo in maščobne kisline in še veliko več.

Cev Inconel 718 je visoko zmogljiva nikljeva zlitina, ki se uporablja na poljih kisle nafte in plina. Cevasto utrjene zlitine na osnovi niklja Inconel 718 in hladno obdelane trdne zlitine na osnovi niklja ponujajo številne prednosti, vključno z visoko trdnostjo, žilavostjo, nizko magnetno prepustnostjo in odlično odpornostjo proti koroziji.

Brezšivne cevi Inconel 600 standarda UNS N06600 in ASTM B167 so izdelane tako, da vzdržijo previsok pritisk in imajo veliko garancijo.

ASTM B564 601 Dvignjena čelna prirobnica nconel 601 je zlitina niklja in kroma, ki se uporablja za aplikacije, ki zahtevajo odpornost proti koroziji in vročini. Ta nikljeva zlitina izstopa zaradi svoje odpornosti na visokotemperaturno oksidacijo, pri čemer ostaja zelo odporna na oksidacijo do 2200¡ã F. Zlitina 601 razvije tesno sprijete oksidne luske, ki so odporne proti lomljenju tudi v pogojih močnega termičnega cikla.

Šestrobi vijaki iz nikljeve zlitine 718 in drugi pritrdilni elementi so na voljo v dolžinah od 3 mm do 200 mm. Šestrobi vijaki se uporabljajo za enostavno ojačitev, saj lahko šestroba glava pri zategovanju prenese visoke vrednosti navora.

Pri povišanih temperaturah imajo žarjene in raztopinsko žarjene zlitine dobro odpornost proti oksidaciji in visoko trdnost.

Prirobnice z dolgim ​​sočelnim varjenjem Inconel imajo pesto, ki sega izven ravnine prirobnice, kar olajša namestitev cevi. Te prirobnice so izdelane iz zlitin niklja, kroma in molibdena z drugimi elementi. Ta zlitina prirobnice z dolgim ​​zvarjenim vratom ponuja večjo žilavost, vzdržljivost in splošno odpornost proti koroziji v primerjavi z drugimi vrstami prirobnic. Prirobnice z dolgim ​​vratom sočelno varjene imajo podaljšan vrat, privarjen na prirobnico. Podaljšan vrat vodi cev v prirobnico in ima dodatne pritrdilne in prijemalne površine. Ta vrsta prirobnice zagotavlja dodatno ojačitev za povezavo.

polizdelki iz kovanega kolena Inconel 625, ki se običajno uporablja v vesoljskih kanalih in izpušnih plinih

Za Inconel 625 Coil je značilna odlična odpornost proti oksidaciji, visokotemperaturni koroziji in utrujenosti. ASTM B443 UNS N06625 Inconel plošča se pogosto uporablja v vesoljski, kemični predelovalni ter naftni in plinski industriji zaradi svoje vrhunske trdnosti, žilavosti in vzdržljivosti tudi v ekstremnih okoljih.

Visoka vsebnost niklja v Inconelu 600 (vsaj 72 % niklja) v kombinaciji z vsebnostjo kroma zagotavlja številne prednosti uporabnikom Nickel Alloy 600.

Prirobnice Inconel 718 so najkakovostnejši fitingi za končno obdelavo za dolgo življenjsko dobo, visok tlak in brez napak. Prirobnice Inconel 718 so zlitine, ki ohranjajo trdnost, žilavost in odpornost proti koroziji v okoljih z visoko temperaturo. Te zlitine se uporabljajo v različnih panogah in dragocenih aplikacijah, kot so rafinerije nafte, kemične tovarne in proizvodnja električne energije, jedrska energija, letalstvo in več.

Ta nikljeva zlitina je bila zasnovana za delovne temperature od kriogenih do povišanih temperatur v območju 1090¡ãC (2000¡ãF).

Zaradi vseh teh lastnosti se uporabljajo v raketnih motorjih, ohišjih črpalk, reaktivnih motorjih in jedrskih reverzorjih potiska. Prirobnice Inconel 718 omogočajo varjenje in žarjenje v toplotni in hladni obdelavi brez spontanega utrjevanja.

Še ena stvar, ki jo je treba omeniti pri komolcih Inconel 718, je, da imajo odlično varivost, vključno z odpornostjo na razpoke po varjenju.

polizdelki iz kovanega kolena Inconel 625 za komponente morske vode in kemično procesno opremo

Inconel 600 koluti cevi v oksidacijskih pogojih v močnih oksidacijskih raztopinah, kot je vroča

Inconel 718 je zlitina na osnovi niklja in kroma, ki se običajno uporablja v visokotemperaturnih aplikacijah, kot so vesoljske in plinske turbine. Eden najpomembnejših dejavnikov pri proizvodnji pločevine ASTM B670 Inconel 718 je postopek valjanja plošč. Na trgu sta na voljo dve glavni vrsti plošč Inconel 718: vroče valjane in hladno valjane plošče.

Copyright © Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd. Vse pravice pridržane

Inconel 601 ima dobro odpornost na razpoke zaradi napetostne korozije. Zaradi nadzora vsebnosti ogljika in velikosti zrn ima 601 visoko odpornost proti lezenju, zato je priporočljiva uporaba 601 na polju nad 500 ¡ãC.

Šestrobe matice iz nikljeve zlitine 718 se običajno uporabljajo v aplikacijah visoke trdnosti in visokih temperatur do 700 stopinj Celzija. Ploščate podložke DIN 2.4668 zaradi odličnih mehanskih lastnosti dobro delujejo tudi v hladnih okoljih.

Inconel 625 šestrobi vijaki se uporabljajo v različnih korozivnih okoljih. Pri uporabi v morski vodi šestrobi vijaki Inconel 625 ostanejo brez luknjičaste in razpokane korozije. Zaradi tega je idealen za uporabo v ladjah, podmornicah in mornarici. Poleg tega se šestrobi vijaki Inconel 625 lahko uporabljajo v različnih ekstremnih pogojih, od toplotnih ščitov do pomorskih aplikacij.

Obstajajo različne funkcionalne vrste, kot so ASME SB564 Alloy 601 Lap Joint Flange, drsne prirobnice, prirobnice z varjenim vratom, prirobnice z vtičnico in prirobnice z odprtino. Vrsta ploskve prirobnic se razlikuje kot ravna ploskev, dvignjena ploskev in obročasti spoj.

Material prirobnice Asme B16.5 Inconel 625 je zlitina niklja in kroma. Nekateri izmed glavnih razlogov, zakaj je Inconel 625 zelo cenjen, so njegova visoka natezna trdnost, odlična sposobnost obdelave (vključno z možnostjo spajanja) in odlična odpornost proti koroziji.
Izberite Jezik
Kontaktirajte nas
Materiali
Hastelloy
luksemburški
Duplex jeklene cevi
Dvostranske jeklene plošče in plošče ter zvitki
Prirobnice iz ogljikovega jekla
okrogla palica iz nikljeve zlitine inconel 601
Razstava prirobnic Zhengzhou Huitong Inconel 718 LWN
\/5 na podlagi

Zlitina 600 ima tudi odlične mehanske lastnosti z visoko trdnostjo in dobro obdelovalnostjo.

UNS ŠT. 6625 WN Prirobnice Zlitina 625, prirobnica inconel 625, UNS N06625 Prirobnica je zlitina niklja, kroma in molibdena, ki se uporablja zaradi visoke trdnosti, visoke žilavosti in odlične odpornosti proti koroziji. Trdnost zlitine 625, UNS N06625 izhaja iz ojačitvenega učinka molibdena in niobija na njeni nikelj-kromovi matrici. Čeprav je bila zlitina razvita za trdnost pri visokih temperaturah, njena visokolegirana sestava zagotavlja tudi znatno raven splošne odpornosti proti koroziji.

Zaradi vsebnosti kroma je zlitina odporna na žveplove spojine in različna oksidacijska okolja. Zaradi vsebnosti kroma v tej zlitini je v oksidacijskih pogojih boljša od komercialno čistega niklja. V močnih oksidacijskih raztopinah, kot je vroča koncentrirana dušikova kislina, je 600 manj odporen. Zlitina 600 je relativno odporna na večino nevtralnih in alkalnih raztopin soli in se uporablja v nekaterih korozivnih okoljih. Zlitina je odporna na paro in mešanice pare, zraka in ogljikovega dioksida.

Te zlitine lahko zadostujejo pri visokih tlakih in ekstremnih temperaturah.

Dynamic Forge & Fittings (I) Pvt. Ltd. je odobren proizvajalec prirobnic razreda 150#, 300#, 600#, 900#, 1500#, 2500#, PN6, PN10, PN16, PN25, PN40, PN64 in vseh del obsežne ponudbe cevnih prirobnic v skladu z zahtevami BVIS, IBR, BARC, DNV, BHEL & mi smo ISO 9001:2008, 14001:2004, OHSAS 18001:2007 certificirano podjetje.