Inconel 625 UNS N06625 2.4856 vzmetna podložka DIN127

Vijaki Inconel 625 so bili razviti v šestdesetih letih 20. stoletja kot material za cevi s parno oblogo, ki zagotavlja visoko trdnost tudi pri ekstremno visokih temperaturah, od skrajno nizkih temperatur do 1800¡ãF. Vijaki iz inconela 625, znani tudi kot zlitina 625, so znani po neverjetni sposobnosti ohranjanja trdnosti in toplotne odpornosti v jedkih okoljih in izven njih.

Proizvodnja prirobnic poteka tudi z uporabo najnovejše tehnologije in sodobne opreme, zaradi česar je nedvomno dodana večja superiornost v kakovosti izdelkov.

prirobnica z varjenim vratom iz zlitine 200 Prirobnice iz niklja 200 so vzdržljive, dimenzijsko stabilne in imajo fino končno obdelavo. Poleg tega so slepe prirobnice ASTM B564 UNS N02200 odporne proti koroziji v nevtralnih in oksidativnih okoljih, zaradi česar so popolne za uporabo v opremi za ravnanje s hrano.

Okrogla palica Inconel 600 je zlitina na osnovi niklja z nenevarnim naogljičenjem in odlično odpornostjo proti koroziji pri visokih temperaturah. Okrogle palice Inconel 600 so učinkovite proti sušenju Cl2 in mnogih drugih različnih plinov pri blagih in visokih temperaturah. Zlitina 600 bar je nikelj-kromova zlitina z dobro odpornostjo proti oksidaciji in odpornosti proti razpokanju zaradi razgradnje tlaka klorida, koroziji zaradi visoke čistosti vode in kislinski oksidaciji pri povišanih temperaturah.

Protimatice Inconel 625 so znane po svojih ozkih tolerancah in natančnih dimenzijah. Najlonska matica Inconel 625 je superzlitina na osnovi niklja z visoko trdnostjo in odpornostjo na visoke temperature.

Prirobnice Inconel 601 so sestavljene iz zlitine niklja in kroma. Stopnje materiala se razlikujejo glede na razmerje sestave. Razred 601 ima v sestavi 58% niklja, 21% kroma, ogljika, mangana, silicija, žvepla, bakra in železa.

Jedrski sistemi na splošno vključujejo tudi visoke temperature nad 650¡ãC, ki jih lahko vzdrži trdnost kolena Inconel 625.

Obstajajo različne vrste, kot so prirobnice z vtičnico, prirobnice z varjenim vratom, prirobnice iz Inconel 601 Slip On, prirobnice z odprtino in tako naprej. Prirobnice iz tega materiala so močne, korozijsko odporne na kisline, reducente in oksidacijo ter so tudi trše.

UNS N06002 \/Hastelloy X, UNS N06022\/ Hastelloy C22, UNS N06200\/C2000, UNS N10276\/ Hastelloy C276,

Inconel 718 je zlitina za precipitacijsko utrjevanje na osnovi niklja, zasnovana za zelo visoko mejo tečenja, natezno trdnost in lastnosti proti lezenju pri temperaturah do 1300 °F (705 °C). Ta zlitina ima odlično sposobnost spajkanja.

Vsebnost kroma v tej zlitini zagotavlja vrhunsko odpornost proti oksidacijskim okoljem. Zaradi visoke vsebnosti molibdena je zlitina 625 zelo odporna proti luknjičasti in razpokani koroziji.

Njegova izjemna trdnost in žilavost v temperaturnih območjih od kriogenih temperatur do visokih temperatur do 2000¡ã F (1093¡ã C) izhajata predvsem iz učinkov trdne raztopine ognjevzdržnih kovin kolumbija in molibdena v nikelj-kromovi matrici.

Zaradi vseh teh lastnosti se uporabljajo v raketnih motorjih, ohišjih črpalk, reaktivnih motorjih in jedrskih reverzorjih potiska. Prirobnice Inconel 718 omogočajo varjenje in žarjenje v toplotni in hladni obdelavi brez spontanega utrjevanja.

Naše prirobnice iz zlitine Inconel 718 so zasnovane v različnih konfiguracijah nazivnega tlaka in te prirobnice ponujajo odlične lastnosti, kot so robustna konstrukcija, vzdržljivost in visoka zmogljivost.

Vsebnost niklja mu daje odlično odpornost proti razpokanju zaradi napetostne korozije s kloridnimi ioni in zagotavlja odlično odpornost na alkalne raztopine.

ASTM B564 601 Dvignjena čelna prirobnica nconel 601 je zlitina niklja in kroma, ki se uporablja za aplikacije, ki zahtevajo odpornost proti koroziji in vročini. Ta nikljeva zlitina izstopa zaradi svoje odpornosti proti oksidaciji pri visokih temperaturah, pri čemer ostaja zelo odporna na oksidacijo do 2200¡ã F. Zlitina 601 razvije tesno sprijeto oksidno lestvico, ki je odporna na lomljenje tudi v pogojih močnega termičnega cikla.

Incoloy 800, znan tudi kot Alloy 800 ali UNS N08800, je zlitina železa, niklja in kroma z dobro odpornostjo proti lezenju in pretrganju ter odlično odpornostjo na oksidacijo, žveplanje in naogljičenje pri visokotemperaturnih storitvah. Prav tako je odporen proti koroziji s številnimi vodnimi tekočinami

Cev Inconel 718 in druge zlitine na osnovi niklja so idealne za stroškovno učinkovito proizvodnjo črpalk, ventilov in opreme za krmiljenje procesov pri pridobivanju nafte in plina.

Zlitina Incone1601 je trdna raztopina utrjena zlitina na osnovi niklja, kroma in železa, ki ima dobro visokotemperaturno odpornost proti koroziji in oksidacijo, odlično vročo in hladno obdelavo ter zmogljivost varjenja in ima skupno odpornost pod 700 °C.

nikljeva zlitina wpb Inconel 718 prirobnica na koncu N07718 prirobnica

Inconel 718, ena najpogosteje uporabljenih različic zlitin Inconel za splošno uporabo, vsebuje krom-nikelj z manjšimi dodatki aluminija in titana.

Inconel 625 je zlitina na osnovi niklja, vendar je njegova visoka trdnost posledica dodatka molibdena in niobija na njeni nikelj-kromovi matrici. Inconel 625 je zato tudi odporen na širok spekter korozivnih okolij nenavadne resnosti.

Brezšivne cevi Inconel 600 standarda UNS N06600 in ASTM B167 so izdelane tako, da vzdržijo previsok pritisk in imajo veliko garancijo.

Inconel 718 je zlitina na osnovi niklja in kroma, ki se običajno uporablja v visokotemperaturnih aplikacijah, kot so vesoljske in plinske turbine. Eden najpomembnejših dejavnikov pri proizvodnji pločevine ASTM B670 Inconel 718 je postopek valjanja plošč. Na trgu sta na voljo dve glavni vrsti plošč Inconel 718: vroče valjane in hladno valjane plošče.

Odporen je na široko paleto korozivnih medijev. Vsebnost kroma zagotavlja boljšo odpornost kot zlitine 200 in 201 v oksidacijskih pogojih, hkrati pa visoka vsebnost niklja zagotavlja dobro odpornost na redukcijske pogoje.

Ena najboljših lastnosti prirobnice Inconel 718 je, da ima dobre mehanske lastnosti, kot sta visoka natezna trdnost in trdnost. Prirobnice Inconel 718 imajo zelo visoko natezno trdnost pri lastnostih tečenja, lezenju in pretrganju.

Izdelava jeklenih cevi Inconel 718 2.4668 uporabno območje trdnosti v atmosferah

Za Inconel 625 Coil je značilna odlična odpornost proti oksidaciji, visokotemperaturni koroziji in utrujenosti. ASTM B443 UNS N06625 Inconel plošča se pogosto uporablja v vesoljski, kemični predelovalni ter naftni in plinski industriji zaradi svoje vrhunske trdnosti, žilavosti in vzdržljivosti tudi v ekstremnih okoljih.

Prirobnice Inconel 718 so najkakovostnejši fitingi za končno obdelavo za dolgo življenjsko dobo, visok tlak in brez napak. Prirobnice Inconel 718 so zlitine, ki ohranjajo trdnost, žilavost in odpornost proti koroziji v okoljih z visoko temperaturo. Te zlitine se uporabljajo v različnih panogah in dragocenih aplikacijah, kot so rafinerije nafte, kemične tovarne in proizvodnja električne energije, jedrska energija, letalstvo in več.

To nikljevo jekleno zlitino je enostavno izdelati in jo je mogoče variti bodisi v žarjenem ali izločno (starostno) utrjenem stanju.

Inconel 601 ima dobro odpornost na razpoke zaradi napetostne korozije. Zaradi nadzora vsebnosti ogljika in velikosti zrn ima 601 visoko odpornost proti lezenju, zato je priporočljiva uporaba 601 na polju nad 500 ¡ãC.

Prirobnice iz zlitine Inconel 718, ki je odporna na oksidacijo v celotnem uporabnem temperaturnem območju. Obdelava naših prirobnic Inconel 718 Slip On mora biti toga in čim bolj močna.

Pritrdilni elementi iz zlitine 718 (pritrdilni elementi UNS N07718) so zelo močni in odporni v širokem temperaturnem območju (-423 do 1300 F).

Vzmetne podložke Inconel 625 so komercialno čista kovana zlitina z nižjo vsebnostjo ogljika, ki preprečuje krhkost zaradi intergranularnega ogljika pri povišanih temperaturah. Žične vzmetne podložke Inconel 625 imajo lastnosti, ki so uporabne na več področjih, zlasti v kemični obdelavi in ​​elektroniki. Ploščate vzmetne podložke Inconel 625 so znane tudi kot utrjeni s trdno raztopino in komercialno čisti kovani materiali.