asme b16.5 pl prirobnica 150# dn100 prirobnica iz nikljeve zlitine SW prirobnica Inconel 718 WERKSTOFF NR. 2.4668 prirobnica

Inconel 718 je zlitina na osnovi niklja in kroma, ki se običajno uporablja v visokotemperaturnih aplikacijah, kot so vesoljske in plinske turbine. Eden najpomembnejših dejavnikov pri proizvodnji pločevine ASTM B670 Inconel 718 je postopek valjanja plošč. Na trgu sta na voljo dve glavni vrsti plošč Inconel 718: vroče valjane in hladno valjane plošče.

Okrogla palica Inconel 600 je zlitina na osnovi niklja z nenevarnim naogljičenjem in odlično odpornostjo proti koroziji pri visokih temperaturah. Okrogle palice Inconel 600 so učinkovite proti sušenju Cl2 in mnogih drugih različnih plinov pri blagih in visokih temperaturah. Alloy 600 bar je nikelj-kromova zlitina z dobro oksidacijsko odpornostjo in odpornostjo na razpoke zaradi razgradnje tlaka klorida, korozijo zaradi visoke čistosti vode in kislinsko oksidacijo pri povišanih temperaturah.

Brezšivne cevi Inconel 600 standarda UNS N06600 in ASTM B167 so izdelane tako, da vzdržijo previsok pritisk in imajo veliko garancijo.

Za Inconel 625 Coil je značilna odlična odpornost proti oksidaciji, visokotemperaturni koroziji in utrujenosti. ASTM B443 UNS N06625 Inconel plošča se pogosto uporablja v vesoljski, kemični predelovalni ter naftni in plinski industriji zaradi svoje vrhunske trdnosti, žilavosti in vzdržljivosti tudi v ekstremnih okoljih.

Zlitina je sestavljena iz 50-55 % niklja + kobalta (pri čemer je kobalt omejen na največ 1 %) in 17-21 % kroma.

Inconel 600 je nemagnetna visokotemperaturna zlitina na osnovi niklja, ki ima odlično kombinacijo visoke trdnosti, vroče in hladne obdelovalnosti ter odpornosti proti običajni obliki korozije. Inconel 600 kaže tudi dobro toplotno odpornost in ni podvržen staranju ali stresni koroziji v celotnem razponu pogojev od žarjenega do močno hladno obdelanega. material Inconel 600 se večinoma zahteva v obliki cevi Inconel, plošče Inconel 600, cevi Inconel 600, cevi Inconel 600, fitingov za cevi Inconel 600, prirobnice Inconel 600
Vrsta brezšivne cevi
Brezšivna cev
Varjene cevi
Varjena cev
ŽAGA LSAW ERW EFW
Poševni konec, navaden konec"
Velikost OD: 1\/2″” ~48″”
Debelina: SCH5~SCHXXS
Dolžina: glede na vaše zahteve.
Tehnika izdelave Vroče valjanje \/Vroče delo, Hladno valjanje
Standard za proizvodnjo ASME B36.10 ASME B36.20

Zlitina INCONEL 718 je idealna za uporabo v teh okoliščinah. Inconel 718 je mogoče enostavno obdelati in podaljšati za 30 %.

Hladno obdelana palica iz nikljeve zlitine 601 se oblikuje po koncu postopka vročega valjanja.

Pri povišanih temperaturah žarjena zlitina in zlitina, žarjena v raztopini, kaže dobro odpornost proti luščenju in ima visoko trdnost.

Inconel 600 bar je odporen na visoke temperature. Okrogle palice Inconel Alloy 625 vsebujejo do 58 % niklja in do 23 % kroma. Inconel 625 bar se uporablja predvsem pri kemični obdelavi.

Vijaki iz nikljeve zlitine 718 se uporabljajo tudi zaradi pregrevanja pri sobnih ali pregretih temperaturah za prvovrstno korozijsko odpornost, vključno z odpornostjo proti luknjičasti in razpokani koroziji, poleg korozijskega razpokanja zaradi deformacije polisulfonske kisline.

prirobnica z varjenim vratom iz zlitine 200 Prirobnice iz niklja 200 so vzdržljive, dimenzijsko stabilne in imajo fino končno obdelavo. Poleg tega so slepe prirobnice ASTM B564 UNS N02200 odporne proti koroziji v nevtralnih in oksidativnih okoljih, zaradi česar so popolne za uporabo v opremi za ravnanje s hrano.

Vzmetne podložke Inconel 625 so komercialno čista kovana zlitina z nižjo vsebnostjo ogljika, ki preprečuje krhkost zaradi intergranularnega ogljika pri povišanih temperaturah. Žične vzmetne podložke Inconel 625 imajo lastnosti, ki so uporabne na več področjih, zlasti v kemični obdelavi in ​​elektroniki. Ploščate vzmetne podložke Inconel 625 so znane tudi kot utrjeni s trdno raztopino in komercialno čisti kovani materiali.

Okrogla palica Inconel 718 je palica iz zlitine niklja in kroma z do 55 % niklja v svoji sestavi. Vsebnost vključuje 17 % kroma, 4,9 % niobija, najmanj 6,6 % železa in aluminij, bor, ogljik, kobalt, baker, mangan, fosfor, svinec, žveplo in silicij. Material ima skrajno natezno trdnost 1375 MPa in minimalno mejo tečenja 1100 MPa.

Kaljenje: Kaljeni obdelovanec se za določeno časovno obdobje segreje na ustrezno temperaturo pod kritično točko AC1 in nato ohladi po metodi, ki izpolnjuje zahteve za pridobitev zahtevane strukture in lastnosti.

601 se pogosto uporablja v izolacijskih rezervoarjih pri reformiranju amoniaka in katalitskih podpornih mrežah v proizvodnji dušikove kisline, komponentah izpušnega sistema in zgorevalni komori sežigalnice trdnih odpadkov.

Ta zlitina se pogosto uporablja v kemični in prehrambeni industriji, proizvodnji električne energije, sestavnih delih peči in mnogih drugih tržnih segmentih.

Inconel 718 Hex Matice se uporabljajo tudi v visokotemperaturnih aplikacijah, kot so parni generatorji, plinske turbine, raketni motorji, vesoljska plovila, črpalke, orodja in jedrski vodni reaktorji pod pritiskom. Šestrobi vijaki Inconel 718 so skoraj dvakrat močnejši od pritrdilnih elementov Inconel 625.

Vsebnost niklja zagotavlja tudi odlično odpornost na alkalne raztopine.

Nikelj-kromova zlitina 625 ima odlično odpornost proti luknjičasti in razpokani koroziji, visoko korozijsko-utrujajočo trdnost, visoko natezno trdnost ter odpornost na razpoke zaradi napetostne korozije zaradi kloridnih ionov ¡ª, zaradi česar je odlična izbira za uporabo v morski vodi.

Debido a que la tuberia soldada ASTM B517 UNS N06600 es relativemamente immune a la mayoria de las soluciones salinas alcalinas y nevtras, los fabricantes de tuberias Inconel 600 priporoča te gomolje za aplikacije, ki involucran algunos ambientes corrosivos.

ASME SB564 Alloy 601 prirobnice z varjenim vratom nconel 601 je zlitina niklja in kroma, ki se uporablja za aplikacije, ki zahtevajo odpornost proti koroziji in vročini. Ta nikljeva zlitina izstopa zaradi svoje odpornosti proti oksidaciji pri visokih temperaturah, pri čemer ostaja zelo odporna na oksidacijo do 2200¡ã F. Zlitina 601 razvije tesno sprijeto oksidno lestvico, ki je odporna na lomljenje tudi v pogojih močnega termičnega cikla.

Ker Inconel uporablja nikelj kot primarno legirno sredstvo, uporaba pritrdilnih elementov Inconel 718 pri povišanih temperaturah nima negativnega učinka na aplikacijo ali opremo, ki se uporablja.

Najmanjša meja tečenja prirobnic je 517 MPa, najmanjša natezna trdnost pa 930 MPa. To so prirobnice z relativno visoko trdnostjo v primerjavi z večino prirobnic iz nerjavečega jekla. Visoka trdnost zlitine Inconel 625 Slip on Flanges in drugih vrst izhaja iz sestave materiala. Material je sestavljen iz 58 % niklja, 20 % kroma, ogljika, mangana, silicija, žvepla in 5 % železa. Zaradi visoke vsebnosti niklja in kroma so prirobnice zelo odporne proti koroziji.

Nudimo te prirobnice iz zlitine Inconel 800, 800H, 800HT v oblikah in velikostih po meri v skladu z zahtevami naših strank, in to tudi po dostopnih in vodilnih cenah na trgu. Ta zlitina je izjemno funkcionalna, saj ohranja stabilno strukturo, tudi ko je izpostavljena visoki temperaturi. Inconel je izjemno odporen proti koroziji, tudi v kislem okolju.

Druge priljubljene zlitine nikelj-krom so utrjene s staranjem z dodatkom aluminija in titana.

Okrogla palica iz visokozmogljive zlitine Inconel 718 ima sama po sebi veliko dobrih lastnosti iz niklja. Inconel 718 bar spada v področje uporabe specifikacije ASTM B637, ki pa zajema vroče obdelane in hladno obdelane zlitine za precipitacijsko utrjevanje na osnovi niklja.

Ploščate podložke Inconel 625 nudijo dobro odpornost proti koroziji pri povišanih temperaturah in stabilnost pri visokih temperaturah pri 2200¡ãF. Prav tako ohranjajo svojo trdnost in so odporni na vročino v jedkih okoljih in izven njih. Zaradi tega so te ploščate podložke popolne za aplikacije, ki segajo od toplotnih ščitov do aplikacij v slani vodi.

Natezna trdnost te superzlitine je 690 MPa, njena meja tečenja pa 275 MPa.

Standardna različica Inconel 625 AMS 5666 ali UNS N06625 lahko vsebuje 58 % niklja, 22 % kroma in 3,5 % niobija.

Brezšivne cevi Inconel 600 imajo številne lastnosti, kot so dobra obdelavnost, vzdržljivost, enostavno varjenje, visoka trdnost in mehanske lastnosti. Na voljo so različne vrste cevi Inconel 600, kot so varjene, brezšivne, kvadratne, pravokotne, debelostenske, tankostenske, elektropolirane itd.
Vrsta brezšivne cevi
Brezšivna cev
Varjene cevi
Varjena cev
ŽAGA LSAW ERW EFW
Poševni konec, navaden konec"
Velikost OD: 1\/2″” ~48″”
Debelina: SCH5~SCHXXS
Dolžina: glede na vaše zahteve.
Tehnika izdelave Vroče valjanje \/Vroče delo, Hladno valjanje
Standard za proizvodnjo ASME B36.10 ASME B36.20

Inconel 625 okrogle palice je mogoče izdelati v obliki vroče obdelane palice po specifikaciji ASTM B446. Te lastnosti, ki jih določa ASTM B446 za 2,4856 inconel 625 šesterokotno palico, vključujejo natezno trdnost, mejo tečenja in lastnosti raztezka materiala.

Inconel 600 Bar ima dobro duktilnost in ga je mogoče oblikovati z običajnimi metodami s pomočjo zmogljive opreme.

Zlitina je duktilna in zlahka tvori pritrdilne elemente Inconel 601. Ima visoko mehansko trdnost, dobro žilavost in odlično odpornost proti koroziji.