ASTM B165 UNS N04400\/ Monel 400

Inconel 625 združuje toplotno odpornost, odpornost proti koroziji in trdnost. Pritrdilni elementi Inconel 625 se uporabljajo v okoljih, ki segajo od nizkih temperatur do 1800o F (1000o C). Antioksidant je glavna značilnost. Tako kot zlitina C276 je tudi Inconel 625 zlitina nikelj-krom-molibden. Dodajanje niobija povzroči močnejši material. Pogoste aplikacije so oprema za nadzor morskega okolja in onesnaževanja.

Nikljeve zlitine se uporabljajo pri aplikacijah, ki vključujejo povišane temperature, korozijo ali oboje. Oprema za kemično obdelavo je odvisna od korozijske učinkovitosti v številnih okoljih.

Pritrdilni elementi Inconel 600 se včasih imenujejo tudi pritrdilni elementi iz zlitine 600 ali pritrdilni elementi UNS N06600. Ta zlitina ima visoko toplotno in korozijsko odpornost. Pritrdilni elementi Inconel 600 imajo visoko natezno trdnost in dobro obdelavo, zaradi česar so idealni za naslednje aplikacije: kolone z mehurčki, destilacijske naprave, grelniki, koncentratorji maščobnih kislin, pladnji in stanje celuloze\/papirja. Inconel je zlitina niklja, kroma in železa, ki jo je mogoče utrditi le s hladno obdelavo. Zaradi visoke vsebnosti niklja je ta zlitina zelo odporna na številne anorganske in organske spojine in je praktično imuna na napetost kloridnih ionov\/korozijsko razpokanje.

Slepa prirobnica Alloy 600, ki je znana kot ena izmed bolj toplotno odpornih zlitin, se lahko uporablja z namenom zapiranja ali zapiranja šobe ali odseka cevi v posodi, zlasti pri nastavitvah povišane temperature. Prirobnice Inconel 600 so sestavljene iz materiala, ki vsebuje ogljik, mangan, silicij, žveplo, baker, železo, nikelj in krom. To je zlitina niklja in kroma, saj vsebuje najmanj 72 % niklja in 14 % kroma.

Čeprav so varilne značilnosti Inconela 718, zlasti njegova odpornost na razpoke po varjenju, ponavadi izjemne. Podobno kot pri drugih vrstah zlitin Inconel, plošča Inconel 718 tvori vezivo na svoji površini, ko se material segreje, vendar sama popravi pasivno oksidno plast. Trdnost pločevine ASTM B670 Inconel 718 pri sobni temperaturi je mogoče znatno povečati z uporabo metode toplotne obdelave s padavinami.

Nikelj ima sam po sebi odlične lastnosti toplotne odpornosti, vendar pa z legiranjem z drugimi elementi pridobi številne lastnosti, tako kot v primeru prirobnic Inconel 600.

Astm B564 Uns N06601 Prirobnice Inconel 601 Prirobnice so sestavljene iz zlitine niklja in kroma. Stopnje materiala se razlikujejo glede na razmerje sestave. Razred 601 ima v sestavi 58% niklja, 21% kroma, ogljika, mangana, silicija, žvepla, bakra in železa. Obstajajo različne vrste, kot so prirobnice z vtičnico, prirobnice z varjenim vratom, prirobnice iz Inconel 601 Slip On, prirobnice z odprtino in tako naprej. Prirobnice iz tega materiala so močne, korozijsko odporne na kisline, reducente in oksidacijo ter so tudi trše.

Naša paleta izdelkov vključuje različne fitinge iz inconel zlitine 718, prirobnice iz zlitine inconel 601, prirobnice iz zlitine inconel 718, prirobnice iz zlitine inconel 800, prirobnice iz zlitine inconel 625 in prirobnice iz zlitine inconel 690.

Alloy31 je zlitina železa, niklja, kroma in molibdena z dodanim dušikom. Ta zlitina zapolnjuje vrzel med posebnimi zlitinami avstenitnih nerjavnih jekel in zlitinami niklja. Zlitina 31 se je izkazala v kemični in petrokemični industriji, pridobivanju rude, okoljskem in pomorskem inženiringu ter proizvodnji nafte in plina.

Prirobnice iz Inconel 718 imajo dobro odpornost proti oksidaciji in koroziji pri temperaturah znotraj razpona efektivne trdnosti zlitine v atmosferah, ki se pojavljajo pri delovanju reaktivnih motorjev in plinskih turbin.

Zaradi lastnosti Inconel 601 je material s široko paleto uporabe pri termični obdelavi, kemični obdelavi, nadzoru onesnaževanja, vesoljski industriji in proizvodnji električne energije. Vendar Alloy 601 ni priporočljivo uporabljati v močno redukcijskih okoljih, ki vsebujejo žveplo.

ASTM B407 UNS N08800 \/Inkoloj 800 ,UNS N08810 \/Inkoloj 800HT ,UNS N08811\/Inkoloj 800HT

Vijake Inconel 600 je mogoče enostavno oblikovati, strojno obdelati in variti. Najmanjša natezna trdnost pritrdilnih elementov lahko doseže 825 MPa, najmanjša meja tečenja pa lahko doseže 620 MPa. Najmočnejše so hladno obdelane okrogle sponke.

ASME SB 622 UNS N10276 Preoblikovana cev in dobavitelj brezšivnih cevi iz zlitine C276

Inconel 625 Clad Pipe je zlitina, ki ni dovzetna za gnitje zaradi oksidacije. Ta material je primeren za strukturne konstrukcije, zlasti komponente, kot so brezšivne cevi iz zlitine 625 za aplikacije za prenos toplote.

Inconel 625 je nemagnetna zlitina na osnovi niklja. Inconel 625, znan po svoji visoki trdnosti in žilavosti, visoki odpornosti proti koroziji in oksidaciji ter odlični odpornosti proti utrujenosti. ponuja tudi zelo širok razpon delovne temperature, od kriogenih do 2000¡ãF (1093¡ãC).

ASTM B622 UNS N10665\/Hastelloy B2,UNS N10675\/Hastelloy B3,UNS N06200\/C2000,UNS N10276 \/C276,UNS N06002 Hastelloy-X,UNS N08031\/Zlitina 31

Obstajajo različne vrste prirobnic, kot je Alloy 625 Slip On Flange in druge. Vse te vrste spadajo v specifikacije ASTM B564 za nikljeve zlitine, inconel, monel in hastelloy.

Zlitina 625 (UNS N06625) je zlitina niklja in kroma, ki je utrjena z dodatkom molibdena in niobija, zato zlitine ni treba starati. Ima odlično odpornost na različna korozivna okolja in visoke temperaturne učinke oksidacije in karburizacije.

Pritrdilni elementi Inconel 718 so idealni za ekstremna okolja, kjer so potrebni vijaki, odporni proti oksidaciji in koroziji, tudi če so izpostavljeni pritisku in vročini.

inconal 600 je zlitina nikelj-krom, ki se uporablja za aplikacije, ki zahtevajo odpornost na visoke temperature in korozijo. Ta nikljeva zlitina je bila razvita za delovne temperature od kriogenih do povišanih temperatur v območju 2000¡ã F.

V jedrskih reaktorjih se uporabljajo komponente, kot so dovodne cevi krmilne palice, komponente in tesnila reaktorske posode, parni sušilniki in separatorji v reaktorjih z vrelo vodo.

Material Nikljeva zlitina ASTM B474 UNS N02200\/Ni 200, UNS N02201 \/Ni201, UNS N04400\/ Monel 400, UNS N06002 \/Hastelloy X, UNS N06022\/ Hastelloy C22, UNS N08825\/ Incoloy 825, UNS N10276\/ Hastelloy C276, UNS N10665 \/Hastelloy B2, UNS N10675\/Hastelloy B3, UNS N06600\/Inconel 600, UNS N06601\/ Inconel 601, UNS N06625 \/Inconel 625, UNS N08020 \/Zlitina 20

Pritrdilni elementi Inconel 600 so narejeni iz Inconela. Različne stopnje Inconela imajo različne sestave. ASTM B166 Inconel 600 vijaki so narejeni iz zlitine z 72 % niklja, 14 % kroma in 6 % železa, ki vsebuje tudi ogljik, silicij, mangan, žveplo in baker.

Vijak Inconel 600 2.4816 Hot Sale pritrdilni elementi iz nikljeve zlitine navojni vijak DIN975 vijak

Incoloy 800, znan tudi kot Alloy 800 ali UNS N08800, je zlitina železa, niklja in kroma z dobro odpornostjo proti lezenju in pretrganju ter odlično odpornostjo na oksidacijo, žveplanje in naogljičenje pri visokotemperaturnih storitvah. Prav tako je odporen proti koroziji s številnimi vodnimi snovmi

Za prenos cevovoda je potrebno odstraniti ravno cev v cevovodu. Pri uporabi različnih cevovodov je treba uporabiti različne cevovode. Pri uporabi cevovoda je treba za spreminjanje velikosti cevovoda uporabiti koleno. Pri bifurkaciji se trosmerna cev uporablja prirobnični priključek, ko se spoj uporablja z različnimi cevnimi spoji, da bi dosegli prenosni cevovod na dolge razdalje, da bi dosegli toplotno raztezanje in hladno krčenje spoja ali učinkovito staranje povezave cevovoda, za povezavo cevovoda se uporablja raztezanje na dolge razdalje in hladno krčenje. , Pri povezovanju različnih instrumentov so na voljo tudi konektorji in vtiči faze instrumenta.

DIN931 UNS N06600-Inconel 600 delni navoj Nature Nikljeva zlitina m110 šestrobi vijak Inconel 600 šestrobi vijak z inbusno glavo m32

Za Inconel 625 Coil je značilna odlična odpornost proti oksidaciji, visokotemperaturni koroziji in utrujenosti. ASTM B443 UNS N06625 Inconel plošča se pogosto uporablja v vesoljski, kemični predelovalni ter naftni in plinski industriji zaradi svoje vrhunske trdnosti, žilavosti in vzdržljivosti tudi v ekstremnih okoljih.

Brezšivne cevi Inconel 600 imajo številne lastnosti, kot so dobra obdelavnost, vzdržljivost, enostavno varjenje, visoka trdnost in mehanske lastnosti. Na voljo so različne vrste cevi Inconel 600, kot so varjene, brezšivne, kvadratne, pravokotne, debelostenske, tankostenske, elektropolirane itd.

UNS N06625 Inconel Alloy Socket Weld Prirobnice UNS N06625 Cevna Prirobnica

Zaradi visoke vsebnosti kroma v zlitini 600 je bistveno bolj odporen proti oksidaciji kot čisti nikelj, medtem ko njegova visoka vsebnost niklja zagotavlja dobro odpornost proti koroziji v redukcijskih pogojih.

Prirobnice Inconel 625 so proti koroziji odporna in močna zlitina niklja in kroma z 58 % niklja in 20 % kroma, ogljika, mangana, silicija, žvepla, bakra in železa. Material prirobnice ima natezno trdnost 930MPa in mejo tečenja 517MPa.

Brezšivne cevi Inconel 600 standarda UNS N06600 in ASTM B167 so izdelane tako, da vzdržijo previsok pritisk in imajo veliko garancijo.